Устройство для защиты струи жидкого металла Советский патент 1990 года по МПК B22D11/106 

Описание патента на изобретение SU1553241A1

1

(21)4272275/23-02

(22)30.06.87.

(46) 30.03.90. БЮЛ. № 12

(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения

им. А.И. Целикова

(72)А.А. Целиков, В.М. Петунии, В.В. Звягин, В.Е. Рудоман и Н.М. Фроловский

(53)621.746.27(088.8)

(56)Заявка ЕРО № 0072041, кл. В 22 D 11/10, 1983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

(57)Изобретение относится к металлургии, а точнее, к устройствам для защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного

литья металлов. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем обеспечения герметичности соединения. Устройство состоит из ковша с разливочным стаканом, под которым расположено кольцо с двумя цапфами на наружной поверхности и трубой. При этом торец трубы контактирует с торцом стакана, образуя капиллярные каналы. Цапфы установлены на опорах, смонтированных на вилке, которая прикреплена к рычагу. Рычаг расположен шар- нирно на раме и снабжен противовесом. Внутри рычага выполнен канал для подвода защитного газа, а одна из опор имеет шаровой выступ, расположенный в коническом углублении цапфы. При этом в цапфе, вершине углубления и шаровом выступе выполнены каналы, соединенные с каналом подвода рычага, что позволяет подводить защитный газ в полость трубы. 2 ил.

е

Похожие патенты SU1553241A1

название год авторы номер документа
Устройство для защиты струи при непрерывной разливке металла 1976
  • Васильев Борис Кириллович
  • Васильев Кирилл Васильевич
SU863159A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ 2003
  • Ярошенко А.В.
  • Филяшин М.К.
  • Безукладов В.И.
  • Королев М.Г.
  • Шаталов К.В.
  • Бубнов С.Ю.
  • Емельянов С.С.
  • Ковалев А.Н.
  • Евсюков В.Н.
  • Ганусов А.Н.
RU2229955C1
Устройство для защиты струи металла при непрерывной разливке 1982
  • Кукарцев Владимир Михайлович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Лейтес Абрам Владимирович
  • Меандров Лев Вячеславович
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Макаров Владимир Петрович
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Молчанов Олег Евгеньевич
  • Иванов Юрий Иванович
  • Панин Валентин Иванович
SU1097439A1
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО СОЕДИНЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ТРУБЫ РАЗЛИВОЧНОГО КОВША СО СТАКАНОМ-КОЛЛЕКТОРОМ, САМОПОДДЕРЖИВАЮЩАЯСЯ ЗАЩИТНАЯ ТРУБА РАЗЛИВОЧНОГО КОВША, ИХ УЗЕЛ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЗАЩИТНОЙ ТРУБЫ РАЗЛИВОЧНОГО КОВША СО СТАКАНОМ-КОЛЛЕКТОРОМ 2014
  • Коллура, Мариано
RU2675131C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ МЕТАЛЛА 1998
  • Захаров Д.В.
  • Филяшин М.К.
  • Лопатин О.П.
  • Евсюков В.Н.
  • Бубнов С.Ю.
  • Боков С.Л.
  • Смольянинов В.И.
  • Самохвалов Е.Д.
  • Ковалев А.Н.
RU2145914C1
Устройство для подвода металлапРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕ 1979
  • Лебедев Владимир Ильич
SU829325A1
Устройство для защиты струи металла 1992
  • Коротков Борис Алексеевич
  • Шейнфельд Иосиф Ильич
  • Паршин Валерий Михайлович
  • Новиков Никита Варфаломеевич
  • Фетисов Владимир Анатольевич
  • Прихно Валерий Иванович
  • Тихоновский Михаил Григорьевич
SU1838038A3
ЗАЩИТНАЯ ТРУБА ДЛЯ КОВША УСТАНОВКИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ УКАЗАННОЙ ЗАЩИТНОЙ ТРУБЫ С КОВШОМ, УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА И СПОСОБ РАЗЛИВКИ 2015
  • Куинн, Джейсон
  • Сибье, Фабрис
  • Васслен, Янник
RU2687115C2
Устройство для защиты металла от вторичного окисления на машине непрерывного литья 1981
  • Целиков Андрей Александрович
  • Мишуев Адольф Владимирович
  • Тимохин Олег Алексеевич
  • Рудоман Виталий Евгеньевич
SU954160A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1990
  • Веселов К.П.
  • Удалов Н.В.
  • Пустовалов Н.И.
  • Клачков А.А.
  • Сидоров В.П.
  • Михайлов А.В.
  • Либерман А.Л.
  • Жарков В.М.
  • Хренов Е.Б.
  • Анюхин М.Н.
RU2022691C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 553 241 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для защиты струи жидкого металла

