Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях Советский патент 1992 года по МПК B41F15/30 

Описание патента на изобретение SU1729797A1

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для нанесения красочных изображений н.э цилиндрическую поверхность флаконов методом трафаретной печати.

Известна машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях, содержащая неподвижную трафаретную форму, ракельную головку, механизм для ее возвратно-поступательного перемещения вдоль трафаретной формы, механизм перемещения изделия при его запечатывании, включающий держатель изделия, привод которого осуществляется от кулачковой пары через многозвенную рычажную систему, средство подачи изделий к держателю и средство вывода запечатанных изделий.

Однако в данной машине использован только один держатель изделия, осуществляющий возвратно-поступательное перемещение под трафаретной формой путем его сложного привода. Вследствие наличия холостого хода у держателя указанная машина имеет малую производительность.

Известна машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях, в которой изделия в зону печати подаются транспортером, образованным смонтированными на бесконечных цепях каретками с держателями изделий.

Однако в зтой машине печать изделий осуществляется при высоте держателей под трафаретной формой, что существенно ограничивает производительность данной машины. Кроме того, выполнение устройства проводки изделий через печатную секцию в виде горизонтальной транспортной системы вызывает необходимость использовать под данную машину значительные производственные площади.

F

ю ю VI

0

VI

Наиболее близкой к предлагаемой является машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях, которая содержит револьверную головку со смонтированными на ее дисках держателями изделий, средст- во подачи изделий (флаконов) к револьверной головке, циклически загружающее изделия в держатели, установленную над револьверной головкой трафаретную печатную форму с механизмом ее возврат- но-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, ракельную головку и средство отвода изделий от револьверной головки.

Однако в прототипе держатели на дис- ках револьверной головки закреплены неподвижно. Это вынуждает при запечатывании изделия удерживать его в верхней точке во время всего процесса печати, что ограничивает производительность машины. Кроме того, старт-стопный режим вращения револьверной головки ухудшает динамику работы машины.

Целью изобретения является повышение производительности машины.

Цель достигается тем, что в машине для трафаретной печати на цилиндрических изделиях, содержащей трафаретную печатную форму, механизм ее возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, ракельную головку, размещенную под печатной формой револьверную головку со смонтированными на ее дисках держателями изделий, каждый из которых образован конической опорой горловины изделия и опорной чашкой под дно изделия, привод револьверной головки, средство подачи изделий к револьверной головке и средство отвода их от нее, имеется механизм возвратно-поступательного переме- щения ракельной головки вдоль печатной формы и две направляющие с горизонтальными рабочими участками для взаимодействия с держателями изделий при запечатывании последних, а держатели из- делий смонтированы на дисках револьверной головки при помощи подпружиненных в направлении к периферии дисков рычагов, при этом привод револьверной головки выполнен с возможностью ее непрерывного вращения, а средство подачи изделий к револьверной головке включает барабан с ра- диально расположенными штырями, образующими карманы для изделий, и направляющие для удержания изделий в кар- манах барабана на участке их транспортирования им.

Цель достигается также тем. что средство отвода изделий от револьверной головки состоит из барабана и направляющих, выполненных конструктивно аналогично барабану и направляющим средства подачи изделий к револьверной головке.

Цель достигается также тем, что держатели изделий установлены с возможностью взаимодействия с двумя направляющими при запечатывании изделий при помощи смонтированных на них роликов, расположенных соосно коническим опорам и опорным чашкам.

Кроме того, данная цель достигается тем, что штыри на барабанах установлены с возможностью их фиксированного перемещения вдоль оси барабанов, а средство подачи изделий к револьверной головке содержит транспортер с толкателями, установленный перед барабаном этого средства.

Указанная цель достигается также тем, что транспортер средства подачи изделий к револьверной головке имеет ограничительные боковые планки, а снаружи от направляющих для удержания изделий в карманах барабанов размещены ограничительные пластины, при этом ограничительные боковые планки и пластины установлены с возможностью изменения расстояния между ними.

