Изобретение относится к ленточным конвейерам и может быть использовано для усреднения сыпучего материала при разгрузке ленточного конвейера.
Цель изобретения - повышение однородности сыпучего материала при одновременном уменьшении габаритов усредняющего устройства.
На фиг. 1 показано усредняющее устройство, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 торцовая стенка отклоняющего барабана, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку, разрез; на фиг. 5 - схема движения сыпучего материала по W-образному желобу для случая од
ностороннеи навивки шнека разгрузочного .барабана ; на фиг. 6 - усредняющее устройство со сбрасывающим ба- р.эбаном, шнек которого выполнен из дзух частей с противоположно направ- лэнными навивками; на фиг. 7 - схема движения сыпучего материала по W-об- р зному желобу для случая двусторонней навивк шнека.
Устройство для усреднения сыпучего материала при разгрузке конвейеров включает ходовую тележку 1с колесами 2, на которой в желобе 3, имеющем в средней части W-образную форму, установлены отклоняющий i и Еинтовой сбрасывающий 5 .барабаны.
К стенке желоба 3-неподвижно прикреплена втулка 6 со спиралью шнека 7. Внутри шнека проходит вал 8 С1тклоняющего барабана , который опирается на подшипники Э, установленные в стенках желоба и закрытые крышками 10, и на подшипник 11, закрытый крышкой 12, К одному концу иала 8, проходящего через стенку )келоба, прикреплен ведущий шкив 13 -ибкой ременной передачи. I На неподвижную втулку б надет отклоняющий барабан k, с одной сто- эоны торцовой стенкой k опирающей- :я на неподвижную втулку 6 через подшипник 15. Другая торцовая стенка J16 прикреплена к валу 8 неподвижно. Торцовая стенка lA имеет загрузоч- Ыые окна 17, разделенные повернутыми под углом (в зависимости от крупности и влажности материала угол равен 15-30) к вертикальной плоскости пластинами 18. Торцовая стенка 1б имеет разгрузочные окна. В углу желоба 3 под загрузочным окном и барабаном 5 имеется канал, отгороженный от основной емкости желоба поворотной пластиной 19, которая шарнир но прикреплена нижним краем к дну желоба 3 и имеет возможность поворачиваться, в вертикальной плоскости.
Винтовой сбрасывающий барабан 5 имеет одно направление навивки лопастей. Вал 20 винтового барабана 5 опирается на подшипники 21, установленные ,в стенках желоба и прикрытые крышками 22. Один конец вала 20 проходит через стенку желоба и снабжен ведомым шкивом 23 гибкой ременной передачи. Передача вращения -осуществляется ремнем 2k,
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Отклоняющий барабан k огибает конвейерная лента 25. В средней части желоба расположен канал 2б для прохода конвейерной ленты, а на нижней поверхности желоба установлены от клоня ющие роли ки.
Устройство работает следующим образом.
Устройство на конвейере устанавливается в месте разгрузки. Материал через отклоняющий барабан ссыпается в ту часть желоба, в которой установлен винтовой барабан 5. При вращении винтового барабана 5 сыпучий материал транспортируется к разгрузочному окну и высыпается в лоток 27. Часть потока отсекается пластиной 19, а часть через загрузочные окна в стенке 1 барабана засыпается внутрь отклоняющего барабана 4 и при вращении его транспортируется вдоль оси неподвижного шнека к торцовой стенке 1б. Через разгрузоч-. ные окна в торцовой стенке 1б материал вновь высыпается в желоб и подается на винтовой барабан 5, где подмешивается к поступающему с конвейера сыт пучему материалу. Эта операция проводится непрерывно. Количество направляемого через барабан материала регулируется поворотом пластины 19.
Вращение отклоняющего барабана t осуществляется при движении ленты 25, а винтового сбрасывающего барабана 5 - от отклоняющего барабана через гибкую .ременную передачу.
