Устройство для очистки жидких сред от волокнистых включений Советский патент 1990 года по МПК B01D33/04 

////л//////

СЛ

сл о 41

ел

фиг

Изобретение относится к технике фильтрования и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, химико-фармацевтической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схемы механизмов продольного перемещения приводного вала; на фиг. 4 - схем а механизма поворота лопасти; на фиг. 5 - схема изменений угла отклонения оси лопасти.

Устройство состоит из неподвижного конического распределителя 1 потока с отверстиями 2, цилиндрического щелевого распределителя 3 чистой жидкости с подводящим патрубком 4 и механизмом 5 продольного перемещения, цилиндрического щелевого распределителя 6 потока загрязненной жидкости с механизмом 7 продольного перемещения, фильтрующих элементов 8, очистных спиц 9, сборника 10 волокнистых включений и сборника 11 очищенной жидкости.

Неподвижный конический распределитель 1 потока состоит из полого корпуса с рядом отверстий, расположенных по кругу, обратного конуса 12 и патрубка 13 для отвода чистой жидкости. Внутри конического распределителя 1 установлен приводной вал 14 с закрепленными на нем лопастями 15, установленными с зазором к внутренней поверхности распределителя 1 потока, механизм 16 поворота лопастей 15 в вертикальной плоскости, механизм 17 продольного перемещения вала 14 и привод 18 вала 14. Обратный конус 12 расположен с внутренней стороны конического распределителя 1 с отверстиями 2 и обращен вершиной вниз. На вершине обратного конуса 12 расположен патрубок 13 для отвода чистой жидкости. Вал 14 установлен соосно с осью конического распределителя 1. Лопасти 15 расположены на уровне отверстий 2 в коническом распределителе 1 и крепятся к валу 14 механизмом 16 поворота лопастей 15. Изменение угла наклона лопасти 15 осуществляется механизмом 16 поворота лопасти 15 в вертикальной плоскости. Лопасти 15 установлены с возможностью поворота относительно поперечной оси.

Цилиндрический щелевой распределитель 3 потока чистой жидкости установлен над коническим распределителем 1 потока, соосно с его осью и состоит из корпуса, успокоительного кольца 19 с отверстиями и подводящего патрубка 4. Осевое перемещение распределителя 3 производится механизмом 5 продольного перемещения. Цилиндрический щелевой распределитель 6 потока загрязненной жидкости расположен коаксиально распределителю 3, установлен над коническим распределителем 1 потока и состоит из корпуса с подводящим патрубком 20 и успо0

коительного кольца 21 с отверстиями. Осевое перемещение распределителя 6 производится механизмом продольного перемещения 7. Под коническим распределителем 1 потока

расположены фильтрующие элементы 8, очистные спицы 9 и сборники 10 и 11 волокнистых включений и очищенной жидкости. Фильтрующие элементы 8 состоят из параллельных движущихся лент 22, установленных на расстоянии одна от другой, равном ширине очистной спицы 9. Фильтрующие элементы 8 расположены друг под другом, а их ленты 22 установлены перпендикулярно друг другу. Размеры очистных спиц 9, а следовательно, и зазоры между лентами 22 выбираются в зависимости от характера и геометрических размеров волокнистых включений. Сборник 11 очищенной жидкости, установленный под коническим распределителем 1 потока, выполнен тороидальной формы и имеет патрубок 23 для отвода жидкости. Сборники 10 волокнистых включений расположены параллельно ряду очистных спиц 9. Устройство работает следующим образом.

Чистая жидкость через патрубок 4 посту5 паег в цилиндрический щелевой распределитель 3 потока. Для стабилизации потока, чтобы исключить влияние неравномерности подачи и закручивания потока, жидкость проходит через отверстия, успокоительного кольца 19, поступает в кольцевую щель между

0 коническим распределителем 1 потока и корпусом распределителя 3 и распределяется в пленку на поверхности конического распределителя 3 потока.

Загрязненная жидкость поступает в цилиндрический щелевой распределитель 6 по5 тока через патрубок 20. Для стабилизации потока, чтобы исключить неравномерность подачи и закручивание потока, так как эти явления оказывают значительное влияние на процесс ориентации волокнистых включений,

0 жидкость проходит через отверстия успокоительного кольца 21, поступает в кольцевую щель между коническим распределителем 1 потока и корпусом распределителя 6, и распределяется в пленку на поверхности конического распределителя 1 потока на слой

5 пленки чистой жидкости. Образуется многослойный поток жидкости.

После ориентации в наружном слое волокнистых включений в направлении,перпендикулярном движению потока, происходит удаление нижнего слоя чистой жидкости через отверстия 2, выполненные на поверхности конического распределителя 1 потока, за счет неглубокого вакуума (источник вакуума не показан), подаваемого через патрубок 13.

5 Над отверстиями 2 по мере прохождения жидкости отлагаются волокнистые включения, которые образуют слой, все более препятствующий прохождению жидкости. Разрушение этого слоя осуществляется лопас0

изменения зазора происходит регулирование эффективности работы устройства.

