Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления отливок деталей гидротрансмиссий, работающих в условиях больших знакопеременных нагрузок и интенсивного износа.
Целью изобретения является повышение твердости, предела прочности, ударной вязкости, износостойкости, прокаливаемости и циклической прочности.
Химический состав исследованных сталей и их свойства приведены в табл. 1 и 2.
Сталь содержит в виде примесей, мас.%, сера 0,010-0,25, фосфор 0,017-0,027.
Заготовки образцов для механических испытаний, для испытаний на износостойкость, циклическую прочность и определение прокаливаемости получали методом точного литья по выплавляемым моделям. Формы перед заливкой их металлом имели температуру 650-750оС.
Образцы и отливки подвергали термообработке по следующему режиму:
нормализация 840-860оС, выдержка 1 ч, охлаждение на воздухе;
отпуск 630-650оС, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 550-600оС, затем на воздухе;
закалка 840-850оС, выдержка 40 мин, масло;
отпуск 180-200оС, выдержка 1,0-1,5 ч.
Износостойкость определяли по потере массы детали через 20 ч испытаний.
Продолжительность испытаний на циклическую прочность была осуществлена до разрушения отливки, подсчитывали количество циклов до разрушения и отработанное время.
Определение прокаливаемости проводили методом торцовой закалки в соответствии с ГОСТ 7564-73.
Данные табл. 2 показывают, что износостойкость увеличивается в 1,5-2 раза, прокаливаемость - в 1,5-2,5 раза, циклическая прочность - в 1,25-1,5 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ | 1996 |
|
RU2105821C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 1995 |
|
RU2082815C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2625861C1 |
СТАЛЬ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ, НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА, СЦЕПНОГО И АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2021 |
|
RU2796884C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2617070C1 |
СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 2000 |
|
RU2183689C2 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
Литая износостойкая сталь | 1989 |
|
SU1654369A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к литой стали, и может быть использовано для изготовления отливок деталей гидротрансмиссий, работающих в условиях больших знакопеременных нагрузок и интенсивного износа. Целью изобретения является повышение твердости, предела прочности, ударной вязкости, износостойкости, прокаливаемости и циклической прочности. Сталь дополнительно содержит ванадий и медь при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,60 - 0,80; кремний 0,25 - 0,65; марганец 0,55 - 1,00; хром 0,70 - 1,50; ванадий 0,05 - 0,20; медь 0,05 - 0,40; РЗМ 0,005 - 0,05; железо остальное. 2 табл.
ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, редкоземельные металлы, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости, предела прочности, ударной вязкости, износостойкости, прокаливаемости и циклической прочности, она дополнительно содержит ванадий и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 0,60 - 0,80
Кремний 0,25 - 0,65
Марганец 0,55 - 1,00
Хром 0,70 - 1,50
Редкоземельные металлы 0,005 - 0,05
Ванадий 0,05 - 0,20
Медь 0,05 - 0,40
Железо Остальное
Подшипниковая сталь | 1985 |
|
SU1382870A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1994-07-30—Публикация
1988-09-22—Подача