1
(21)4399737/24-07
(22)23.02.88
(46) 23.03.90. иол. № 11
(71)Уфимский электроламповый завод
(72)В.И.Новичков
(53)621.3.032(088.8)
(56)Патент ФРГ 1142958, кл. 21 f 37, 1961.
Ульмишек Л.Г. Производство электрических ламп накаливания, 1966, с. 368.
(54)СПОСОБ УСТАНОВКИ ТЕПЛОВОГО ЭКРАНА
(57)Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к производству ламп накаливания.
Цель изобретения автоматизация сборки экрана с ножкой и повышение надежности крепления экрана к ножке. Диаметр отверстия в экране 1 выбирают меньше минимально допускаемой ширины лопатки 2. При сборке оно калибруется действительной шириной лопатки 2 ножки 4. Фиксация экрана на ножке 4 достигается выштамповкой на нем радиальных ребер 3, при образовании которых экран уменьшается по радиальным размерам и обжимает лопатку 2. Грани радиальных ребер 3 упираются в коническую поверхность ножки 4 и уст танавливают экран в плоскости, перпендикулярной оси ножки. Выбором высоты ребер устраняют его качку. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ | 1973 |
|
SU368677A1 |
Патрон для ламп накаливания | 1985 |
|
SU1420630A1 |
Устройство крепления патрона для ламп накаливания | 1987 |
|
SU1474374A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫСЛОВОГО ОСВЕЩЕНИЯ | 2001 |
|
RU2212131C2 |
Автомат для монтажа ножек электрических ламп | 1981 |
|
SU995158A1 |
НОЖКА МОЩНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЛАМПЫ | 1973 |
|
SU406242A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ ИСТОЧНИКА СВЕТА | 1991 |
|
RU2020379C1 |
Устройство для сборки керамической детали с металлической | 1989 |
|
SU1712120A1 |
Головка для станков,изготавливающих электрические источники света | 1978 |
|
SU704484A3 |
Карманный фонарь | 1988 |
|
SU1809236A1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к производству ламп накаливания. Цель изобретения - автоматизация сборки экрана с ножкой и повышение надежности крепления экрана к ножке. Диаметр отверстия в экране 1 выбирают меньше минимально допускаемой ширины лопатки 2. При сборке оно калибруется действительной шириной лопатки 2 ножки 4. Фиксация экрана на ножке 4 достигается выштамповкой на нем радиальных ребер 3, при образовании которых экран уменьшается по радиальным размерам и обжимает лопатку 2. Грани радиальных ребер 3 упираются в коническую поверхность ножки 4 и устанавливают экран в плоскости, перпендикулярной оси ножки. Выбором высоты ребер устраняют его качку. 4 ил.
Фие.2
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано при производстве ламп накаливания.
Целью изобретения является автоматизация монтажа экрана и повышение надежности его крепления к ножке.
На фиг.1 изображен экран до сборки; на фиг.2-4 - то же, собранный с ножкой в трех проекциях.
Экран (фиг.1) изготовлен из алюминия толщиной 0,2-0,3 мм. Диаметр отверстия d экрана 1 меньше минимально допустимого размера ширины Н ло- патки 2 (фиг.2) на 2 мм. При сборке лопатка 2 калибрует отверстие d по своему размеру. При выштамповке четырех радиальных ребер 3 на экране 1 ножка 4 сжимается экраном 1 на мое- те шейки 5. Ребра 3 упираются в коническую поверхность 6, установив экран перпендикулярно оси ножки 4 и устранив его качку.
Диаметр центрального отверстия экрана выполнен меньше минимальной ширины лопатки. Для уменьшения влияния разброса ширины лопатки на качество сборки отверстие экрана в процессе сборки откалибровано собирае
мой с ним ножкой, лопатка которой i
выполняет в данном случае роль рабочей поверхности пуансона. Таким образом достигнуто сопряжение между ножкой и экраном с минимальным зазо- ром. Фиксация экрана на ножке достигнута выштамповкой на нем радиальных ребер, при образовании которых экран
уменьшается по радиальным размерам и обжимает лопатку, самоустанавливаясь на шейке ножки (самом узком месте лопатки) . Грани радиальных ребер упираются в коническую (переходную от лопатки к цилиндрической части тарелки) поверхность ножки и устанавливают экран в плоскости, перпендикулярной оси ножки. Выбором высоты ребер устраняется качка экрана на ножке.
I
Применение предлагаемого способа установки экрана позволит автоматизировать процесс сборки ножки с экраном. Устранение влияния ширины лопатки на качество сборки позволит сократить процент брака ножек. Испытания, проведенные с опытными образцами экранов, показывают высокую надежность их крепления, полностью исключающую самопроизвольное снятие экрана в течение срока службы.
Формула изобретения
Способ установки теплового экрана в виде тонкой металлической шайбы с центральным отверстием в лампе накаливания, включающий операции надевания ее на ножку лампы, выштамповки на ней ребер жесткости и фиксации шайбы на ножке, отличающий- с я тем, что, с целью автоматизации монтажа экрана и повышения надежности его крепления к ножке, операцию фиксации шайбы совмещают с операцией выштамповки на ней ребер жесткости.
Фиг.1
6
л
Фиа.З
Редактор Г.Гербер
Составитель В.Горчакова
Техред Л.Олнйнык Корректор Э.Лончакова
Заказ 335
Тираж 335
ЙНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фив.Ч
Подписное
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-02-23—Подача