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к устройствам для защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного литья металлов. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения герметичности соединения. Устройство состоит из ковша с разливочным стаканом, под которым расположено кольцо с двумя цапфами на наружной поверхности и трубой. При этом торец трубы контактирует с торцом стакана, образуя капиллярные каналы. Цапфы установлены на опорах, смонтированных на вилке, которая прикреплена к рычагу. Рычаг расположен шарнирно на раме и снабжен противовесом. Внутри рычага выполнен канал для подвода защитного газа, а одна из опор имеет шаровой выступ, расположенный в коническом углублении цапфы. При этом в цапфе, вершине углубления и шаровом выступе выполнены каналы, соединенные с каналом подвода рычага, что позволяет подводить защитный газ в полость трубы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 553 241 A1

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для защиты струи жидкого металла между ковшом и промежуточной емкостью машины непрерывного литья металлов.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем обеспечения герметичности соединения

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит сменную трубу 1, опирающуюся на кольца 2, имеющее две цапфы 3, которые опираются на вилку 4. Вилка закреплена на конце рычага 5 с горизонтальной осью поворота, на другом конце которого помещен груз 6. Одна из цапф 3 опирается своим коническим отверстием 7, ось 8 которого перпендикулярна оси поворота цапф 9, на шаровой выступ 10, закрепленный на вилке 4, что обеспечивает уплотнение между цапфой и шаровым выступом, при

этом сохраняется возможность их взаимного поворота.

В шаровом выступе 10 и цапфе 3 имеются каналы 11 для прохода защитного газа из полости рычага 5 в опорное кольцо 2. Смен- най труба 1 стыкуется сверху с выпускным стаканом 12, отверстие которого перекрывается стопором 13 ковша 14, а нижним концом входит в промежуточный ковш 15. Устройство работает следующим образом Перед началом разливки сменную трубу 1 вместе с опорным кольцом 2 устанавливают на вилку 4 так, чтобы коническое отверстие 7 совместилось с шаровым выступом 10 Далее ковш 14 опускают для стыковки трубы с разливочным стаканом 12. При этом груз 6 поджимает трубу к выпускному огнеупору, а коническое отверстие - к шаровому выступу. После стыковки открывают запорный вентиль 16 для подачи защитного газа, который проходит из полости рычага 5 через уплотнительный подвод по каСЛ СЛ

GO ts3

-U

налам 11 в опорное кольцо. Таким образом, стык трубы и стакана, имеющий капиллярные каналы, образованные кромками огнеупоров, оказывается в среде защитного газа. Далее стопор 13 приподнимают и жидкий металл через сменную трубу заполняет промежуточный ковш 15, уровень металла в котором поддерживается управлением стопора. Струя металла эжектирует защитный в полость трубы, что исключает попадание в нее воздуха и защищает струю металла от окисления.

При перемещении ковша по вертикали рычаг 5 поворачивается в вертикальной плоскости, при этом труба остается в вертикальном положении и, благодаря возможности опорного кольца поворачиваться на шаровом выступе, не нарушается герметичность подвода защитного газа.

При использовании предлагаемого устройства обеспечивается более высокая

дежность подвода защитного газа к сменной трубе, что повышает качество разливаемого

металла.

Формула изобретения Устройство для защиты струи жидкого металла, содержащее разливочный стакан, установленную под ним на опорном кольце сменную трубу, полый рычаг с вилкой, соединенный с системой для подвода защитного газа и выполненный с горизонтальной осью поворота, при этом опорное кольцо выполнено с цапфами, установленными на вилке полого рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем обеспечения герметичности соединения, вилка снабжена шаровым выступом, установленным в коническом отверстии, выполненном на одной из цапф перпендикулярно ее оси, при этом шаровой выступ размещен соосно с цапфой.

6

Фие.1

л-л

SU 1 553 241 A1

Авторы

Целиков Андрей Александрович

Петунин Вячеслав Максимович

Звягин Вадим Васильевич

Рудоман Виталий Евгеньевич

Фроловский Николай Михайлович

Даты

1990-03-30Публикация

1987-06-30Подача