Устройство для струйной обработки изделий Советский патент 1991 года по МПК B24C3/04 

Изобретение относится к обработке изделий струей обрабатывающей среды (абразива, моющей жидкости и т.п.) с помощью струи энергоносителя (воздуха, воды и г.п.) и может использоваться для шлифования, полирования, удаления заусенцев, подготовки поверхностей деталей под покрытия и склеивание,упрочнения деталей,разрезания различных материалов, а также мойки деталей, очистки от покрытий, нагара и т.п.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже представлено устройство для струйной обработки изделий,

Устройство для струйной обработки изделий содержит вентилируемую камеру 1 со сливным патрубком2, под которь-мустановлен бак-отстойник 3, имеющий нижнюю смесительную часть 4 и верхнюю часть 5, разделенные собой горизонтальной сетчатой переюродкой 6.Указанная перегородка не является фильтрующей, она свободно пропускает абразив, поэтому не засоряется. Она предназначена для уменьшения передачи колебаний жидкости из нижней смесительной части бака в верхнюю - отстойную, т.е. для улучшения условий отстоя обрабатывающих абразивных частиц и отделения их от жидкости, переливающейся в дополнительный бак-отстойник и уносящей с собой только мелкие частицы - продукты обработки. Сетчатая перегородка предохраняет также от попадания в насос случайных предметов, ветоши и т.п. В нижней смесительной части 4 размещен нзсос 7 для абразивной суспензии, напорный трубопровод 8 которого разветвляется па два: один трубопровод 9 идет в вентилируемую камеру 1 к обрабатывающим пневмосоплам 10, а другой 11 - к нижней смесительной части 4 бака 3 напротив всасывающего отверстия насоса 7, Над баком 3 размещен бункер 2 для сухого абразива, расходный патрубок 13 которого установлен у дна 14 бака 3 с возможностью регулирования зазора h между кромкой патрубка и дном бака (средство для регулирования зазора не показано). Под верхним сливным патрубком 15 бака 3 установлен дополнительный бак- отстойник 16 для отходов обработки, оснащенный дополнительным насосом 17 для подачи осветленной жидкости, соединенным трубопроводом 18 с установленными в вентилируемой камере 1 дополнительными соплами 19 для мойки деталей. С дополнительным насосом 17 соединены трубопровод 18омыватели 20 и 21 смотрового стекла 22 и стекла светильника 23. Подлежащие обработке детали 24 устанавливают и закрепляют на столе 25. Для обеспечения обработки поверхности заданной конфигурации гидроабразивной струей пневмосопла 10, 19 и стол 25 могут перемещаться по программе. В вентилируемой камере 1 имеется перчаточный ввод 26, используемый для обработки единичных деталей сложной конфигурации, разработка программы на которые нецелесообразна.

Устройство работает следующим образом.

Насосом 7 по трубопроводам 8 и 9 обрабатывающая среда (например, суспензия, состоящая из воды со взвешенными в ней частицами абразива) подается к обрабатывающим пневмосоплам 10, а по трубопроводу 11 - к нижней смеси гепьной части 4 бака

3для барботирования суспензии. По трубопроводу 27 к пнеемосо , .ам 10 подается

энергоноситель (например, воздух), который подхватывает и разгоняет обрабатывающий материал, обеспечивая его соударение с деталями 24 с большой скоростью, в результате чего чзстицы обрабатывающей среды снимают частицы обрабатываемой детали и все эти частицы уносятся потоком энергоносителя с поверхности детали, По сливному патрубку 2 суспензия попадает в нижнюю смесительную

часть 4 бака 3. Из бункера 2 по расходному патрубку 13 самотеком поступает абразив. Уровень 28 абразивной суспензии устанавливается изменением зазора h между кромкой патрубка 13 и дном 14 бака и

автоматически гюлдерживгется на заданном уровне.

При повышении уровня 28 выходное отверстие расходного патрубка 13 перекрывается абразивом и подача а разива из

бункера 12 в нижнюю смесительную часть 4 прекращается. При понижении уровня 28 выходное отверстие расходного патрубка 13 открывается и подача абразива из бункера 12 возобновляется, Из верхней части 5,

отделенной от нижней смесительной части

4сетчатой перегородкой 6, по сливному патрубку 15 отстоявшаяся жидкость перетекает в дополнительный бак-отстойник 10. Осветленная жидкость дополнительным насосом

17 по трубопроводу 18 подается в вентилируемую камеру 1 к дополнительным соплам 19 для мойки деталей после обработки и к обывателям 20 и 21 смотрового стекла 22 и стекла светильника 23.

Формула изобретения

Устройство для струйной обработки изделий, содержащее вентилируемую камеру со сливным патрубком, под которым уста5 16504096

новлен бак-отстойнике насосом для гидро-кером для сухого абразива, расположенным

абразивной суспензии, соединенный с об-над баком, с расходным патрубком, срез

рабатыеающими пневмосоплами, о т л и -которого расположен в смесительной части

чающееся тем, что, с целью повышениябака с возможностью регулирования зазора

производительности, устройство снабжено5 между дном бака и упомянутым срезом, при

сетчатой перегородкой, разделяющей бакэтом в смесительной части бака также расна смесительную часть и отстойную часть соположены насос для гидроабразивной суссливным патрубком, а также снабжено бун-пензии и срез сливного патрубка камеры.

Изобретение относится к области обработки изделий струей обрабатывающей среды с помощью струи энергоносителя и может использоваться для шлифования, полирования, удаления заусенцев и т.п. Цель изобретения - повышение производительности. Бак-отстойник 3, установленный под сливным патрубком 2, имеет нижнюю смесительную часть 4 и верхнюю часть 5, разделенные сетчатой горизонтальной перегородкой 6. Перегородка 6 не является фильтрующей (свободно пропускает абразив) и предназначено для уменьшения передачи колебаний жидкости из нижней части бака в верхнюю, т.е. для улучшения условий отстоя абразивных частиц. Над баком 3 размещен бункер 12 для сухого абразива, расходный патрубок 13 которого установлен у дна 14 бака 3 с возможностью регулирования зазора h. Под верхним сливным патрубком 15 бака 3 установлен дополнительный бак-отстойник 16, оснащенный дополнительным насосом 17 для подачи осветленной жидкости. 1 ил. ZJ 21 w fe О ел I ч &