Тиски Советский патент 1990 года по МПК B25B1/00 

315568894

Изобретение относится к машинострое-нейшем вращении гайки 20 свободный

нию, а именно к устройствам для за-конец 12 упора 7 продолжает перемежима обрабатываемых изделий.щаться по поверхности 11 паза 9 и дохоЦель изобретения - улучшение экс-дит до соприкосновения с поверхностью 10

плуатационных характеристик путем гаран- 5за счет выборки зазора 21 между упрутированного прижима обрабатываемого из-гой частью 5 винта 6 и отверстием 22. делия к базовой поверхности и исключе-После этого производится окончательное

ния заклинивания винтового механизма.затягивание гайки 20. Зазор 23 между

На фиг. 1 изображены тиски, общийсвободным концом 12 Г-образного упора 7

вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.1Пи зазор 21 могут быть расчетными

Тиски содержат основание 1, установ-или выбранными эмперическим путем благо- ленные на нем две губки 2 и 3, уста-Даря наличию регулировочного винта 24. новленный в основании 1 и взаимодейст-Если изделия небольшой высоты, то в пазы вующий с губкой 3 винтовой механизм 4,15 и 16 вставляются планки 19, на которые часть 5 винта 6 которого выполнена упру-устанавливается это изделие, что расширяет гой, и Г-образный упор 7, закрепленный 15технологические возможности, на упругой части 5 винта 6.

На тыльной стороне 8 губки 3 выпол-Формула изобретения

нен паз 9, торец которого образован

двумя пересекающимися поверхностями 101- Тиски, содержащие основание, устаи 11, образующими V-образный контур, 20новленные на нем две губки, установленПоверхность 11 имеет наклон в сторонуный в основании с возможностью взасвободного конца 12 Г-образного упора 7,имодействия с одной из губок винтовой

который взаимодействует с этими поверх-механизм, часть винта которого с одной

ностями 10 и 11.стороны выполнена упругой, отличающиеся

На боковых поверхностях 13 и 14 гу-тем, что, с целью- улучшения эксплуатабок 2 и 3 выполнены продольные пазы 15 25ционных характеристик, они снабжены Г-оби 16, боковые поверхности 17 которыхразным упором, закрепленным одним своим

параллельны основанию 1. Тиски дополни-концом на упругой части винта, а одна

тельно снабжены опорными планками 18,из губок выполнена с пазом на тыльной

установленными в пазах 15 и 16.стороне, поверхность которого образована

Устройство работает следующим образом.двумя пересекающимися плоскостями, линия

Для установки обрабатываемого изделия 30пересечения которых параллельна основа- губка 3 рукой передвигается по направ-нию, одна из этих плоскостей имеет нак- ляющим 19 до контакта с изделием. За-лон в сторону Г-образного упора, свобод- тем при вращении гайки 20 перемещаетсяный конец которого взаимодействует с этими силовой винт 6. Свободный конец 12 Г-об-плоскостями, разного упора 7 наезжает на поверхность 11

паза 9 губки 3. Наклон поверхности 11 2. Тиски по п. 1, отличающиеся тем, должен быть больше угла самоторможе-что на боковых поверхностях губок выполнил ос 8°30 для сталей.нены продольные пазы, боковые поверхности

При вращении гайки 20 Г-образной упор 7которых параллельны основанию, а тиски

передвигается по поверхности 11 паза 9, вы-снабжены опорными планками, каждая из

бирая зазор в направляющих 19 губки 3 40которых установлена своими концами в сооти между деталью и губкой 3. При даль-ветствующих пазах обеих губок.

/3 N

15

ФмЛ

Изобретение относится к устройствам для зажима обрабатываемых изделий. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем гарантированного прижима обрабатываемого изделия к базовой поверхности и исключения заклинивания винтового механизма. Тиски содержат основание 1, две губки 2,3, винтовой механизм 4, часть 5 винта 6 которого выполнена упругой, и Г-образный упор 7, закрепленный на упругой части 5 винта 6. Для зажима изделия губка 3 вручную перемещается до контакта с этим изделием. Далее вращается гайка 20, которая через винт 6 и Г-образный упор 7 воздействует на наклонную поверхность 11 паза 9, выполненного в губке 3. Благодаря наличию упругой части 5 винта 6 конец 12 упора 7 перемещается по поверхности 11 до контакта с поверхностью 10. В процессе перемещения происходит выборка зазоров между направляющими и губкой 3, а также между изделием и этой же губкой 3. В конце при взаимодействии конца 12 с поверхностью 10 происходит окончательный зажим изделия. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.