Вращающийся резец Советский патент 1990 года по МПК B23B27/12 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к режущему инструменту.

Цель изобретения - повышение качества обработанной поверхности посредством, регулирования жесткости опоры шпинделя резца.

На фиг. 1 показан резец, продольный разрез; на фиг„ 2 - сечение А-А на фиг.1,

Вращающийся резец содержит кор- пус 1 и шпиндель 2, установленный н подшипниковых опорах 3 и оснащенный режущим элейентом в виде чашечного резца 4, закрепленного гайкой 5.

Осевой натяг подшипников 3 осуще- ствляется через втулку б гайками 7, закрепление их в осевом направлении - через втулку 8 гайкой 9. На консоли шпинделя 2 за чашечным резцом 4 установлены концентрично подшипник 10 качения и кольцо 11 Последнее выполнено разъемным в виде двух полуколец 12 и 13, которые соединены между собой посредством винто

14 с возможностью радиального перемещения Внутренний радиус R полуколец 12 и 13 больше радиуса наружной обоймы 15 подшипника 10 и определяется следующей зависимостью:

D

R 2YD-2ST

где R - В1гутрениий радиус полукольца; D - диаметр наружной обоймы 15

подшипника 10;

S - односторонний радиальный зазор между дорожками качения наружной обоймы 15, внутренней обоймы 16 и телами 17 качения подшипника 10 в недеформированном состоянии. Предварительное нагружение шпинде ля осуществляется винтами 180 Радиальный натяг подшипника 10 создается посредством винтов 14, при вра

20

25

.,,.

35

40

45

50

55

щении которых полукольца 12 и 13 перемещаются навстречу друг другу, в результате этого наружная обойма 15 подшипника 10 деформируется, копируя форму посадочной поверхности полуколец 12 и 13. При этом дорожка качения наружной обоймы 15 становится овальной и создается переменный радиальный зазор-натяг по периферии подшипника 10 между дорожками качения наружной обоймы 15, внутренней обоймы 16 и телами 17 качения. Благодаря этому возникают в двух взаимно перпендикулярных направлениях максимальная жесткость Смакси минимальная Смин„

Перед установкой разца в резцедержатель производят нагружение кон- соли его шпинделя 2 вращением винтов 18. Резец в резцедержателе располагают таким образом, что ось одного из регулировочных винтов 18 лежит в плоскости, перпендикулярной плоскости подач (основной) и проходящей через ось вращения резца, а ось максимальной жесткости CMatc подшипниковой опоры ориентируется по направлению, совпадающему с направлением радиальной составляющей силы резания.

Формула изобретения

Вращающийся резец, содержащий корпус и шпиндель с режущим элементом, установленный в корпусе на подшипниковых опорах, одна из которых выполнена в виде размещенного на шпинделе подшипника качения с установленным на его наружной обойме кольцом для взаимодействия с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности, за счет регулирования жесткости опоры шпинделя, указанное кольцо выполнено разъемным в виде двух

полуколец, связанных между собой с возможностью радиального перемещения, при этом внутренний радиус каждого полукольца больше радиуса наружной обоймы подшипника и опредлеяется по следующей зависимости:

R

D

2(D-2S)

S внутренний радиус полукольца} диаметр наружной обоймы подшипника;

односторонний радиальный зазор между дорожками качения наружной и внутренней обойм и телами качения подшипника в недеформированном состоянии.

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к режущему инструменту. Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности посредством регулирования жесткости опоры шпинделя резца. В корпусе 1 резца на подшипниковых опорах 3 установлен шпиндель 2 с режущим элементом в виде чашечного резца 4, закрепляемого гайкой 5. Для осевого натяга подшипниковых опор 3 служат втулка 6 и гайка 7, а закрепление их в осевом направлении производится через втулку 8 гайкой 9. На консоли шпинделя 2 за чашечным резцом установлены концентрично подшипник 10 и кольцо 11, которое выполнено из двух полуколец, соединенных между собой с возможностью радиального перемещения. Внутренний радиус полуколец больше радиуса наружной обоймы подшипника 10. При стягивании полуколец между собой наружная обойма подшипника 10 деформируется, копируя форму посадочной поверхности полуколец. При этом жесткость подшипника в направлении стягивания возрастает, а в перпендикулярном направлении уменьшается. В процессе обработки направление максимальной жесткости ориентируется по направлению радиальной составляющей силы резания. 2 ил.

16

17

Составитель В, Золотов Редактор А. Мотыль Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская

Заказ 523

Тираж 716

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

С мин

Фиг.2

Подписное