1
(21)4275834/23-29
(22)02.07.87
(46) 07.04.90. Бкш. № 13
(71)Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения
(72)В.А.Земсков и З.А.Крашенинникова
(53)62.762 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 379792, кл. F 16 J 15/34, 1973.
(54)ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ
(57)Изобретение относится к уплотни- тельной технике, а именно к торцовым уплотнениям вращающихся валов, и может быть использовано в химической
и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения за счет обеспечения оптимального режима смазки и охлаждения колец трения. При вращении кольца 5 трения эксцентричный кольцевой выступ взаимодействует с эластичной трубкой 7, за счет чего происходит нагнетание затворной жидкости в каналы 8,9,10 и 11. При этом в зазоре трения создается противодавление, препятствующее попаданию уплотняемой среды в камеру уплотнения, обеспечивается оптимальный режим трения колец 2,5. Жидкость при циркуляции очищается на фильтрующем элементе 13, 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ГЕРМЕТИЧНЫЙ МОДУЛЬ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2018 |
|
RU2681727C1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 2000 |
|
RU2170864C1 |
Торцовое уплотнение | 1986 |
|
SU1352129A1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ С ИНДИВИДУАЛЬНОЙ СМАЗКОЙ | 1994 |
|
RU2088825C1 |
Устройство уплотнения вала | 1987 |
|
SU1676459A3 |
Разгрузочное устройство центробежного секционного насоса с геометрически замкнутыми наклонными несущими поверхностями | 2022 |
|
RU2791079C1 |
Торцовое уплотнение | 1982 |
|
SU1030604A1 |
ВИХРЕВОЙ КАВИТАТОР | 2016 |
|
RU2669442C2 |
РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР | 1934 |
|
SU43116A1 |
ВИНТОВАЯ МАСЛОЗАПОЛНЕННАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ ВИНТОВОЙ МАСЛОЗАПОЛНЕННОЙ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2559411C2 |
Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к торцовым уплотнениям вращающихся валов, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения за счет обеспечения оптимального режима смазки и охлаждения колец трения. При вращении кольца 5 трения эксцентричный кольцевой выступ взаимодействует с эластичной трубкой 7, за счет чего происходит нагнетание затворной жидкости в каналы 8, 9, 10, 11. При этом в зазоре трения создается противодавление, препятствующее попаданию уплотняемой среды в камеру уплотнения, обеспечивается оптимальный режим трения колец 2, 5. Жидкость при циркуляции очищается на фильтрующем элементе 13. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
О1 СП СП Сл
-ч|
с
Изобретение относится к уплотни- тельной технике, а именно к торцовым уплотнениям вращающихся валов, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности уплотнения за счет обеспечения оптимального режима смазки и охлаждения колец трения.
На фиг. 1 дано торцовое уплотнение, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Уплотнение состоит из корпуса 1, в котором установлено невфйщающееся кольцо 2 трения, пружина 3, втулки 4, на которй установлено вращающееся кольцо 5 трения с выполненным на его цилиндрической поверхности эксцентри чным кольцевым выступом, фланца 6.
Между внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной эксцентричной поверхностью кольцевого выступа размешна эластичная трубка 7, один конец которой находится в камере торцового уплотнения, а другой конец размещен в отверстии, сообщающемся каналами 8-11 с зазором трения. Выходные отверстия каналов перекрыты упругим кольцом 12.
Для очистки смазывающей жидкости перед ее поступлением в зазор трения во входном отверстии канала помещен фильтрующий элемент 13.
Герметизация неподвижных и подвижных соединений осуществляется резино- выми уплотнительными кольцами 1А и 15.
Уплотнение работает следующим образом.
Камера уплотнения заполняется затворной жидкостью. При вращении втулки 4 крутящий момент передается вращающемуся кольцу 5 трения. При этом наиболее удаленная от оси вращения поверхность эксцентричного кольцевого выступа взаимодействует с эластичной трубкой 7, надавливая на различные ее участки, за счет чего происходит заполнение эластичной трубки 7 и нагнетание затворной жидкости в ка
5
0
5
0
налы 8-11. При этом в зазоре трения создается противодавление, препятствующее попаданию уплотняемой среды в камеру уплотнения, обеспечиваются оптимальные условия смазки и охлаждения поверхностей трения. При нагнетании жидкость прбходит через фильтрующий элемент 13, что обеспечивает очищение от образивных частиц. Выходные отверстия каналов перекрыты упругим кольцом 12, за счет чего смазывающая жидкость удерживается в зазоре трения до создания повышенного давления в каналах, после чего упругое кольцо 12 отжимается и смазывающая жидкость выдавливается в камеру уплотнения.
Формула изобретения
колец трения и перекрывающим зазор
трения.
11
Авторы
Даты
1990-04-07—Публикация
1987-07-02—Подача