Фиг. 3
Изобретение относится к конвертерам для донной продувки с выложенным футеровкой днищем, на котором размещены в ряд огнеупорные кирпичи, представляющие собой изнашивающуюся футеровку, и с трубами, вставленными в пазы кирпичей в заранее определенных местах, имеющими плоское сечение, по которым проходит газ для продувки. JQ
Цель изобретения - облегчение ремонта футеровки.
На фиг.1 показан сталеплавильный конвертер, продольное сечение; на
проходят от подводи 1 трубы 14 дуговыми частями 18, дугообразно наружу и вверх и переходят в прямые плоскообжатые трубные части 19, которые соответственно расположены в угловых выемках 20 кирпича 16 изнашивающейся футеровки 7.
Так как площадь поперечного сечения места расположения плоских трубных частей 19 распределительных труб 17 очень мала, то износ в швах 10 и 11, а следовательно опасность потеков шва или прорыва расплава являфиг.2 - днище сталеплавильного конвер- 5 ется минимальной. Продувочное устройтера, горизонтальная проекция; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 и 5 - продувочное устройство; профильная и горизонтальная проекции.
Сталеплавильный конвертер (фиг.1) имеет металлический кожух 1, который с внутренней стороны как на днище 2, так и на боковых стенках 3 выложен долговременной футеровкой 4, являющейся арматурным слоем. На долговременной футеровке, выложенной из огнеупорных кирпичей 5, уложена изнашивающаяся футеровка 7 - ее рабочий слой, также изготовленная из огнеупорных кирпичей 6 (фиг.2). Огнеупорные кирпичи 6 изнашивающейся футеровки 7 расположены рядами 8, исходящими звездообразно от центра днища 2 или продольной оси 9 конвертера, причем взаимно параллельные ряды 8 прилегают друг к другу продольными швами 10 и кирпичи 6 смежных рядов 8 расположены со взаимным смешением. Соседние кирпичи 6 каждого ряда образуют поперечные швы 11, входящие в продольные швы 10 между соседними рядами 8 и примыкакицие к боковой поверхности кирпича соседнего ряда 8.
В заданных местах 12 днища 2, которые предпочтительно расположены на почти одинаковом расстоянии от центра днища 2 и на почти одинаковом расстоянии одно от другого, установлены продувочные устройства 13. Каждое продувочное устройство 1J образовано подводящей трубой 14 для газа для продувки, проходящей через металлический кожух 1 и не доходящей до изнашивающейся футеровки 7.
На конце 15 закрытой с торца подводящей трубы 14, расположенной в центре под кирпичом 16 изнашивающейся футеровки 7, приварены четыре распределительные трубы 17, которые
20
25
30
35
40
45
50
55
ство 1J просто в установке и не требует дорогостоящего вымеривания промежутков между распределительными трубами 17. Кроме того, распределительные трубы, имеющие в своей дугообразной части 18 круглое поперечное сечение, не могут быть искривлены или повреждены при набивке набивной массы 21 в полость, выполненную в арматурном слое футеровки 4.
Продувочное устройство 13 отличается наличием небольшого числа мест сварки. Вильчатая конструкция распределительных труб 17 обеспечивает их высокую подвижность, так что продувочное устройство является достаточно гибким для того, чтобы следовать за движениями при сдвиге огнеупорной футеровки металлургического аппарата без каких-либо деформаций.
Простота изготовления изнашивающейся футеровки обеспечивается за счет того, что каждая распределительная труба расположена, если смотреть сверху, в углу кирпича изнаши- нающейся футеровки.
