Шлифовальный круг Советский патент 1990 года по МПК B24D5/10 B24B55/02 

t

(21)4429820/3J-08

(22)29.02.88

(46) 30.03.90. Бюл. N° 12

(71)Куйбышевский авиационный институт им. акад. С. П. Королева

(72)И. Г. Попов, Ю. А. Шебалин и С. II. Алимов

(53)621.922.029(088.8)

(56)Худобин Л. В. и др. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. М.: Машиностроение, 1977, с. 132.

(54)ШПИФО ВАЛЬНЫЙ КРУГ

(57)Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифовальным кругам с внутренним подводом смазочно- охлаждающей жидкости (СОК). Целью

изобретения является повышение эффективности охлаждения о При обработке детали СОЖ подается по радиальным каналам 2 диаметром d в теле диска 1. В выходной части 3 каждого канала 2 СОЖ разгоняется за счет выполнения ее конической формы длиной 1 и углом /3 раствора. В месте выхода каждого ка- нала 2 на периферию 4 выполнена впадина 5 шириной В и глубиной Н. При этом ширина В выбрана из условия«В d + 2 (Н + 1) tg/3/2; /1Г 0,3 - 0,4. Интенсивное охлаждение детали - происходит за счет периодического взаимодействия ее с периферией 4 круга и зоной впадины 5, откуда поступает СОЖ. 1 ил.

а S

(Л

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифовальным кругам с внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения. При обработке детали СОЖ подается по радиальным каналам 2 диаметром D в теле диска 1. В выходной части 3 каждого канала 2 СОЖ разгоняется за счет выполнения ее конической формы длиной L и углом β раствора. В месте выхода каждого канала 2 на периферию 4 выполнена впадина 5 шириной B и глубиной H. При этом ширина B выбрана из условия B = D+2 (H+L)TGβ/2

β/φ=0,3-0,4. Интенсивное охлаждение детали происходит за счет периодического взаимодействия ее с периферией 4 круга и зоной впадины 5, откуда поступает СОЖ. 1 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифовальным кругам с внутренним подводом смазоч- но-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения.

На чертеже приведен круг с радиальными каналами.

Круг выполнен в виде диска 1. В теле диска 1 выполнены радиальные каналы 2 диаметром d с выходными частями 3 конической формы длиной 1 и углом раствора р. В местах выхода каждого из каналов 2 на периферии 4 диска 1 выполнены осевые симметричные оси « - а каналов 2 впадины 5 шириной В и глубиной Н. Ширина В каждой из впадин 5 выбрана из соотношения

В d + 2 (Н + 1) tg ft/2; /3/Т 0,03-о;04

Круг работает следующим образом.

Установив круг на оправку, через которую к каналам 2 в диске 1 подается СОЖ, начинают обработку детали. При этом СОЖ по каналам 2 интенсивно вытекает на впадины 5, омывая круг, и на деталь, охлаждая ее. Деталь периодически соприкасается или с режущей периферией 4 круга, или с зоной впадины 5, откуда на деталь льется поток СОЖ, ускоренный в выхрдной части 3 канала 2. За счет того, что ширина В.впадины 5 выбрана так, что она равна ширине струи в месте контакта круга и обрабатываемой детали, обеспечивается максимальное охлаждение по- последней. Формула изобретения

Шлифовальный круг, выполненный в виде диска с радиальными сквозными

сл ел

00 00

оэ 1

цилиндрическими каналами, о т л и ) щ и и с я тем, что, с целью еличения эффективности охлаждения,

У1

выходная часть каналов выполнена коН1)меской, а в местах выхода каждого иЛ каналов выполнены осевые, симметричные оси канала, .соответствующие впадины шириной В и глубиной Н, при stoM ширина 1 выбрана по формуле

В d + 2 (Н + 1) tg Ј/2,

где d - диаметр цилиндрической части

канала; 1 (3-4)d - длина конической

части канала;

/)/7Г 0,03-0,04 - угол раствора конической части канала.