Состав экзотермической смеси Советский патент 1990 года по МПК B23K23/00 

Описание патента на изобретение SU1558611A1

Изобретение относится к экзотермическим смесям, предназначенным для снятия термических напряжений в сварных швах, выполненных электро- дуговой и газовой сваркой для подогрева прибылей отливок и соединяемых и наплавляемых деталей перед сваркой и наплавкой, кроме того, возможно применение этой смеси для подогрева пищи, для передачи огневого импульса и т.д.

Цель изобретения - создание экзотермической смеси для получения из нее гибких протяженных изделий методом тликерного литья, что позволяет применять смесь для обогрева труб и

других криволинейных изделий с углом загиба до 40°.

Введение в смесь окислителя - асбеста хризотилового и силикатного связующего золя кремнезема (SiO) или его смеси с силикатом натрия в соотношении 1:2-2:1 и в сочетании с новым соотношением компонентов позволяет создать экзотермическую смесь, из которой можно получить протяженные изделия с улучшенными эксплуатационными характеристиками, большей гибкостью, хорошей формуемостыо. Гмггг, дает рыхлые, легко удаляемые шлаки, обладающие теплоизоляционными свойствами, имеет бопее высокую калорийOiСл

SSWB&

МЯОТ&

ность, легко воспламеняется. Предлагаемая экзотермическая смесь устойчиво горит в слое толщиной от 0,5 мм и выше. После сгорания получается пористый материал (шлак) с низкой плотностью и теплопроводностью (поры во много раз уменьшат теплопроводность по сравнению с теплопроводное-. тью исходного материала).

В экзотермической смеси в качестве окислителя используют хризотиловый асбест Mg6(Si40 « ) (ОН)6-НйО как наиболее дешевый и распространенный в природе.

Магний окисляется диоксидом кремния и парами воды, которых суммарно содержится 64%, исходя из условий формулы хризотилового асбеста.

В общем виде схема реакции может быть представлена уравнением

12Mg + Мвб(8140„)(ОН)е-Н20- - --ISMgO -f 4Si + 4Н,

10

15

20

2

которое наглядно показывает роль асбеста в качестве окислителя.

Пример 1. Для приготовления 100 г смеси ёерут 34,5 г порошка магния, 60,5 г асбеста и заЈыпают в емкость с 0,5 л воды. Эту смесь перемешивают мешалкой (2000 об/мин) 2-3 мин, добавляют 5 г золя кремнезема (18%Si02, 0,4 % Na20), перемешивают еще 2-3 мин. Чатем на вакуумной установке (шликерное литье) удаляют воду и получают листовой материал определенной толщины. Пластинку подсушивают на воздухе 2-3 ч, затем придают требуемую форму и далее сушат при 60°С 2 ч. Влажность изделия не . Образцы легко воспламеняются от спички.

Наряду с золем Si02 в предлагаемую смесь вводят связующее - силикат натрия в виде 0,5-2,0 %-ного водного раствора в смеси с золем кремнезема. Это позволяет получить более прочные

15586114

образцы, но при этом незначительно снижается угол загиба.

В табл. 1 и 2 приведены компоненты состава и его свойства.

Смесь позволяет изготовить протяженные изделия с углом загиба 10-40°, улучшить показатели по калорийности на 20%, изделия легко воспламеняются и горят в слое толщиной 0,5 мм и бо лее.

Кроме того, при горении предлагаемого состава не образуется соединений, вредных для человека. С целью удешевления смеси возможно использование в качестве горючего смеси порошкообразного алюминия и магния в соотношении 1:1. Формула изобретения

1.Состав экзотермической смеси, содержащий металлическое горючее, окислитель и силикатное связующее, отличающийся тем, что, с целью обеспечения получения из смеси гибких протяженных элементов методом пшикерного литья и увеличения угла загиба элементов, смесь в качестве окислителя содержит хризотиловый асбест, а в качестве силикатного связующего - золь кремнезема при следующем соотношении компонентов, мас.%1:

Металлическое горючее 34,5-78,0 Золь кремнезема2,0-5,0

Хризотиловый асбест 20,0-60,5

2.Состав по п. отличающийся тем, что в качестве металлического горючего он содержит магний.

