Устройство для пропитки пористых плит методом окунания Советский патент 1990 года по МПК B05C3/09 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления, в частности, теплоизоляционных изделий повышенной жесткости, например кровельных плит.

Цель изобретения - улучшение теплофизических свойств изделия после пропитки и экономия пропитывающего материала за счетобспечения пятисторонней дозированной пропитки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для пропитки пористых плит методом окунания содержит опорный каркас 1, внутри которого размещены ванна 2 с пропитывающим материалом 3, например расплавом твердых углеводородов, и кассета 4 с пропитываемыми пористыми плитами 5,

например минераловатными. Кассета 4 состо ит из верхней 6 и нижней 7 рамок. Верхняя рамка 6 связана с приводом 8, который в свою очередь прикреплен к каркасу I, и закрыта сплошным листом 9, а нижняя рамка 7 имеет сетку 10, на которую уложен слой фильтрующего материала 11, например войлока. В кассете 4 имеются шпильки 12 с насаженными на них пружинами 13, подпружиненными гайками 14. Шпильки 12 свободно пропущены через отверстия в верхней рамке 6 и жестко прикреплены к нижней рамке 7, снабженной скобами 15, которые установлены в отверстиях нижней рамки 7 с возможностью перемещения и имеют удлиненные 16 и укороченные 17 стержни. Верхние торцы удлиненных стержней 16 жестко при- креплены к верхней рамке 6, а укороченные стержни 17 - к направляющим 18, разспел

00 СП

о со

мещенным внутри кассеты 4, вдоль нее, над пазами 19, образованными в слое фильтрующего материала 11. Нижняя рамка 7 имеет также выступы 20, размещенные под упорами 21 на каркасе 1, и должна быть располо- жена на уровне транспортера 22, состыкованного с кассетой 4.

В верхней части верхней рамки б с двух сторон установлена отводящая планка 23, предназначенная для отодвигания (в процес- се движения рамки 6 вниз) подошедшей к кассете 4 по транспортеру 22 плиты 5 назад, а уже выдвинутой на транспортер 22 плиты 5 - вперед, с целью предотвращения задевания их рамкой, так как это может привести к повреждению плит и к нарушению ори- ентации плит на транспортере 22.

Устройство работает следующим образом.

Пористая плита 5, двигаясь по транспортеру 22, состыкованному с нижней рам- кой 7 кассеты 4, задвигается внутрь раскрытой кассеты 4 по направляющим 18, которые выдвинуты и расположены над фильтрующим материалом 11, вдоль кассеты. После того, как плита 5 уложена внутри кассеты 4, транспортер выключают и включают привод 8, который начинает опускать верхнюю рамку 6 кассеты 4. При этом пружины 13 начинают разжиматься, а верхняя рамка 6 - приближаться к нижней рамке 7, остающейся неподвижной. Отводящие планки 23 отодвигают с двух сторон плиты 5 на транс- портере 22. При опускании верхней рамки 6 она начинает давить на торец удлиненного стержня 16 скобы 15, а так как скобы 15 установлены в отверстиях нижней рамки 7 с возможностью вертикального перемещения, то одновременно вниз уходит и укороченный стержень 17 скобы 15. Скрепленные с этими стержнями 17 направляющие 18 убираются в пазы 19 фильтрующего материала 11. Сначала верхняя рамка 6 касается плиты 5, но так как она пористая, то прежде чем плита 5 не сожмется, передачи усилия на нижнюю рамку 7 не произойдет. Силу сжатия плиты 5 можно отрегулировать, подпружинивая пружину 13 гайкой 14. Когда плита 5 сожмется, т.е. кассета 4 закроется, то она уже готова к началу пропитки. При этом сплошной, например, металлический лист 9 верхней рамки 6 плотно прижат к верхней горизонтальной поверхности плиты 5 и, тем самым, не позволяет пропитывающему веществу 3 пропитать ее. Нижняя горизонтальная по- верхность плиты 6 также плотно прижата к слою фильтрующего материала 11, контактирующего с сеткой 10 нижней рамки 7. Боковые вертикальные поверхности сжаты по периметру плиты 5 рамками б и 7. Таким образом, плита 5 готова к получению пятисто- ронней дозированной пропитки. Продолжая двигать приводом 8 рамку 6, опускают кассету 4 с плитой 5 в ванну 2 с пропитывающим

