1
(21)4420712/27-03
(22)05.04.88
(46) 30.03.90. Бюп. 12
(71)Донецкий филиал Научно-исследовательского горнорудного института
(72)Э.И.Пирич, А.С.Нечипуренко и А.Ф.Грибовода
(53)621.867.2 (088.8)
.
(56) Механизация и автоматизация производства, 1978, 1 11, с. 13.
Полунин В.Т. и др. Кондейеры для горных предприятий. M.J Недра, 1978, с.133.
(54)ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ ПОДАЮЩЕГО И ПРИЕМНОГО ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ
(57) Изобретение относится к перегрузочным узлам подающего и приемного ленточных конвейеров. Цель изобретения - исключение просыпи. Перегруэочный узел подающего 1 и приемного 2 ленточных конвейеров включает разгрузочный 3, отклоняющий 4, концевой 5 и хвостовой 8 барабаны. Барабаны 4 и 5 охватываются холостым участком ленты 6 с механизмом 7 ее переворота подающего конвейера. Холостой учас- ток ленты 6 расположен под холостым участком ленты 9 с механизмом 10 ее переворота приемного конвейера 2, При работе конвейеров 1 и 2 просыпь после барабана 3 попадает на холостой участок ленты 6 на рабочую ее сторону. После переворота механизмом 7 с этой стороны просыпь падает на холостую ветвь 11, также на ее рабочую сторону. Аналогично просыпь после механизма 10 переворота попадает на « холостую ветвь 11. Таким образом, исключаются просыпи в перегрузочном узле. 1 ил.
(Л
с
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1379190A1 |
| Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
| Ленточный конвейер с загрузочным узлом | 1986 |
|
SU1326508A1 |
| Концевая часть ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1511180A1 |
| Ленточный конвейер | 1981 |
|
SU960090A1 |
| Ленточный конвейер | 1979 |
|
SU882849A1 |
| ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019473C1 |
| Ленточный телескопический конвейер | 1983 |
|
SU1121193A1 |
| Конвейерная установка для доставки груза из карьера | 1990 |
|
SU1736866A1 |
| Устройство для удаления материала из-под конвейера | 1984 |
|
SU1265116A1 |
Изобретение относится к перегрузочным узлам подающего и приемного ленточных конвейеров. Цель - исключение просыпи. Перегрузочный узел подающего 1 и приемного 2 ленточных конвейеров включают разгрузочный 3, от клоняющий 4, концевой 5 и хвостовой 8 барабаны. Барабаны 4 и 5 охватываются холостым участком ленты 6 с механизмом 7 ее переворота подающего конвейера 1. Холостой участок ленты 6 расположен под холостым участком ленты 9 с механизмом 10 ее переворота приемного конвейера 2. При работе конвейеров 1 и 2 просыпь после барабана 3 попадает на холостой участок ленты 6 на рабочую ее сторону. После переворота механизмом 7 с этой стороны просыпь падает на холостую ветвь 11, также на ее рабочую сторону. Аналогично просыпь после механизма 10 переворота попадает на холостую ветвь 11. Таким образом, исключаются просыпи в перегрузочном узле. 1 ил.
11
W3
yi w
w
«ь ЭО
ГО
Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к перегрузочным узлам подающего и приемного ленточных конвейеров.
Цель изобретения - исключение про- сыпи.
На чертеже изображена схема перегрузочного узла подающего и приемного леНточных конвейеров.
Перегрузочный увел образован подающим 1 и приемным 2 ленточными конвейерами. Подающий конвейер имеет разгрузочный 3, отклоняющий 4 и концевой 5 барабаны. Барабаны 4 и 5 охватываются холостым участком 6 ленты с механизмом 7 ее переворота. Приемный конвейе иЯеет хвостовой барабан 8 и холостой участок 9 ленты с механизмом Ю ее переворота, причем выступающий участо 6 :зетви ленты расположен под участком 9 ветви ленты. ,,
Узел работает следующим образом.
Рабочая ветвь ленты конвейера 1 баЬабаном 3 поворачивается загрязнен- ноя рабочей поверхностью вниз, затем, обЬгнув отклоняющий барабан 4, ориентируется холостым участком 6 вверх и Переворачивается на 180° в механизме 7. После барабана 5 лента идет по роликоопорам чистой стороной. Одновременно холостой участок 9 ленты приемного конвейера 2 переворачивается на 180° в механизме 10 рабочей поверхностью вверх для приема основного потока груза с конвейера 1. При этом на ориентированный вверх рабочей поверхностью холостой участок 6 ленты между отклоняющим барабаном 4 и механизмом 7 конвейера 1 направляется
0
5 0
5
0
5
самотеком отделяющийся от загрязненной рабочей поверхности материал с участка ленты между разгрузочным 3 и отклоняющим 4 барабанами. Сюда же выгружается механизмом 10 материал с рабочей поверхности холостого участка ленты конвейера 2„ Поступивший на этот участок материал механизмом 7 переворота направляют (перегружают) на ориентированную вверх рабочую поверхность холостой ветви 11 ленты после обхода ею концевого барабана 5. Аналогичным образом исключают просыпание отделяющегося от рабочей поверхности ленты материала в подконвейерное пространство на всех перегрузочных узлах системы ленточных конвейеров. Возврат материала в основной поток груза может быть осуществлен известными средствами.
Формула изобретения
Перегрузочный узел подающего и приемного ленточных конвейеров, включающий разгрузочный барабан и холостой участок ленты с механизмом ее переворота подающего конвейера, хвостовой барабан и холостой участок ленты с механизмом ее переворота приемного конвейера, отличающийся тем, что, с целью исключения просыпи он снабжен отклоняющим и концевым барабанами, охватываемыми холостым участком ленты с механизмом ее переворота подающего конвейера, который расположен под холостым участком ленты с механизмом ее переворота приемного- конвейера.
