Линия для переработки влажных полезных ископаемых Советский патент 1990 года по МПК B07B9/00 

Изобретение относится к термомеханической переработке полезных ископаемых и может быть использовано для термической обработки и пневматической классификации влажных полезных ископаемых в угольной, горно-рудной, нерудной, горно-химической, металлургической и других отраслях промышленности, а также, в частности, для получения сухого мелкозернистого угольного порошка заданной крупности.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет оптимизации аэродинамического режима в пневмоклассификаторе вторичной классификации.

На чертеже представлена схема линии переработки влажных полезных ископаемых.

Линия включает приемный бункер 1 влажного сырьевого материала, снабженный питателем 2 (пластинчатым, ленточным, скребковым, качающим и др.). Для совмещения процессов сушки, классификации мелкозернистого материала установлен пневмоклассификатор 3 первичной классификации, связанный с одной стороны с топкой 4, с другой стороны - с пневмоклассификато- ром 5 вторичной классификации через патрубок 6 мелкого продукта, который расположен внутри пневмоклассификатора 5. В нижней части пневмоклассификатора 3 установлен патрубок 7 вывода крупного продукта. В .верхней части классификатора 5 выполнены газоотсосные окна 8. Перед каждым окном размещены отбойные щитки 9 с возможностью изменения их положения.

Пневмоклассификатор 5 соединен с циклоном 10. Тяга газов по системе: топка, пневмоклассификатор 3, пневмоклассификатор 5, циклон 10 создается промежуточным дымососом (вентилятором 11), из которого одну часть газов направляют под

газораспределительную решетку 12 пневмоклассификатора 13, другую часть подают втопку4 для разбавления газов до заданной начальной температуры на входе в пневмоклассификатор 3. Очистка газов после пневмоклассификатора 13 осуществляется в циклоне 14 и а аппарате санитарной очистки газов (мокрьт скруббер, электрофильтр, рукавный фильтр) 15. Тяга газов через пневмоклассификатор и систему газоочистки производится вытяжным дымососом (вентилятором) 16, подача материала в пневмо- классификаторы 3 и 13 - через питатели 2 и 17. Разгрузка пневмоклассификаторов 3 и

13 происходит через шлюзовые затворы 18 и 14. Аппараты сухой очистки газов (пневмоклассификатор 5, циклоны 10 и 14) имеют на выгрузке роторные разгрузчики 19.

Пневмоклассификаторы 3 и 13 представляют собой вертикальную камеру прямоугольного сечения, в нижней части которой размещена газораспределительная решетка 12, набираемая из металлических прутков; каждый из них имеет с торцов втулки, устанавл.ивающие необходимый зазор между прутками. Топка 4 снабжена дутьевым вентилятором 20.

.Пиния для переработки влажных полезных ископаемых работает следующим образом.

Влажный исходный материал загружают в бункер 1 и с помощью питателя 2 подают в пневмоклассификатор 3, в котором осуществляются сушка и разделение материала по крупности по граничному зерну (от 2 до 6 мм). Процессы сушки и разделения осуществляются под действием аэросмеси, получаемой при смешивании горячих газов из топки 4, и частичной подачи газов из

вытяжного дымососа (вентилятора) 11. Выгрузку крупного продукта из пневмоклассификаторов 3 и 5 осуществляют с помощью

питателя 17 и роторного разгрузчика 19 Мелкий продукт отделяют от газов в пнев- .моклассификаторе 5 и ц шлоне 10 Улов- ен- мелкий продукт подают на классификацию в пневмоклассификатор 13 с помощью роторных разгрузчиков 19 и питателя 17. Линия выполнена с возможностью прекращения подачи пыли из циклона 10 в пневмоклассификатор 13. В пневмо- классификаторе 13 осуществляют разделе- ние материала по крупности менее 0,5 мм (1 мм). Мелкий продукт пневмоклассифика- тора 13 улавливают в циклоне 14, окончательную очистку газов на выбросе в атмосферу осуществляют в аппарате 15 (мокрый скруббер, электрофильтр, рукавный фильтр). Крупный продукт из пневмок- лассификатора 13 подают на конвейер для дальнейшей переработки через шлюзовый затвор 18. Для сжигания топлива в топке 4 предусмотрена подача в нее воздуха для горения с помощью дутьевого вентилятора

В данной линии пневмоклассификатор 5 установлен непосредственно над верхней частью пневмоклассификатора 3, причем повторяет его форму, так как имеет прямоугольное сечение. При этом пневмоклассификатор 5 как бы охватывает патрубок 6 пневмоклассификатора 3.3

Именно такое расположение пневмоклассификатора 5 позволяет более равномерно распределять газовую смесь на выходе из самого классификатора и непосредственно в самой камере. В предлагаемой схеме пнев- 3 моклассификатор 5 участвует в процессе классификации, так как способствует выделению промежуточного продукта.