Данная цель достигается и тем, что средство подачи изделий к револьверной головке.содержит направляющие с вогнутым участком на рабочей поверхности и пластинчатые пружины для прижима изделий, К этим направляющим, при этом направляющие обращены своим вогнутым участком к револьверной головке и установлены напротив конечного участка предназначенных для удержания изделий в карманах барабана направляющих, образуя с ним транспортный канал для изделий, а пластинчатые пружины закреплены на направляющих, предназначенных для удержания изделий в карманах барабана.

На фиг.1 изображена принципиальная схема машины для трафаретной печати; на фиг.2 - печатная секция, вид со стороны ее загрузки; на фиг.З - сечение передаточного барабана (второй вариант); на фиг.4 - фрагмент держателя изделий для многокрасочной машины; на фиг.5 - сечение А-А на фиг.1.

Машина для трафаретной печати содержит печатную секцию, в состав которой входят револьверная головка 1, размещенная над ней печатная форма 2, механизм перемещения печатной формы 2 в горизонтальной плоскости (не показан), ракельная головка 3, установленная в горизонтальных направляющих 4 и механизм возвратно-поступательного перемещения ракельной головки 3, включающий коромысло 5, кулачковую пару 6 и 7, тягу 8 и пружину 9 для силового замыкания ролика 7 с кулачком 6.

В состав машины входят также средство подачи изделий в револьверной головке, состоящее из транспортера 10 с толкателями 11, барабана 12 с радиально расположенными штырями 13 и направляющих 14, и средство отвода изделий, выполненное в виде барабана 15 со,штырями 16, конструкция которого аналогична конструкции бара- бана 12 и частично окружающих его направляющих 17. Направляющие 14 и 17 предназначены для удержания изделий между штырями 13 и 16 соответственно.

Револьверная головка 1 образована закрепленными на валу 18 дисками 19 и 20 и несет держатели 21 изделий, каждый из которых образован конической опорой 22 для горловины изделия и опорной чашкой 23 под дно изделия.

Держатели 21 изделий смонтированы на дисках 19 и 20 при помощи рычагов 24 и 25, подпружиненных пружинами 26 в направлении к периферии дисков 19 и 20.

Ограничение перемещения рычагов 24 и 25 обеспечивается упорами 27 на дисках 19 и 20.

В печатной секции смонтированы две неподвижные направляющие горки 28 и 29. предназначенные для взаимодействия с держателями 21 изделий на период запечатывания изделий и имеющие каждая горизонтальный рабочий участок.

На фиг.2 схематически изображен держатель изделия, который может быть ис- пользован только в машине для однокрасочной печати. В этом держателе опорная чашка 23 крепится непосредственно на рычаге 24 и может на нем проворачиваться в любую сторону.

При многокрасочной печати, когда необходимо обеспечить совмещение красок на изделии, часть держателя 21, предназначенная в качестве опоры дна изделия, должна иметь более сложную конструкцию, как это показано на фиг.4.

На этой фиг.4 изображена часть держателя 21 изделия, в которой опорная чашка 23 установлена на несущем ее сердечнике 30 при помощи обгонной муфты 31. На сердечнике 30 имеются также подпружиненный упор 32, по которому изделие выравнивается своим радиально расположенным на его донышке выступом, и подпружиненный штырь 33, предназначенный для выталкивания изделия из опорной чаш- ки23. При выполнении держателя 21 в соответствии с фиг.4 сердечник 30 установлен на рычаге 24 при помощи подшипник ов 34 и

несет на своем конце поводок 35 с роликом 36. Последний взаимодействует с неподвижным пазовым кулачком 37, паз которого выполнен таким образом, что позволяет

сердечнику 30 на участке пути держателя 21, когда траектория держателя определяется направляющими 28 и 29, свободно вращаться вокруг своей оси.

Чтобы при печати обеспечивалась синхронизация скоростей печатной формы 2 и запечатываемой поверхности изделия, предпочтительным является закрепление на раме 38 печатной формы 2 зубчатой рейки 39, с которой на период запечатывания

поверхности изделия взаимодействует зубчатая шестерня 40, жестко связанная с сердечником 30.

Выполнение держателя 21 в части опоры для дна изделия не ограничивается приведенными выше примерами выполнения, которые даны только в качетсве пояснения предлагаемой конструкции машины, и может иметь иное известное конструктивное решение, обеспечивающее надежную фиксацию изделия как при однокрасочной, так и при многокрасочной печати.

