Устройство для изотермической выдержки растительного сырья Советский патент 1985 года по МПК A23F3/00 

;о 11 Изобретение относится к чаеперера батывающей промьшшенности, а именно к устройствам для изотермической выдержки лао-ча.. Целью изобретения являетс я улучше ние качества целевого продукта за, счет повьппения равномерности термооб работки и сокращения продолжительности процесса. На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства для изотермической выдержки расти тельного сырья; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на Фиг. 1. Устройство состоит из цилиндрического бункера 1 с полыми стенками .которые снабжены патрубками 3 и.4 для подачи и отвода рабочего агента соответственно. С двух диаметрально расположенных сторон бункера 1 имеются вертикальные ходовые винты 5 и 6, на которые насажены гайки 7 и 8, последние соединены между собой траверсой 9. В целом это сочетание представляет собой механизм вертикального перемещения шнека 10 для разгрузки, установленного вертикально соосно с бункером 1. Шнек 10 имеет один виток, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру бункера 1. Стенки бункера в местах перемещения траверсы 9 имеют вертикальные прорези 11 и 12, которые закрыты полосами 13 и 14 из упругого материала, например резины У выходного отверстия цилиндричес кого бункера 1 расположен перекрывающий его выносной механизм, представляющий два спаренных шнека 15 и 16, установленных горизонтально с возможностью вращения. Над шнеками 15 и 16 в стенке бункера 1 расположе датчик давления 17. Расположение шнека вертикально с возможностью перемещения соосно с цилиндрическим (корпусом) бункером обеспечивает равномерность обработки материала. Вьтолнение шнека с одним витком, а также механизма его вертикального перемещения в виде двух диаметрально расположенных с наружной стороны бункера вертикальных ходовых винтов с гайками, соединенных между собой траверсой, обеспечивает упрощение конструкции и эксплуатации, необходи мую плотность обрабатьгеаемого матери 0 ала и его гарантированную выгрузку. Этому способствует и выполнение выносного механизма в виде двух спаренных шнеков, установленных горизонтально с возможностью перекрывания выходного отверстия бункера. Устройство работает следующим образом. Подлежащий изотермической вьщержке лао-ча загружают в бункер 1. Одновременно через патрубок 3 в полые стенки бункера 1 подают рабочий агент с температурой 70-80 С. Шнек 10 для разгрузки, находящийся в крайнем нижнем положении, приводится во вращательное движение, захватывает подаваемую сверху-чайную массу, перемещает ее вниз и тем самым уплотняет ее. При этом скорость вертикального перемещения шнека подобрана таким образом, что плотность каждого слоя материала, оставляемого (зажатого снизу) шнеком составляет 0,33 0,34 т/м. После достижения требуемой плотности массы датчик давления 17 включает привод (не показан) ходовьп винтов 5 и 6, и с помощью гаек 7 и 8 и траверсы 9 шнек 10 для разгрузки постепенно начинает перемещаться вверх с такой скоростью, что плотность остающейся под ними чайной массы остается постоянной и соответствует технологическим нормам (0,330,34 т/мз). После достижения шнеком 10 верхнего крайнего положения привод ходовых винтов 5 и 6 выключается, и вертикальное перемещение шнека 10 прекращается. Время прохождения шнеком 10 расстояния от крайнего нижнего положения до крайнего верхнего соответствует времени, необходимому для изотермической выдержки лао-ча. Поэтому в момент остановки вертикального перемещения шнека 10 включается привод (не показан) спаренных шнеков 16 и 15 и начинается дозированная выгрузка, материала, при этом шнек 10 продолжает вращаться и тем самым осуществляет подачу чайного сырья в цилиндрический бункер. Таким образом, устройство работает в непрерьганом режиме. -- После прекращения подачи чайного листа с целью полной разгрузки устройства включается привод ходовых винтов 5 и 6, и шнек 10, вращаясь, начинает перемещаться вниз, способствуя полной выгрузке чайной массы из

311783904

устройства без образования сводов. Таким образом, предлагаемая конJIpH достижении крайнего нижнего поло-струкция дает возможность достижения

жения шнека 10 привод ходовых винтовтребуемой однородной плотности лао-ча

5 и 6 выключается, и шнек 10 остает-по всей высоте шахты и выдержки его

ся в этом положении до нового поступ- 5в течение технологически необходимоления чайного листа.. .го времени.

ffpodyffm

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ВЬЩЕРЖКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, предпочтительно лао-ча, содержащее цилиндрический бункер с расположенным внутри него шнеком для разгрузки, установленным с возможностью вертикального перемещения, механизм его перемещения и выносной механизм, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта за счет повышения равномерности термообработки и сокращения продолжительности процесса, шнек установлен вертикально по оси бункера и имеет один виток, диаметр кото.рого соответствует внутреннему диаметру бункера, при этом выносной :механизм представляет собой два спаренных шнека, установленных горизонтально и перекрывающих выходное . отверстие бункера. 2. Устройство по п.1, отли(О чающееся тем, что механизм вертикального перемещения шнека выполнен в виде двух диаметрально рас|Псм1оженных с наружной стороны бункера вертикальных винтов с гайками, соединенных между собой траверсой.

фиг. 1

:;;i::44:.

I

иг, 2

Фиг.З