Способ сращивания полотен и устройство для его осуществления Советский патент 1990 года по МПК B65H19/18 

S

С/)

Изобретение предназначено для безостановочного подключения свежих рулонов к отработанным в соответствующих механизмах. Цель изобретения - упрощение технологического процесса, повышение производительности и экономия материалов. Способ заключается в совместном гофрировании полотен между упругим гладким элементом и желобчатым жестким элементом с продольными и поперечными канавками в форме ласточкина хвоста с последующим их прессованием. Устройство для скрепления полотен содержит корпус с подпружиненным рычагом и привод с валиками. Обрезиненный валик в рабочем положении замыкает гофрирующий и прессующий валики и сдвоенное полотно скрепляется гофрированием и прессованием без применения клея. 2 с.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в любых механизмах, где требуется периодически соединять полотна бумаги, пленки и т. п. например, в раскатах непрерывного действия.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса, повышение производительности и экономия материалов.

На фиг. 1 показаны соединяемые полотна между гофрирующей парой; на фиг. 2 совместное гофрирование полотен; на фиг. 3 соединенные гофрами полотна между скрепляющей парой; на фиг. 4 - прессование соединенных гофрами полотен скрепляющей парой; на фиг. 5 - устройство для сращивания полотен, общий вид; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5.

Согласно способу сращивания полотен используют гофрирующую и прессующую .пары элементов в виде катков или плоскостей, между которыми последовательно помещают соединяемые полотна 1. Гофрирующая пара состоит из упругого гладкого элемента 2 и жесткого желобчатого

элемента 3 с продольными и поперечными канавками в форме ласточкина хвоста. Прессующая пара состоит из двух жестких гладких элементов 4. Подсоединяемое полотно нового рулона кладется на (под) оставшееся полотно выработанного рулона и увлекается им в зазор между гофрирующей парой (фиг. 1). Гофрирующая пара сближается. Упругий материал элемента 2 продавливает соединяемые полотна 1 в канавки желобчатого элемента 3, создавая совместные гофры на соединяемых полотнах (фиг 2). При этом гофрирующая пара должна иметь скорость, равную скорости соединяемых полотен.

Далее гофрирующая пара разводится, а соединенные гофрами полотна поступают в зазор между двумя гладкими элементами 4 прессующей пары (фиг 3). Прессующая пара сближается и прожимает гофры, прочно с епляя полотна (фиг. 4). При срабатывании прессующая пара также должна согласовать свою скорость со ско( остью скрепляемых полотен

СП

s

00 СО 00

Устройство для сращивания полотен состоит из корпуса 5, который крепится на раме 6 раската с направляющим валиком 7 с помощью стоек 8. В корпусе установлен гофрирующий валик 9 с кольцевыми 10 и продольными 11 канавками. Гофрирующий валик имеет привод 12 и кулачки 13, которые контактируют с роликами 14, закрепленными на щеках несущего рычага 15. Рычаг подвешен на оси 16 и подпружинен. Усилие пружины 17 регулируется винтом 18. В верхней части рычаг снабжен упором 19 взаимодействующим с концевым выключателем 20. В нижней части рычага между его щеками в подшипниках размещен обрезиненный прижимной валик 21, а в нижней части корпуса установлен прессующий валик 22. Для ручной настройки глубины гофрирования полотна 23 гофрирующий валик имеет выводной квадрат 24.

Устройство для сращивания полотен на раскате непрерывного действия работает следующим образом.

После того, как один из рулонов вырабатывается, на (под) его остаток полотна заправляется между валиками 21 и 22 полотно свежего рулона. Как только оно начинает увлекаться остатком полотна выработанного рулона, включается привод 12 гофрирующего валика 9, который начинает вращаться с окружной скоростью, согласованной с рабочей скоростью полотна. При этом кулачки 13 через ролики 14 освобождают рамку рычага 15. Под действием пружины 17 прижимной валик 21 замыкает валики 9 и 22, и все валики начинают вращаться. Упругая облицовка прижимного валика 21 прожимает соединяемые полотна в канавки гофрирующего валика 9, создавая совместные продольные и поперечные гофры. Далее соединяемые полотна проходят между прижимным валиком 21 и прессующим валиком 22, где гофры, сминаясь и спрессовываясь, прочно их скрепляют.

После полного оборота гофрирующего валика срабатывает концевой выключатель 20, и цикл заканчивается. Если по каким-либо причинам требуется более длинная полоса скрепления, конечный выключатель блокируется. В зависимости от материала полотна, его толщины, влажности и т. п. требуется разное усилие взаимного контакта валиков. Это усилие регулируется винтом 18 и глубина гофрирования при этом проверяется при остановленном механизме с помощью прокрутки гофрирующего валика за головку квадрата 24.

Формула изобретения

2 Устройство для сращивания полотен, содержащее смонтированный на корпусе посредством оси несущий рычаг,

0 имеющий привод и механизм скрепления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и экономии материалов, механизм скрепления включает установленные на несущем рычаге прижимной валик с эластичным покрытием и ро5 лики, и смонтированные в корпусе с возможностью взаимодействия с валиком с эластичным покрытием прессующий валик и гофрирующий валик, имеющий кольцевые и продольные канавки в форме ласточкина

0 хвоста, и снабженный кулачками, смонтированными с возможностью контактирования с роликами.

Фие.1

-raaiiSJT f J

Фиг. 2

Фиа.5

Фие.4

15

фиг. 5

A-A

17 21

Фие.6