На фиг.2 показан первый вариант конструкции барабана 12, в соответствии с которыми он образован двумя дисками 41 и 42,

на каждом из которых жестко закреплены радиально расположенные штыри 13. Однако барабаны 12 и 15 могут быть выполнены и в виде полого цилиндра 43 (фиг.З). При таком выполнении барабанов 12 и 15 возможна такая установка на цилиндре 43 штырей 13 и соответственно штырей 16, которая позволяет свободно перемещать эти штыри вдоль оси цилиндра 43. Это обеспечивается выполнением на его цилиндрической поверхности продольных сквозных пазов 44, в которых штыри 1.3 или 16 размещаются своими внутренними концами. При помощи пружин 45 штыри 13 и 16 поджимаются к наружной поверхности цилиндра 43 (фиг.З).

Перемещение штырей 13 или 16 вдоль образующей цилиндра 43 не представляет затруднений и может быть осуществлено быстро и с небольшими усилиями.

Для исключения смещения изделий при их транспортировке к держателям 21 револьверной головки 1 в машине предусмотрены ограничительные боковые планки 46 (фиг.5) и расположенные снаружи от направляющих 14 ограничительные пластины 47 (фиг.2). Пластины 47 и планки 46 установлены с возможностью изменения расстояния между ними, что позволяет обрабатывать на машине изделия различной длины.

В связи с этим в печатной секции машины должны быть предусмотрены средства для изменения положения диска 20 револьверной головки 1 по отношению к диску 19, а также дисков 41 и 42 барабанов 12 и 15 (не показаны). Также предпочтительным является наличие на держателях 21 роликов 48, при помощи которых держатели 21 взаимодействуют с направляющими 28 и 29. Так как предлагаемая машина должна работать в режиме безвыстойного запечатывания изделий, привод (не показан) револьверной головки 1 выполнен таким образом, чтобы обеспечить ее непрерывное вращение. Соответственно непрерывное перемещение в процессе работы машины имеют и барабаны 12 и 15, и транспортер 10.

Машина для трафаретной печати работает следующим образом.

Цилиндрические изделия 49 (флаконы) из не показанного на чертежах ориентатора известной конструкции поступают на стол 50 средства подачи изделий, по которому их перемещение в направлении к барабану 12 осуществляется толкателями 11 транспортера 10. В конце стола 50 изделия сбрасываются с него толкателями 11 в образованные штырями 13 непрерывно вращающегося барабана 12 карманы по одному в каждый карман. Затем изделия транспортируются уже штырями 13, опираясь при этом своей поверхностью на направляющие 14. При подходе изделий к траектории движения держателей 21 револьверной головки 1 каждое очередное изделие начинает взаимодействовать своей цилиндрической поверхностью с неподвижными направляющими 51. имеющими на рабочей поверхности вогнутый участок (на фиг.1 видна одна направляющая). Прижим изделий к поверхности вогнутого участка направляющих 51 обеспечивается пластинчатыми пружинами 52.

Применение направляющих 51 и пластинчатых пружин 52 позволяет обеспечить совмещение траекторий перемещения соответствующих изделия и держателя на участке, достаточном для надежного и правильного захвата изделия 49 держателем 21, который происходит известным образом путем перемещения конической опоры 22 держателя 21 в направлении к опорной чашке 23. Такое перемещение может достигаться, например, при помощи неподвижного торцового кулачка (не показан) или индивидуального пневмопривода (не показан) для каждой конической опоры 22, смонтированного на соответствующем рычаге 25.

Захваченные держателями 21 изделия 49 поочередно проводятся под печатной формой 2, при помощи которой на их поверхность наносится красочное изображение.

В процессе печати благодаря направляющим горкам 28 и 29, с которыми взаимодействуют через ролики 48 опорная чашка 23 и коническая опора 22, изделия 49 перемещаются по траектории, соответствующей рабо0 чей поверхности печатной формы. Совместно с запечатываемым изделием и синхронно с ним перемещается ракельная головка 3. Такая синхронность обеспечивается соответствующим профилем кулачка 6.

