Способ очистки изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B08B3/04 

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений и может быть использовацо на ремонтных и машиностроительных предприятиях.

Цель изобретения - повышение качества и интенсивности очистки

На фиг. 1 показана схема устройства для осуществления снособа очистки изделий; на фиг. 2 - сопло

Способ очистки изделий осуществляется следующим образом.

Насос из моющей ванны подает моющую жидкость в наружный патрубок 13 со скоростью Vi; во внутренний патрубок 14 поступает воздух со скоростью V2; в промежуточный патрубок 15 засасывается моющая жидкость с абразивом со скоростью Уз, что обеспечивает очистку изделий трехкомпонентной турбулентной затопленной струей, содержащей абразивные примеси и воздух,

причем смешиваемых с различными скоростями.

Пример. Способ осуществляется со скоростями Vi 35 м/с, У 40 м/с, Уз 24 м/с, в качестве моющей жидкости используется водный раствор синтетических моющих средств (МС-6, МС-8, МС-15), а в качестве абразива используется кварцевый песок.

Устройство, реализующее способ, содержит корпус 1, на котором установлена ванна 2 с моющей жидкостью, в которой установлены контейнер 3 для очищаемых изделий, выполненный в виде галтовочного барабана с сетчатым корпусом, нагревательный элемент 4, установленный в нижней части ванны, концентратор абразива 5, выполненный в виде конуса и установленный в нижней части ванны, турбулизатор в виде сопла 6, выполненный в виде трех установленных один

ЬЬ2&

ЈЛ 01

&0

относительно другого концентрично, и с зазором, заканчивающихся в одной плоскости патрубков и направленный на контейнер 3

для очищаемых изделий. Механизм 7 подъема и опускания контейнера 3 установлен на корпусе 1. Контейнер приводится в движение приводом 8 вращения, установленным на механизме 7. Нагнетающий трубопровод подачи моющей жидкости 9, трубопровод 10 подачи моющей жидкости с абразивом, магистраль 11 подачи сжатого воздуха связаны с соплом 6. Насос 12 связан с нагнетающим трубопроводом 9, соединенным с наружным парубком 13 сопла 6. Внутренний патрубок 14 сопла 6 соединен с магистралью 11 подачи сжатого воздуха. Промежуточный патрубок 15 сопла 6 соединен с трубопроводом 10 подачи моющей жидкости с абразивом.

Устройство работает следующим образом.

Насос 12 подает моющую жидкость из ванны 2 по нагнетающему трубопроводу 9 в наружный патрубок 13 сопла 6, во внутренний патрубок 14 по магистрали 11 подается сжатый воздух, вследствие образовавшегося разряжения в промежуточный пат- рубок 15 засасывается моющая жидкость с абразивом из концентратора абразива по трубопроводу 10 Образовавшаяся трехком- понентная затопленная струя направляется на вращающийся от привода 8 контейнер 3 для очищаемых изделий и тем самым осу- ществляется очистка изделий.

Повышение качества и интенсивности очистки изделий обеспечивается воздействием трехкомпонептной турбулентной струей. Сопло, выполненное в виде трех установленных один относительно другого концентрич- но, с зазором, заканчивающихся в одной плоскости патрубков, позволяет создать трех- компонентную, искусственно турбулентную затопленную струю моющей жидкости с примесью абразива и воздуха. Искусственная повышенная турбулизация обеспечивается вводом в струю с разными скоростями воздуха (внутреннее сопло), моющей жидкости с абразивом (поомежуточное сопло), моющей жидкости (наружное сопло).

Турбулизация затопленной струи моющей жидкости позволяет значительно повысить трение моющей жидкости с абразивом о загрязнения, улучшает конвективный теплообмен между струей и очищаемыми изделиями (в случае нагретого моющего раствора

все указанное способствует быстрому разогреву и удалению загрязнений).

Воздействие трехкомпонентной затопленной струи, содержащей абразив на очищаемые изделия, находящиеся в контейнере, выполненном в виде голтовочного барабана с сетчатым корпусом позволяет интенсифицировать удаление прочных смолистых и нагарообразуемых загрязнений со сложнопрофилированных деталей за счет того, что постоянно меняется расположение деталей по отношению к направлению струи, дополнительно возникает трение между очищаемыми изделиями, что позволяет очищать сложнопрофилированные детали по всей поверхности, кроме того, перемешивание изделий вызывает дополнительную турбулентность жидкости.

Формула изобретения

1.Способ очистки изделий, заключающийся в воздействии на движущиеся в моющей жидкости изделия турбулентной затопленной струей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и интенсивности процесса очистки, воздействие осуществляют трехкомпонентной струей, содержащей воздух, абразив и моющую жидкость, причем указанные компоненты подают в моющую жидкость с разными скоростями.

2.Устройство для очистки изделий, содержащее ванну для моющей жидкости, нагревательный элемент, размещенный в ванне, по меньшей мере один перфорированный контейнер с приводом его перемещения и одно сопло, расположенное в моющей жидкости и направленное на контейнер, трубопровод подачи моющей жидкости в сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и интенсивности процесса очистки, оно снабжено магистралью подачи сжатого воздуха, концентратором абразива, выполненным в виде расположенного в нижней части ванны конуса, а сопло выполнено в виде установленных относительно друг друга концентрично и с зазором трех патрубков, торцовое поверхности которых со стороны выходных концов расположены в одной плоскости, причем наружный патрубок соединен с трубопроводом подачи моющей жидкости, промежуточный - с концентратором абразива, а внутренний - с магистралью подачи сжатого воздуха.

2-0--

Фиг.1

Изобретение относится к области очистки изделий и позволяет повысить качество и интенсивность очистки. Очистку ведут трехкомпонентной, содержащей воздух, абразив и моющую жидкость, затопленной струей направленной на вращающийся в моющей жидкости перфорированный контейнер с изделиями, причем указанные компоненты подают в моющую жидкость с различными скоростями. Устройство для осуществления способа очистки содержит сопло, выполненное в виде трех установленных относительно друг-друга концентрично и с зазором, заканчивающихся в одной плоскости патрубков, и направленное на контейнер, расположенный в моющей жидкости. Причем наружный патрубок соединен с трубопроводом подачи моющей жидкости, промежуточный - с концентратором абразива, а внутренний - с магистралью подачи сжатого воздуха. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

15

Ц

/

13

s&

///////////

Фиг.г