В указанной конструкции линии газоотсосные окна 8 служат для вывода мелкого 4 продукта из пневмоклассификатора 5 и последующего его улавливэтт циклоном 10 причем каждое окно камеры соединено соответственно с циклоном. Мелкий продукт из всех этих циклонов направляют на кон- 4 вейер.

Перед каждым окном размещены отбойные щитки с приспособлением для регулирования их положения. Это исключает

50

5 0 5

попадание крупных кусков промежуточного продукта в циклон или в отделенный мелкий продукт.

Применение предлагаемого устройства позволяет перерабатывать влажные мелкозернистые материалы с получением сухих порошковых продуктов крупностью менее 0,5 мм (1 мм) при высокой эффективности их извлечения.

При применении этой линии на углеобогатительных фабриках можно увеличить глубину обогащения энергетических углей и антрацита до 0,5 мм (1 мм), что позволит сократить строительство шламовых отстойников, сгустительных и обезвоживающих устройств на 25-30%, а также снизить эксплуатационные расходы на 10-15% за счет упрощения технологических схем фабрик с уменьшением количества оборудования.

Формул а изобретения

1. Линия для переработки влажных полезных ископаемых, включающая в себя последовательно установленные приемный бункер с питателем, пневмоклассификатор первичной классификации прямоугольного поперечного сечения с патрубками вывода мелкого и крупного продуктов, пневмоклассификатор вторичной классификации, соединенный с патрубком вывода мелкого продукта пневмоклассификатора первичной классификации, и систему газоочистки отличающаяся тем, что/с целью повышения эффективности классификации за счет оптимизации аэродинамического режима, пневмоклассификатор вторичной классификации выполнен с прямоугольным поперечным сечением, а в его верхней части выполнены газоотсосные окна с отбойными щитками, которые сообщены с системой газоочистки, при этом патрубок вывода мелкого продукта пневмоклассификатора первичной классификации расположен внутри пневмоклассификатора вторичной классификации.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что отбойные щитки установлены с возможностью изменения их положения.

Изобретение относится к термомеханической переработке полезных ископаемых и может быть использовано для термической обработки и пневматической классификации влажных полезных ископаемых в угольной, горнорудной, нерудной, горно-химической, металлургической и др.отраслях промышленности, в частности для получения сухого мелкозернистого угольного порошка заданной крупности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет оптимизации аэродинамического режима в пневмоклассификаторе (ПК) вторичной классификации. Линия содержит последовательно установленные приемный бункер 1 с питателем 2, ПК 3 первичной классификации прямоугольного сечения с патрубками (П) 6 и 7 вывода соответственно мелкого и крупного продукта. Над ПК 3 установлен ПК 5 вторичной классификации, выполненный прямоугольного поперечного сечения внутри которого расположен П 6. В верхней части ПК 5 выполнены газоотсосные окна 8 со щитками 9, установленными с возможностью изменения их положения. За ПК 5 последовательно установлены циклон (Ц) 10, ПК 13, Ц 14, фильтр 15. Для подачи воздуха и отсоса газов предназначены вентиляторы 11 и 16, а для подачи воздуха в топку 4 - вентилятор 20. Линия снабжена роторными разгрузчиками 19 и шлюзовыми затворами 18. В ПК 3 и 13 установлены решетки 12. Исходный материал из бункера 1 питателем подается в ПК 3, где разделяется на мелкий и крупный продукт. Крупный продукт разгружается через П 7, а мелкий через П 6 поступает в ПК 5. Из ПК 5 мелкий продукт с воздухом через окна 8 поступает в Ц 10, а крупный выводится разгрузчиком 19. Крупный продукт Ц 10 поступает в ПК 13, где разделяется на тяжелый продукт, который выводится затвором 18. Мелкий продукт ПК 13 последовательно очищается в Ц 14 и фильтре 15. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.