5 Чтобы каждое изделие могло запечатываться на всю длину его окружности, печатной форме 2 сообщается встречное по отношению к изделию движение. После того как на изделии произведена печать, оно де0 ржателем 21 подводится к барабану 15 и после входа в соответствующий его карман освобождается от действия держателя 21 путем возврата конической опоры 22 в исходное положение.

5 Для более надежного освобождения изделий из держателей 21 последние имеют подпружиненные штыри 33 (фиг.4) или плоские сталкиватели 53 (фиг.2).

Попавшие в карманы барабана 15 изде0 лия 49 далее этим барабаном транспортируются или к следующей технологической секции трафаретной машины (не изображена), например сушильной, или к выводному устройству и приемному бункеру.

5Если отпечатанные изделия должны

быть сразу после печати выведены из машины, то в этом случае направляющие 17 должны заканчиваться под барабаном 15.

При использовании держателя, конст0 рукция которого приведена на фиг.4, особенно если машина имеет несколько однотипных печатных секций, при помощи которых осуществляется многоцветная печать, подаваемое к зоне печати изделие 49

5 при помощи приспособления известного типа (не показано), например непрерывно вращающегося ролика или ремня, приталкивается своим расположенным на внешней поверхности дна выступом к расположенно0 муна сердечнике ЗОупору32. Поворотопор- ной чашки 23 с изделием 49 относительно сердечника 30 возможен благодаря установке опорной чашки 23 на сердечнике 30 через обгонную муфту 31 и осуществляется

5 указанным соответствующим приспособлением при взаимодействии этого приспособ- ления с перемещаемой мимо него и вступающей с ним в контакт опорной чашкой. После того как изделие 49 сориентировано по упору 32, положение которого в

данный момент фиксируется через поводок 35 сердечника 30 кулачком 37, оно подается к печатной форме 2 и вступает в контакт с ее рабочей поверхностью. К этому моменту ролик 36 поводка 35 сердечника 30 выходит из ориентирующего его участка паза кулачка 37, шестерня 40 входит во взаимодействие с зубчатой рейкой 35, а ролики 48 держателя 21 начинают взаимодействовать с рабочим участком направляющих горок 28 и 29.

Дальнейшее движение держателя 21 с изделием 49 сопровождается встречным движением печатной формы 2, которая через рейку 39, шестерню 40, сердечник 30, обгонную муфту 31 и опорную чашку 23 вращает запечатываемое изделие с такой же линейной скоростью его поверхности, которую имеет сам.а. Таким образом обеспечивается строгая синхронизация перемещений печатной формы 2 и поверхности запечатываемого изделия.

Во время вращения изделия при запечатывании его поверхности ролики 48 не испытывают воздействия кулачка 37. Также очевидно, что при прокатывании изделия 49 по поверхности печатной формы рабочий ракель 54 ракельной головки 3 движется с той же линейной скоростью, что и держатель 21 и втом же направлении, т.е. с постоянством положения относительно оси вращения запечатываемого изделия.

Приведенное описание конструкции предлагаемой машины и принципа ее работы свидетельствует о высокой производительности машины.

Закрепление держателей изделий на дисках револьверной головки при помощи подпружиненных рычагов и наличие расположенных над револьверной головкой направляющих горок с горизонтальным рабочим участком, а также снабжение ракельной головки механизмом ее возвратно- поступательного перемещения вдоль печатной формы обеспечивают процесс нанесения изображения на изделия при непрерывном вращении револьверной головки. Благодаря использованию бараба- нов со штырями и окружающих их направляющих обеспечивается непрерывная загрузка изделиями держателей револьверной головки на ходу последней.

Формула изобретения

1. Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях, содержащая трафаретную печатную форму, механизм ее возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, ракельное устройство, револьверную головку, размещенную под печатной формой и несущую, смонтированные на ее дисках держатели изделий, привод револьверной головки, средство подачи изделий к револьверной головке и средство их отвода, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения ракеля вдоль печатной формы и двумя направляющими горками с горизонтальными рабочими участками, установленными с возможностью взаимодействия с держателями изделий в процессе печати, при этом держатели изделий смонтированы .на дисках револьверной головки, посредством подпружиненных рычагов, а привод ре- вольверной головки выполнен с возможностью ее непрерывного вращения, причем средство подачи изделий к револьверной головке и их отвода выполнено в

виде барабанов с радиально расположенными штырями и круговых направляющих, расположенных под барабанами.