3.Состав по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что в качестве металлического горючего он содержит смесь магния с алюминием в соотношении 1:1.

4.Состав по п. отличающийся тем, что в качестве связующего он дополнительно содержит силикат натрия, введенный за счет золя кремнезема в соотношении с ним

1:2 - 2:1.

25

30

35

40

45

Таблица f

Похожие патенты SU1558611A1

название год авторы номер документа
Состав экзотермической смеси 1988
  • Дуденко Павел Евгеньевич
  • Ильиных Римма Николаевна
  • Ушаков Михаил Владимирович
  • Ерифриади Алексей Анастасьевич
SU1558610A1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2011
  • Варёных Николай Михайлович
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Спорыхин Александр Иванович
  • Суворов Иван Степанович
  • Макаров Александр Михайлович
RU2468478C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2012
  • Варёных Николай Михайлович
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Емельянов Валерий Нилович
  • Суворов Иван Степанович
  • Макаров Александр Михайлович
  • Гильберт Сергей Владимирович
RU2519274C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2013
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Суворов Иван Степанович
RU2525843C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЭЛАСТИЧНЫХ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЕЙ 2013
  • Вареных Николай Михайлович
  • Вагонов Сергей Николаевич
  • Романов Валентин Иванович
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
RU2545335C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 1994
  • Суворов И.С.
  • Просянюк В.В.
  • Емельянов В.Н.
  • Демьяненко Д.Б.
  • Ляшко Н.И.
RU2088558C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2003
  • Вареных Н.М.
  • Емельянов В.Н.
  • Просянюк В.В.
  • Суворов И.С.
RU2260228C2
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2006
  • Вареных Николай Михайлович
  • Емельянов Валерий Нилович
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Суворов Иван Степанович
RU2320053C1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2004
  • Варёных Николай Михайлович
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Спорыхин Александр Иванович
  • Суворов Иван Степанович
RU2301479C2
Экзотермическая шлакообразующая смесь 1980
  • Иванов Юрий Иванович
  • Коновалов Рем Петрович
  • Зайцев Юрий Васильевич
  • Ткаченко Нелли Алексеевна
  • Панин Валентин Иванович
SU1036434A1

Реферат патента 1990 года Состав экзотермической смеси

Изобретение относится к сварке, термообработке и нагреву, в частности к составам энзотермических смесей. Цель изобретения - возможность получения из экзотермической смеси гибких протяженных элементов методом шликерного литья, что позволяет применять смесь для обогрева труб и других криволинейных изделий с углом загиба до 40°. В смеси в качестве окислителя используют асбест хризотиловый в количестве 20,0-60,5 мас.%, а в качестве связующего - золь кремнезема /2,0-5,0%/ или его смесь с силикатом натрия. Металлическим горючим смеси является магний или его смесь с алюминием. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 558 611 A1

0,28

0,3

0,37

0,5

30Х3

5785

2400

2400

1

27А5 0,83

1730

5050

1

25,0 5780

830

10700

ъ

Яатухает - То же

| -

Непрочные образцы, рассыпаются То же

00

2400

1

Легко вос 40

пламеняется

Воспламени- 32 ется от стопина

То же30

5050

1

Легко вое- 30 пламеняется

Воснллменя- -4 ется от с го- пина То же21

10700

ъ

Восипаменя-- 20 ется

Оосппаменя- 15 ется от стопина

0,21

0,10

0,28

3.17

о,То

Т а б п и ц а

спички

Воспламеня- 30 ется от стопина

28

8530

Востшаме- 30 няется от спички

Воспламеняется от стопина

25

20

17640

1

Воспламеняется от стопина

20

15

10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1558611A1

Авторское свидетельство СССР , 1232440, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 558 611 A1

Авторы

Дуденко Павел Евгеньевич

Ильиных Римма Николаевна

Ушаков Михаил Владимирович

Бурдинова Елена Александровна

Ерифриади Алексей Анастасьевич

Даты

1990-04-23Публикация

1988-01-04Подача