Устройство для очистки от волокнис-ТыХ ВКлючЕНий Советский патент 1981 года по МПК B01D33/02 

(54) УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ВОЛОКНИСЖХ ВКЛЮЧЕНИЙ

Предлагаемое изобретение относится к очистке жидких сред в технологических потоках от волокнистых вклю чений и может найти применение в химической, текстильной, пищевой, строительной и др. отраслях прокишленности. . Известны устройства для очистки от волокнистых включений, содержадае вр ающийся перфорированный барабай либо диск, с помощью которого волокнистые включения вьщеляются из потока очищаемой среды 111 Однако указанные устройства обладают недостатками, связанными с громоздкостью и сложное ыо их обслуживания, а также с , что перфорированные отверстия быстро засоряются что :1водит их из строя ; Известно также устройство для очистки яшдкихсред от. волокнистых включений, содержацее питаивт патру бок, сборники очищенной жидкости и волокнистых включений, неподвижный распределитель потока в виде конуса, обращенного основанием вниз, фильтру мидии элемент - вращающееся колесо с радиально расходя&щмися спицами (2 Устройство обеспечивает отделение волокнистых включений от жидких сред при этом оно не засоряется, компактно и не требует специального обслуживания, однако указанное устройство пригодно лишь для вьаделения включений, содержсодих отдельные волокна нитей а коагулированные включения в виде значительных масс ваты, тряпья, ветоши и т.п. вызывают сбои в работе вследствие застревания указанных масс на вершине конуса. Цель изобретения - улучшение отделения волокнистых включений от жидкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содерж ем питак щий патрубок, сборники очищенной Жидкости и волокнистых включений, неподвижный распределитель потока, обращенный основанием вниз и фильтрующий элемент, питающий патрубок снабжен, питателем сегментообразной формы с расположенным под ним эксцентрично относительно вертикальной оси конуса распределителем, представляющим собой часть конической поверхности, заключенной между двумя вертикальными плоскостями, пересекающимися под углом 150-170° , а расположенный под ним фильтрующий элемент выполнен в виде параллельных движущихся лент со щелями с регулируемой шириной, в которые входят очистные спицы На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит питающий патрубок 1, питатель 2 сегментообраз ной формы, распределитель 3 жидкости параллельно движущиеся ленты 4, калиброванные щели 5 между лентами, фильтрующий элемент 6, сборник 7 очищенной жидкости, очистные спицы 8 сборник 9 волокнистых включений. Под питающим патрубком 1, снабженным питателем 2 сегментообразной формы, расположен с эксцентриситетом К 0,2-0,3 (радиус основани) конуса) распределитель 3 жидкости, представляющий собой конической поверхности, заключенной между двумя вертикальными плоскостями, пересекающимися под углом о ISOIT О. Под распределителем размещены параллельно движущиеся ленты 4, кото рые в совокупности с калиброванными щелями 5 между ними представляют собой фильтрующий элемент 6, под фильт рующим элементом находится сборник очищенной жидкости 7. В калиброванны щели фильтрующего элемента входят очистные спицы 8, под которыми имеет ся сборник 9 волокнистых включений. Устройство для очистки работает следующим образом. Жидкость с включениями нaпpaiJляют с помощью патрубка 1 через питатель сегментообразной формы на распределитель 3 жидкости. Благодаря сегмент образной форме питателя жидкость с включениями веером растекается по по верхности конуса тонкослойным потоком. В таком тоакослойном потоке возникают касательные к поверхности составляющие скорости движения части жидкости, .перпендикулярные направлению перемещения потока. За счет этих составляющих скоростей возникают усилия, растягивающие волокнистые включения а в поперечном направлении Волокнистые включения, ориентированные таким образом, движутся вниз по тонической поверхности и попадают на параллельные движущиеся ленты 4 фильтрующего элемента 6. При этом жидкость проходит через калиброванные щели 5, образованные между движу щимися лентами, и попадает в сборни очищенной жидкости 7, Величина щелей может регулироваться в зависимости от размеров коагулированных волокнистых включений. Волокнистые включ ния, благодаря созданной на коничес кой поверхностиориентации (положени близко к перпендикулярному относител но движущимися лент) , задерживаются на лентах и транспортируются в зону очистных спиц 8, которые, вращаясь, снимают их с лент и сбрасывают в .Шорник 9 волокнистых включений. Благодаря такой форме распределителя, представляющей собой часть конической поверхности, заключенной между двумя вертикальными плоскостями, пересекающимися под углом о 150170°, волокнистые включения, попадая на ленты распределителя, располагаются поперек лент и поэтому не попадают в калиброванные щели. В случае, если угол ос меньше указанной величины, ухудшается качество тонкослойного ftoTOKa - утолщение потока, образование завихрений, что приводит к менее четкой ориентации включений. Если же угол о больше указанной величины, то включения, находящиеся в периферийной зоне конической поверхности , могут иметь ориентацию в направлении вдоль щелей, вследствие чего будет создаваться возможность попадания их в сборник очищенной жидкости. Благодаря сегментообразной форме питателя, сдвинутого относительно вершины конич:еской поверхности, распределителя указанной формы и расположенному под ним фильтрующему элементу, выполненному в виде параллельных движущихся лент со щелями с регулируемой шириной, в которые входят очистные спицы, обеспечивается улучшение качества отделения волокнистых включений, при этом производительность труда возрастает примерно в два раза. Формула изобретения Устройство для очистки от волокнистых включений, содержащее питающий патрубок, сборники очищенной жидкости и волокнистых включений, фильтрующий элемент, неподвижны;, распределитель потока и очистные спицы, отличающееся тем, что, с целью улучшения отделения волокнистых включений от жидкости, питающий патрубок снабжен питателем сегментообразной формы, а распределитель потока выполнен в виде части конической поверхности, заключенной между двумя вертикальными плоскостями, пересекакицимися под углом 0 150170°, при этом фильтрующий элемент выполнен в виде параллельных движущихся лент, установленных друг от друга на расстоянии, равном ширине очистной спицыi Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1.Авторское свидетельство СССР № 21582, кл. В 01 D 33/02, опублик. 1929. 2.Авторское свидетельство СССР № 570556, кл. В 01 D 33/02, опублик. 1977.