Лопасти 15 выполнены с возможностью поворота относительно поперечной оси. За счет зтого происходит смывание включений при воздействии на них волны, возникающей от воздействия лопасти 15 на многослойный поток жидкости на внешней стороне конического распределителя 1 потока. Чем

тями 15, движущимися вблизи внутренней поверхности конического распределителя 1 потока. При движении лопасти 15 в тонкопленочном потоке жидкости между лобовой частью лопасти 15 и корпусом распределителя 1 возникает зона давления в жидкости, причем величина давления у рассматриваемого перфорированного участка распределителя 1 по мере продвижения лопасти 15.

увеличивается и ведет к обратному току жид- больше угол наклона лопасти 15 в направле- кости, проходящей через отверстия 2. Под 1и нии вращения лопасти 5, тем выше эффек- воздействием его отложившиеся на отвер- тивность работы устройства, стии 2 волокнистые включения смываются.Слой жидкости с ориентированными воЗастрявшие в отверстиях 2 включения вытал- локнистыми включениями стекает с конуса киваются из них. Дальнейшее продвижение распределителя 1 на фильтрующие эломон- лопастей 15 приводит к снижению давления. 15 ты 8. Волокнистые включения оседают на Затем в результате расширения зазора лентах 22, а очищенная жидкость посту- между поверхностями лопасти 15 и корпусом пает в сборник 11 очищенной жидкости и уда- распределителя 1 в пространстве между ляется через патрубок 23. ними возникает разрежение. По мере увели-Волокнистые включения, осевшие на ленчения разрежения вызывается обратный ток тах 22 за счет движения последних, направ- жидкости. Разрежение достигает максимума 20 ляются к сборникам 10 волокнистых вклю- у задней кромки лопасти 15, затем посте- чений. Спицы 9 снимают волокнистые вклю- пенно падает, вследствие чего процесс истечения жидкости через отверстия 2 конического распределителя 1 за счет разрежения восстанавливается. Жидкость собирается в об- 25 ратный конус 17 и удаляется.

Регулирование эффективности процесса отделения волокнистых включений осуществляется осевым смещением вала 14 с лопастями 15 за счет механизма 17 продольного перемещения. Чем меньше зазор между ло- 30 полнительно снабжено приводным валом с пастями 15 и корпусом распределителя 1, закрепленными на нем лопастями, установ- тем выше величины давления и разрежения ленными с зазором к внутренней поверхнос- и эффективность работы устройства.ти конического распределителя потока.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

Изменения зазора между лопастью 15 что вал снабжен механизмом продольного и корпусом распределителя 1 можно достиг- 35 перемещения, а лопасти - механизмом пово- нуть и при помощи механизма 16 поворота рота в вертикальной плоскости, лопасти 15. При изменении угла наклона3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

лопасти 15 меняется зазор между послед- что лопасти установлены с возможностью по- ней и корпусом распределителя 1. За счет ворота относительно поперечной оси.

чения с лент 22 и направляют в сборник 10, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

. Устройство для очистки жидких сред от волокнистых включений по авт. св. № 1360776, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно доизменения зазора происходит регулирование эффективности работы устройства.

Лопасти 15 выполнены с возможностью поворота относительно поперечной оси. За счет зтого происходит смывание включений при воздействии на них волны, возникающей от воздействия лопасти 15 на многослойный поток жидкости на внешней стороне конического распределителя 1 потока. Чем

.

больше угол наклона лопасти 15 в направле- нии вращения лопасти 5, тем выше эффек- тивность работы устройства, Слой жидкости с ориентированными вотах 22 за счет движения последних, направ- ляются к сборникам 10 волокнистых вклю- чений. Спицы 9 снимают волокнистые вклю-

полнительно снабжено приводным валом с закрепленными на нем лопастями, установ- ленными с зазором к внутренней поверхнос- ти конического распределителя потока.

чения с лент 22 и направляют в сборник 10, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

. Устройство для очистки жидких сред от волокнистых включений по авт. св. № 1360776, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно до

Изобретение предназначено для очистки жидких сред от волокнистых включений и позволяет повысить эффективность работы. Устройство состоит из неподвижного конического распределителя 1 потока с отверстиями 2, цилиндрического щелевого распределителя 3 чистой жидкости с подводящим патрубком 4 и механизмом 5 продольного перемещения, цилиндрического щелевого распределителя 6 потока загрязненной жидкости с механизмом 7 продольного перемещения, фильтрующих элементов 8, очистных спиц 9, сборников 10, 11 волокнистых включений и очищенной жидкости. Внутри конического распределителя 1 установлен приводной вал 14 с закрепленными на нем лопастями 15, установленными с зазором к внутренней поверхности конического распределителя 1. Вал 14 снабжен механизмом продольного перемещения 17, а лопасти 15 - механизмом 16 поворота лопастей 15 в вертикальной плоскости. Лопасти 15 установлены с возможностью поворота относительно поперечной оси. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

//

Составитель М. Гайдуков

Техред И. ВересКорректор Н Король

Тираж 562Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г Ужгород, ул Гагарина, 101

Редактор Л Пчолинская Заказ 676

риг. 5