2.Машина по п.1,отличающаяся тем. что держатели изделий имеют ролики

для взаимодействия с направляющими горками.

3.Машина по п.1,отличающаяся тем. что штыри на барабанах установлены с возможностью их перемещения и фиксации

вдоль оси барабанов.

4.Машина по п.1, отличающаяся тем. что средство подачи изделий к револьверной головке снабжено транспортером с толкателями, установленным перед барабаном.

5.Машина по п.4, отличающаяся тем. что транспортер средства подачи изделий к револьверной головке снабжен ограничительными боковыми планками и

ограничительными пластинами, установленными с возможностью изменения расстояния между ними.

6.Машина по п.4. отличающаяся тем. что средство подачи изделий к револьверной головке содержит неподвижные направляющие для передачи изделия на револьверную головку и пластинчатые пружины для удержания изделия в момент передачи его на револьверную головку.

rh

rti

Похожие патенты SU1729797A1

название год авторы номер документа
Печатное устройство машины для многокрасочной трафаретной печати на цилиндрических изделиях 1989
  • Альтшуль Ефим Аронович
  • Грушевский Виктор Соломонович
  • Кузнецова Елена Владимировна
SU1791151A1
Устройство для трафаретной печати на цилиндрических изделиях 1990
  • Альтшуль Ефим Аронович
  • Герчинский Виктор Евгеньевич
  • Кузнецова Елена Владимировна
SU1791152A1
Устройство для печати на мягких цилиндрических изделиях 1990
  • Гураль Юрий Романович
SU1750971A1
Устройство для трафаретной печати 1988
  • Бобров Владимир Иванович
  • Солонец Игорь Петрович
SU1558709A1
ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЦЕННЫХ БУМАГ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ С ОДНИМ ПЕЧАТНЫМ АГРЕГАТОМ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ РАКЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА 2015
  • Бут Брэдли
  • Гайги Маттиас
  • Швитцки Фолькмар
  • Штер Манфред
RU2656971C1
РАКЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ 1998
  • Кожарин Александр Александрович
RU2126743C1
Машина для трафаретной печати на полотне 1988
  • Герхард Клемм
SU1762744A3
Трафаретное печатное устройство 1983
  • Солонец Игорь Петрович
  • Бобров Владимир Иванович
SU1224183A1
Трафаретная печатная машина 1981
  • Краулис Алвилс Теодорович
  • Стипниекс Янис Теодорович
  • Мелнгалвис Андрис Адамович
SU971673A1
Устройство для трафаретной печати на печатных платах 1986
  • Гудченко Виктор Алексеевич
  • Семенюк Петр Палиевич
SU1406001A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 797 A1

Реферат патента 1992 года Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях

Изобретение относится к полиграфии, а именно к устройствам для трафаретной печати на цилиндрических изделиях. Цель изобретения - повышение производительности. Машина для трафаретной печати на цилиндрических изделиях содержит трафаретную печатную форму, механизм ее возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, ракельное устройство, револьверную головку, смонтированные на ее дисках держатели изделий, привод револьверной головки, средство подачи изделий к револьверной головке и средство их отвода. Кроме того, машина снабжена механизмом возвратно-поступательного движения ракеля и двумя направляющими горками, взаимодействущими с держателями изделий в момент печати. Держатели изделий смонтированы на дисках револьверной головки посредством подпружиненных рычагов. Привод револьверной головки выполнен с возможностью непрерывного вращения. Средство подачи изделий и их отвода выполнено в виде барабанов со штырями. 5 з.п.ф-лы, 5 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 729 797 A1

LQL&ZLl

А-А

фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729797A1

Движковый переключатель 1985
  • Бендерук Владимир Иванович
SU1277235A2
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 729 797 A1

Авторы

Иевлев Владимир Михайлович

Смирнов Владимир Арсеньевич

Герчинский Виктор Евгеньевич

Грушевский Виктор Соломонович

Даты

1992-04-30Публикация

1989-07-24Подача