Устройство для хранения сыпучих материалов Советский патент 1990 года по МПК A23F3/00 B65D88/58 

I

Изобретение относится к чайной промышленности, а именно к устройствам для хранения сыпучих материалов, например, лао-ча.

Целью изобретения является уменьшение энергоемкости.

На фиг.1 представлена схема устрой- ства для хранения сыпучих материалов,- на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1$ на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство для хранения сыпучих материалов содержит бункер 1 прямоугольной формы, образованный тремя неподвижно установленными вертикаль- ными стенками 2 и 3. Четвертая стенка бункера 1 образована разгрузочным приспособлением 4. Под бункером 1 установлен выносной транспортер 5, а у торцовой стенки 2 бункера 1,проти- воположной разгрузочному приспособлению л, - загрузочный транспортер 6. Разгрузочное приспособление 4 выполнено в виде нескольких вертикально установленных шнеков 7, причем их лопасти 8 перекрывают поперечное сечение бункера 1, а их валы 9 установлены в горизонтальных траверсах 10. Между бункером 1 и выносным транспортером 5 установлено выдвижное днище 11, имеющее возможность совместного перемещения с траверсами 10 относительно бункера 1. Под каждым шнеком 7 в выдвижном днище 11 выполнены дугообразные вырезы 12 с радиусом, равным наруному диаметру лопастей 8 шнеков 7.

Соседние шнеки 7 имеют противоположную навивку лопастей 8. Валы 9 шнеков 7 установлены з верхней траверсе 10 посредством односторонних муфт 13 и взаимозацепляющихся шестерен 14, Крайняя из шестерен 14 находится в зацеплении с расположенной вне бункера 1 , вдоль боковой его стенки, зубчатой рейкой 15. Траверсы 10 в концах, расположенных с наружной стороны бункера 1, имеют гайки 16, входящие в зацепление с ходовыми винтами 17. Ходовые винты 17 посредством привода (не показан) имеют возможность реверсивного вращения в неподвижных под шипниках 18.

Устройство работает следующим образом.

Для разгрузки заполненного материалом бункера 1 включается привод (не показан), который начинает вращать ходовые винты 17. Вследствие этого гайки 16, находящиеся в зацеплении

10

г -,п 25 35

°

55

45

с винтами 17, несоответственно, траверсы 10 начинают перемещаться горизонтально. Это вызывает перемещение вертикальных шнеков 7 вглубь материала. Одновременно с началом горизонтального перемещения траверсы 10 начинается и перемещение шестерни 14 относительно неподвижной зубчатой рейки 15, что вызывает вращение шестерни 14 относительно собственной оси. Данное вращательное движение передаемся находящейся в зацеплении с шестерней 14.соседней шестерне и т.д. В результате все шестерни 16 начинают вращаться. Это вращательное движение через односторонние муфты 13 передается вертикальным шнекам 7. Противоположная навивка соседних шнеков 7 обеспечивает перемещение всеми шнеками (вращающимися в противоположных направлениях) материала в одном направлении - сверху вниз. При этом передача осуществляется без использования шестерен - сателлитов /изменяющих обычно направление вращения), что упрощает конструкцию, уменьшает количество деталей и соответственно увеличивает надежность устройства в работе. Вращающиеся шнеки 7 способствуют ссыпанию материала вниз и постепенно по мере освобождения бункера 1 перемещаются к неразгруженной части материала. Материал ссыпается через свободную сторону нижней траверсы 10 и через дугообразные вырезы 12 в выдвижном днище 11 бункера 1. Днище 11 перемещается совместно с траверсой 10, Поэтому та часть продукта, которая не выносится шнеками 7, но случайно может оторваться от остальной массы, поддерживается днищем 11 снизу. Это предотвращает ссыпание излишнего количества материала из бункера 1 и тем самым обеспечивает точное дозирование при его выгрузке. Ссыпаемый из бункера 1 ма- териал выносным ленточным транспор- тером 5 выносится из-под бункера 1 )И отводится на следующую операцию.

