Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к ленточным конвейерам.
Целью изобретения является уменьшение образования просыпи.
На чертеже изображен ленточный конвейер.
Ленточный конвейер включает приводной 1 и концевой 2 барабаны, охватываемые лентой с верхней 3 и нижней 4 ветвями, загрузочный узел 5, расположенный в концевой части конвейера, узлы для переворота 6 и 7 верхней и нижней ветвей ленты. Между загрузочным узлом 5 и концевым барабаном 2 и над верхней ветвью ленты имеются дополнительные обводные барабаны 8 и 9, охватываемые лентой. Между барабанами 8 и 9 расположен узел 6 для переворота верхней ветви ленты. Имеются также отклоняющие барабаны 10 и устройство 11 для очистки барабана 2.
Ленточный конвейер работает следующим образом.
Из загрузочного узла 5 материал попадает на верхнюю ветвь 3 ленты и перемещается к приводному барабану 1, где происходит разгрузка. Обогнув приводной барабан 1, лента проходит через узел 7 для переворота ленты и, перевернувщись загрязненной стороной вверх, с налипшим на нее материалом направляется к концевому барабану 2, пройдя который, попадает на обвод
ной барабан 8. Обогнув обводной барабан 8, лента снова переворачивается в узле 6 для переворота ленты, огибает обводной барабан 9 и, подбирая просыпь, падающую с ленты во время прохождения ею узла 6 для переворота ленты, направляется через загрузочный узел 5 к приводному барабану 1. Материал, налипающий на концевой барабан 2, удаляется очистным устройством 11 за борт конвейера. Проходя концевой 2 и обводные 8 и 9 барабаны, лента контактирует с ними своей загрязненной стороной, что предупреждает выброс налипщего на ленту материала за пределы конвейера центробежной силой, действующей на частицы 5 материала при прохождении лентой барабанов, уменьщая образование просыпи.
Формула изобретения
Ленточный конвейер с загрузочным уз- 0 лом, включающий охватывающую приводной и концевой барабаны ленту с верхней и нижней ветвями и узлы для переворота верхней и нижней ветвей ленты, отличающийся тем, что, с целью уменьшения образования просыпи, он снабжен установленными между загрузочным узлом, концевым барабаном и над верхней ветвью ленты дополнительными обводными охватываемыми лентами барабанами, между которыми расположен узел для переворота верхней ветви ленты.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
Концевая часть ленточного конвейера | 1987 |
|
SU1511180A1 |
Ленточный конвейер | 1979 |
|
SU882849A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2017679C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019473C1 |
Перегрузочный узел подающего и приемного ленточного конвейеров | 1988 |
|
SU1553482A1 |
Ленточный конвейер с нижней грузонесущей ветвью ленты | 1980 |
|
SU918195A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С НИЖНЕЙ ГРУЗОНЕСУЩЕЙ ВЕТВЬЮ ЛЕНТЫ | 1992 |
|
RU2044681C1 |
Ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1379190A1 |
КОНВЕЙЕР ЛЕНТОЧНЫЙ | 2008 |
|
RU2362723C1 |
Изобретение относится к транспортному оборудованию и уменьшает образование просыпи. Ленточный конвейер включает охватываемые ветвями 3, 4 ленты приводной и натяжной барабаны (Б) 1 и 2, загрузочный узел 5 и узлы 6 и 7 для переворота. Между разгрузочным узлом 5 и Б 2 над ветвью 3 ленты расположены дополнительные обводные Б 8 и 9, охватываемые лентой. Между Б 8 и 9 расположен узел 6 для переворота ветви 3 ленты. Проходя Б 2 и обводные Б 8 и 9, лента контактирует с ними своей загрязненной стороной. Это предупреждает выброс налипшего на ленту материала за пределы конвейера центробежной силой, действующей на частицы материала при прохождении лентой Б, и уменьшает образование просыпи. 1 ил. (Л со ю 05 СП О оо
Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Ленточный конвейер | 1979 |
|
SU882849A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1986-02-19—Подача