Г I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскат | 1989 |
|
SU1652261A2 |
Машина для разрезки ролевой бумаги | 1951 |
|
SU94825A1 |
Способ сращивания полотен и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1558838A1 |
Устройство для подачи рулонного материала | 1979 |
|
SU919969A1 |
Устройство для сращивания полотен двух рулонов | 1988 |
|
SU1640087A1 |
Устройство регулировки натяжения кабеля | 1991 |
|
SU1778057A1 |
ТРАНСПОРТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВАРИАТОР АВТОМАТИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ "ТРАНСУНВАРТОР-АВТОМАТ" | 1992 |
|
RU2047023C1 |
Бобинорезательный станок | 1986 |
|
SU1459923A1 |
Стойка сновальных валиков шлихтовальной машины | 1990 |
|
SU1781337A1 |
ФИКСАТОР ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОПОРЫ ДЛЯ МАТЕРИНСКИХ РУЛОНОВ В УСТАНОВКАХ ДЛЯ КОНВЕРТИНГА БУМАГИ | 2015 |
|
RU2676154C2 |
Изобретение относится к конструкции раскатов и может найти применение в бумажной и полиграфической промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы. Раскат содержит станину, штангу 2 для крепления рулона 4, бумаговедущий валик 5, закрепленный на оси 6, установленной на конце двуплечего рычага 7. На другом его конце смонтирован балансировочный груз. Ступица 9 рычага 7 имеет винтовую канавку. Средство торможения содержит винтовую втулку 11 с канавками взаимодействующими с канавками ступицы 9. Винтовая втулка 11 вместе со стаканом 13 амортизатора фиксируется винтами 14. Средство торможения имеет также упругое кольцо 15, взаимодействующее с фрикционными кольцами 16, прикрепленными соответственно к ступице втулки 17 рулона, который с противоположной стороны крепится при помощи ступицы втулки 18, закрепленной гайкой 19. При работе раската в зависимости от натяжения полотна рычаг 7 поворачивается на ступице 9, которая, навинчиваясь на винтовую втулку 11, посредством фрикционных колец 16 притормаживает или растормаживает рулон 4, что упрощает конструкцию раската и повышает надежность его работы. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.
СП СП
00 00
со
СО
фиг.1
6 7
Изобретение относится к конструкции раскатов, снабженных устройствами, поддерживающими постоянство натяжения бумажного полотна, и может быть использовано в бумажной и полиграфической промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен раскат, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Раскат состоит из закрепленной на станине 1 штанги 2, на которой смонтирован механизм натяжения бумажного полотна 3 рулона 4. Механизм натяжения содержит бумаговедущий валик 5, ось 6 которого закреплена на одном плече двуплечего рычага 7, в то время как на другом плече чстановлен балансировочный груз 8. Ступица 9 двуплечего рычага имеет винтовую канавку 10, направление которой совпадает с направлением поворота двуплечего рычага под действием увеличивающегося натяжения полотна.
Средство торможения содержит винтовую втулку 11 с винтовой канавкой 12. Винтовая втулка 11 вместе со стаканом 13 амортизатора фиксируется винтами 14 в месте, определяемом величиной номинального натяжения полотна. Фиксация винтовой втулки в фазовом и осевом направлениях определяет положение двуплечего рычага 7 и степень сжатия упругого кольца 15 фрикционными кольцами 16.
Рулон насаживается своей гильзой на ступицу втулки 17, которая не имеет осевого перемещения. С противоположной стороны в гильзу рулона устанавливается ступица втулки 18, которая затягивается гайкой 19. Винтовая канавка винтовой втулки и ступицы двуплечего рычага заполняется рядом чередующихся шариков 20 и роликов 21. Такое заполнение дает возможность шариком не иметь встречного вращения, в то же время и ролики, исполняя роль разделительных элементов, обкатывают винтовую канавку ступицы в попутном направлении вращения. Так как рабочий поворот двуплечего рычага происходит на небольшой угол, нет необходимости замыкать винтовую канавку в бесконечную спираль. Поэтому выходные участки винтовой канавки снабжены пружинами 22, возвращающими катки соединения в среднее положение.
Раскат работает следующим образом.
Натяжение бумажного полотна 3 устанавливают поворотом винтовой втулки 11 и фиксацией ее на штанге 2. Затем следует корректировка натяжения полотна за счет перемещения балансировочного груза 8 по плечу двуплечего рычага 7. Составляющая R веса механизма натяжения создает в
полотне 3 натяжение Т, равное окружному усилию Р вращения рулона 4.
Горизонтальная неотбалансированная составляющая веса механизма натяжения создает на винтовой паре ступица 9 - винтовая втулка 11 момент, поворачивающий двуплечий рычаг 7 по часовой стрелке (согласно фиг. 2). Так как винтовая канавка имеет (в данном случае) левое направление, фрикционные кольца 16 сдвигаются, увеличивая сцепление с торцом втулки 17, т.е. подтормаживая рулон 4. Однако, подтормаживание рулона вызывает увеличение натяжения полотна, увеличение составляющей R и поворот рычага 7 против часовой стрелки, что в свою очередь растормаживает рулон. Таким образом, возникает обратная связь, обеспечивающая автоматическую стабилизацию заданного натяжения полотна.
В процессе разматывания рулона масса его убывает, что приводит к ослаблению натяжения полотна. Это, в свою очередь, приводит к повороту двуплечего рычага 7 в сторону подтормаживания рулона 4. Подтормаживание рулона восстанавливает на- 5 тяжение полотна.
Благодаря применению средства торможения предлагаемой конструкции упрощается конструкция раската и повышается надежность его работы.
0Формула изобретения
5
П
Вид А
Фиг. 2
10
//
Фиг.З
Продольно-резательные станки | |||
Каталог | |||
М.-Л | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Станок «Practical фирма «Coebel, ФРГ, Фирменный каталог. |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-03-23—Подача