.Формула изобретения
I
Конвертер для донной продувки,
содержащий металлический кожух и днище, футеровку, состоящую из рабочего и арматурного слоев, выполненных из огнеупорного кирпича, подводящую трубу и соединенные с ней четыре распределительные трубы, установленные в выемках под них в кирпиче футеровки, при этом трубы имеют длину, равную сумме толщин арматурного и рабочего слоев, сечение части распределительных труб в арматурном слое выполнено круглым, а в рабочем слое - плоским, отличающийся тем, что, с целью облегчения ремонта
проходят от подводи 1 трубы 14 дуговыми частями 18, дугообразно наружу и вверх и переходят в прямые плоскообжатые трубные части 19, которые соответственно расположены в угловых выемках 20 кирпича 16 изнашивающейся футеровки 7.
Так как площадь поперечного сечения места расположения плоских трубных частей 19 распределительных труб 17 очень мала, то износ в швах 10 и 11, а следовательно опасность потеков шва или прорыва расплава явля0
5
0
5
0
5
0
5
ство 1J просто в установке и не требует дорогостоящего вымеривания промежутков между распределительными трубами 17. Кроме того, распределительные трубы, имеющие в своей дугообразной части 18 круглое поперечное сечение, не могут быть искривлены или повреждены при набивке набивной массы 21 в полость, выполненную в арматурном слое футеровки 4.
Продувочное устройство 13 отличается наличием небольшого числа мест сварки. Вильчатая конструкция распределительных труб 17 обеспечивает их высокую подвижность, так что продувочное устройство является достаточно гибким для того, чтобы следовать за движениями при сдвиге огнеупорной футеровки металлургического аппарата без каких-либо деформаций.
Простота изготовления изнашивающейся футеровки обеспечивается за счет того, что каждая распределительная труба расположена, если смотреть сверху, в углу кирпича изнаши- нающейся футеровки.
.Формула изобретения
I
Конвертер для донной продувки,
содержащий металлический кожух и днище, футеровку, состоящую из рабочего и арматурного слоев, выполненных из огнеупорного кирпича, подводящую трубу и соединенные с ней четыре распределительные трубы, установленные в выемках под них в кирпиче футеровки, при этом трубы имеют длину, равную сумме толщин арматурного и рабочего слоев, сечение части распределительных труб в арматурном слое выполнено круглым, а в рабочем слое - плоским, отличающийся тем, что, с целью облегчения ремонта
515547806
футеровки, в арматурном слое допол- выполнены дугообразными, причем под- нительно выполнена полость, в которую водящая труба установлена в центре введена подводящая труба, а распре- между ними, а выемки под трубы вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для производства стали | 1982 |
|
SU1142006A3 |
Лоток для металлического расплава | 1982 |
|
SU1138037A3 |
Футеровка днища конвертера с донными фурмами | 2018 |
|
RU2710826C1 |
Фурма для продувки расплавов металла | 1989 |
|
SU1813101A3 |
Способ получения металлов и сплавов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1547713A3 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА | 1998 |
|
RU2205878C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1992 |
|
RU2115267C1 |
Способ получения металлов и сплавов и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1582991A3 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1994 |
|
RU2094476C1 |
Устройство для запирания летки конвертера | 1979 |
|
SU965361A3 |
Изобретение относится к конверторам для донной продувки. Цель изобретения - облегчение ремонта футеровки. В арматурном слое долговременной футеровки 4 днища выполнена полость, в которую введена подводящая труба 14, проходящая через металлический кожух 1. На ее конце приварены четыре распределительные трубы, которые в арматурном слое футеровки выполнены дугообразными, а в рабочем слое переходят в прямые плоскообжатые трубные части. Подводящая труба 14 установлена в центре между распределительными трубами, а выемки под трубы выполнены в углах кирпича. 5 ил.
делительные трубы в арматурном слое
12
Фиг. 2
полнены в углах кирпича.
i
1ft
21
Фиг. 1
k-.
.19
Фиг. 5
19
Фиг.4
ПОВОРОТНАЯ РЕГУЛИРУЮЩАЯ ДИАФРАГМА ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2012 |
|
RU2504664C9 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1990-03-30—Публикация
1987-01-30—Подача