Для прекращения разгрузки бункера 1 необходимо выключить привод и оставить устройство в данном положении. После полной разгрузки устройства шнеки 7 подходят к торцовой стенке бункера и привод выключается.

Для загрузки материала в бункер 1 включается загрузочный ленточный транспортер 6, а привод устройства

переключается на реверс. Загрузочный транспортер 6 начинает загрузку материала в бункер 1. Привод устройства вращает ходовые винты 17 в направлении, противоположном предыдущему. Поэтому гайки 16 и соответственно траверсы 10 вертикальными шнеками 7 перемещаются в обратном направлении. Шестерни 14, получая движение от зубчатой рейки 15, тоже вращаются в обратном направлении. Однако, данное вращательное движение шестерен 14 не передается шнекам 7 ввиду того, что односторонние муфты 13 механически отключены. Скорость перемещения шнеков 7 и выдвижного днища 11 подобраны так, что транспортер 6 успевает заполнить освобождаемую шнеками 7 часть бун- ,кера 1 .Противоположные навивки шнеков, перекрывающих поперечное сечение буя кера 1, предотвращают просыпание материала из бункера на выносной транспортер 5. Дойдя до крайнего положения шнеков 7, привод выключается и начинается хранение продукта.

Таким образом, вертикальные шнеки 7 выгружают одновременно не всю массу материала, а лишь его часть, к которой они подходят в данный промежуток времени Это обеспечивает гарантированную разгрузку бункера 1 устройст- ва и, соответственно, повышает его надежность в работе. Кроме того, воздействие лишь на определенные части выгружаемого материала уменьшает не0

5

0

5

0

5

обходимые для этого усилия, что уменьшает энергоемкость устройства. Формула изобретения

1.Устройство для хранения сыпучих материалов, преимущественно лао-ча,содержащее бункер, образованный тремя верт кальными стенками и разгрузочным приспособлением, а также размещенный под бункером выносной транспортер и загрузочный транспортер, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергоемкости, оно снабжено выдвижным днищем, установленным между бункером и выносным транспортером, разгрузочное приспособление выполнено в виде нескольких вертикальных шнеков, установленных так, что

их лопасти перекрывают поперечное сечение бункера, причем валы шнеков установлены в траверсах с возможностью совместного перемещения с выдвижным днищем относительно стенок бункера, установленных неподвижно, а под каждым шнеком на выдвижном днище выполнены дугообразные вырезы с радиусом, равным наружному диаметру лопастей шнека.

2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что соседние шнеки имеют противоположную навивку лопастей, а их валы установлены в траверсах посредством односторонних муфт и взаимозацепляющихся шестерен, крайняя из1 которых входит в зацепление с зубчатой рейкой, размещенной вдоль боковой стенки бункера.

Фиг. 2

14

6-6

Фиг.З

Изобретение относится к чайной промышленности, а именно к устройствам для хранения сыпучих материалов, например лао-ча. Цель изобретения - уменьшение энергоемкости. Устройство для хранения сыпучих материалов содержит бункер 1 с тремя неподвижными стенками. Четвертая его стенка образована вертикальными шнеками 7. Шнеки 7 перекрывают поперечное сечение бункера 1. Их валы установлены с возможностью реверсивного движения в горизонтальных траверсах. К нижней траверсе прикреплено выдвижное днище 11. Под каждым шнеком 7 в выдвижном днище 11 выполнены дугообразные вырезы для прохода продукта на выносной транспортер 5. Соседние шнеки имеют противоположную навивку лопастей. Валы шнеков 7 установлены в траверсах посредством односторонних муфт 13 и взаимозацепляющихся шестерен 14. Крайняя шестерня 14 находится в зацеплении с зубчатой рейкой 15, установленной вне бункера 1. Загрузка и разгрузка устройства осуществляются путем перемещения шнеков 7 относительно неподвижных стенок бункера 1 и материала. При загрузке материал подается в бункер 1 посредством загрузочного транспортера 6. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.