Разделение потока сыпучего материала в частном случае возможно при применении разгрузочного винтового барабана с разнонаправленной навивкой (фиг. 6). В этом случае винтовой барабан 5 имеет разделенные вертикальной пластиной 28 противоположно направленные части 29 и 30 навивки шнека, загрузочные окна отклоняющего барабана k меняются местами, меняется направление навивки спирали шнека 7 внутри отклоняющего барабана k и отсутствует поворотная пластина 19 для разделения потока сыпучего материала . I, ,
При работе конвейера, на котором установлено такое устройство, материал через отклоняющий барабан k ссыпается в желоб 3, где, попадая, на винтовой барабан 5, разделяется на два потока, один из которых при вращении барабана 5 шнековой навивкой 30 подается на разгрузку из лотка 27,
а другой поток шнековой навивкой 29 транспортируется к стенке желоба 3, попадает в загрузочные окна 17 торцовой стенки Т отклоняющего барабана k, неподвижным шнеком 7 при вращении барабана k перемещается вдоль его оси и через разгрузочные окна торцовой стенки отклоняющего барабана высыпается из барабана в разгру- зочный лоток 27, где соединяется с основным потоком сыпучего материала.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет разделять поток сыпучего материала с заданным запаздыванием одного из двух потоков в желобе, имеющем минимальные размеры.
формула изобретения
1. Устройство для усреднения сыпучего материала при разгрузке конвейеров, включающее ходовую тележку, отклоняющий барабан, установленный на горизонтальной оси, сбрасывающий винтовой барабан, установленный в желобе, отличающееся
тем, что, с целью повышения однородности сыпучего материала при од- новрем нном уменьшении габаритов усредняющего устройства, оно снабжено неподвижной втулкой со шнековой навивкой, установленной внутри отклоняющего барабана,- торцовые стенки которого выполнены из пластин, одним концом закрепленных на оси, а другим на обечайке барабана и повернутых под углом к вертикальной плоскости, при этом отклоняющий барабан также установлен в желобе, который выполнен с регулировочной пластиной и имеет W-образную форму с донной прорезью дл отвода разгруженной ленты и разгрузочное окно, выполненное в его торцовой стенке, причем регулиро вочная пластина шарнирно прикреплена к дну желоба и установлена у разгрузочного окна, при этом ходовая тележка выполнена с отклоняющими роликами
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шнек сбрасывающего винтового барабана выполне из двух частей с противоположно направленной навивкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1431987A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1979 |
|
SU872403A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера(его варианты) | 1980 |
|
SU960110A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2015332C1 |
Устройство для измельчения сучьев | 1983 |
|
SU1117221A1 |
МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2215681C1 |
УСТАНОВКА СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НАВОЗА ЛИЧИНКАМИ МУХ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2285400C2 |
Устройство для выгрузки сыпучих грузов | 1986 |
|
SU1373658A1 |
Изобретение относится к ленточным конвейерам и может быть использовано для усреднения сыпучего материала при разгрузке ленточного конвейера. Цель изобретения - повышение однородности сыпучего материала при одновременном уменьшении габаритов усредняющего устройства. Устройство включает ходовую тележку с установленным на ней W -образным желобом (Ж) и отклоняющими роликами. В торцовой стенке Ж имеется разгрузочное окно, у которого может устанавливаться регулировочная пластина. В выемках Ж установлены отклоняющий барабан (ОБ) и сбрасывающий барабан (СБ), между выемками Ж имеется донная прорезь для отвода разгруженной ленты. Внутри ОБ установлена неподвижная втулка со шнековой навивкой. Торцовые стеки ОБ выполнены из пластин, одним концом закрепленных на оси ОБ, а другим-на обечайке, и повернутых под углом к вертикальной плоскости. СБ имеет внешнюю шнековую навивку либо одностороннюю, либо с двумя противоположно навитыми частями. Транспортируемый материал поступает с ленты, лежащей на ОБ, на СБ, где разделяется на два потока либо регулировочной пластиной, либо противоположно навитыми частями шнека СБ, при этом один поток попадает внутрь ОБ, перемещается вдоль его оси по спирали неподвижного шнека, разгружается из ОБ и объединяется с исходным потоком с задержкой во времени. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
ФигЛ
гз
/Л /Л 11 N-
v7 j
rf.J
w
a
/
фуг
Фа2Л
У
Фиг. 5
z9 a
Фиг.В
Фиг. 7
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1985 |
|
SU1258791A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для усреднения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1191580A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1988-01-04—Подача