„

Q 5 ° 0 0 5

5

материалом, выдерживают там 2-5 с и поднимают кассету 4 вверх. Во время процесса пропитки фильтрующий материал, а также сжатые поры вертикальных поверхностей не позволяют излишнему количеству пропитывающего материала 3 попасть внутрь плиты 5, пропитка при этом получается дозированной и, соответственно, достигается требуемая толщина пропитанного слоя.

После пропитки кассета 4 с пропитанной плитой 5 двигается вверх до тех пор, пока выступы 20 нижней рамки 7 не упрутся в упоры

21каркаса 1. Нижняя рамка 7 при этом останавливается (на уровне транспортера 22), а верхнюю рамку 6 привод 8 продолжает перемещать вверх, раскрывая кассету 4 и сжимая пружины 13, потенциальная энергия которых затем используется при сжатии кассеты 4. При движении вверх верхней рамки 6 при неподвижной рамке 7 скоба 5 начинает удлиненным стержнем 16 вытягиваться наверх, при этом выдвигается и укороченный стержень 17, который выдвигает направляющие 18 из пазов 19 фильтрующего материала 11. Кассета 4 раскрывается и плита 5 приподнимается на направляющих над фильтрующим материалом 11. Включают транспортер

22и плитой 5, задвигаемой с него внутрь кассеты 4, выталкивают пропитанную плиту 5 на следующий участок транспортера 22.

После этого цикл пропитки повторяется.

Формула изобретения

Устройство для пропитки пористых плит методом окунания, включающее ванну с пропитывающим материалом, кассету, привод для перемещения кассеты, упоры, причем кассета выполнена из двух рамок, нижняя снабжена шпильками с насаженными на них пружинами, а верхняя рамка связана с приводом перемещения, отличающееся тем, что, с целью улучшения теплофизических свойств изделия после пропитки и экономии пропитывающего материала за счет обеспечения пятисторонней дозированной пропитки, устройство снабжено сплошным листом, сеткой с уложенным на нее слоем фильтрующего мате- риала, скобами с укороченными и удлиненными стержнями, а также направляющими, причем сплошной лист размещен на верхней рамке, выполненной с отверстиями, через которые свободно пропущены шпильки с пружинами, сетка со слоем фильтрующего материала прикреплена к нижней рамке, а последняя выполнена с отверстиями, в которых свободно установлены скобы с укороченными и удлиненными стержнями, при этом верхние торцы удлиненных стержней жестко прикреплены к верхней рамке, а верхние торцы укороченных стержней скреплены с направляющими, размещенными вдоль нижней рамки, над пазами, образованными в слое фильтрующего материала.

t

totf.7

г1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления, в частности, теплоизоляционных изделий повышенной жесткости, например кровельных плит. Цель - улучшение теплофизических свойств изделия после пропитки и экономия пропитывающего материала за счет обеспечения пятисторонней дозированной пропитки. Для этого устройство снабжено сплошным листом, сеткой с уложенным на нее слоем фильтрующего материала, скобами с укороченными и удлиненными стержнями, а также направляющими. Сплошной лист размещен на верхней рамке, выполненной с отверстиями, через которые свободно пропущены шпильки с пружинами. Сетка со слоем фильтрующего материала прикреплена к нижней рамке, а последняя выполнена с отверстиями, в которых свободно установлены скобы с укороченными и удлиненными стержнями. При этом верхние торцы удлиненных стержней жестко прикреплены к верхней рамке, а верхние торцы укороченных стержней скреплены с направляющими, размещенными вдоль нижней рамки, над пазами, образованными в слое фильтрующего материала. 3 ил.

А-А

п

к

в

Фиг.

1/

16

5-Б

и ю