Устройство для подачи рулонного материала Советский патент 1982 года по МПК B65H17/44 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РУЛОННОГО 1

Изобретение относится к производству связанному с намоткой или перемоткой рулонных материалов с натяжением, например к пропитке полотна при производстве электроизоляционных материалов.

Известны устройства для подачи рулон ного материала, содержащие смонтированные по ходу материала питающую оправку, датчик обрыва материала, соединенный с механизмом торможения, механизм склеивания концов материала и компенсатор йатяжения 1..Однако эти устройства не обеспечивают надежную работу, требуют наличия сложного исполнительного механизма, выравнивающего натяжение полотна по сигналу датчика натяжения.

Целью изобретения является повыщение надежности работы устройства.

Эта цель достигается тем, что Устройство для подачи рулонного материала имеет размещенную между компенсатором и механизмом склеивания пару прижимных валиков, кинематически соединенных один с другим и установленных с возможностью узлового смещения в горизонтальной плоскости, при МАТЕРИАЛА

этом механизм торможения смонтирован на одном из прижимных валиков.

На фиг. 1 изображена схема устройства для подачи рулонных материалов; на фиг. 2 прижимные валики, разрез; на фиг. 3 - пнев5 матическая схема регулирования натяжения. Устройство для подачи рулонных материалов (фиг. 1) содержит питающую оправку 1, на которую устанавливается рулон 2, датчик 3 обрыва материала, воздействующий на

0 пневматический клапан 4. Датчик 3 обрыва материала соединен с парой прижимных валиков 5 и 6 (фиг. 2), кинематически соединенных один с другим шестернями 7, установленных на станине 8. Механизм торможения смонтирован на валу прижимного валика 6 и содержит масляный фрикцион 9, управляемый пневмокамерой 10. Прижимные валики 5 и 6 смонтированы с возможностью углового смещения в горизонтальной плоскости посредством шарнира 11 и винтового

20 механизма 12. Величина тормозного момента создаваемого прижимными валикамми 5 и 6, а следовательно, натяжение полотна.материала задается регулятором давления 13 (фиг. 3), сигнал об окончании размотки рулона или обрыве полотна подается пневматическим свистком 14. Устройство, содержит механизм 15 склеивания концов материала и компенсатор натяжения, содержащий подвижный вал 16, груз 17 и тянущие валки 18. Устройство для подачи рулонных материалов работаетследующим образом. Рулон 2 материала устанавливается на оправку 1. Полотно проводится между плитами механизма 15 склеивания концов материала, прижимными валиками 5 и б.огибает подвижный вал 16 компенсатора и тянущие валки 18. С помощью регулятора давления 13 и масляного фрикциона 9 задается необходимое натяжение полотна Правильное осевое положение полотна устанавливается путем поворота прижимных валиков 5 и 6 винтовым механизмом 12.При окончании разматывания рулона или обрыве полотна срабатывает сигнализатор обрыва полотна 3, освобождая пневматический клапан 4, последний начинает подавать в пневмокамеру 10 сжатый воздух, давление которого значительно превосходит командное давление, создаваемое регулятором давления 13. Под действием возросщего усилия пневмокамеры масляный фрикцион 9 затормаживается, а возросщее натяжение полотна материала, создаваемое тянущими валками 18, заставляет подвижный вал 16 компенсатора опускаться, преодолевая сопротивление груза 17. Таким образом, устройство некоторое время, необходимое для смены рулона и склейки концов в склеивающем механизме 15, работает за счет выдачи полотна из компенсатора. Одновременно с затормаживание.м масляного фрикциона пневматический клапан 4 включает пневматический свисток 14, который подает сигнал о необходимости смены рулона или обрыве материала. После окончания склейки полотна датчик обрыва полотна 3 возвращается в исходное положение, пневматический клапан 4 растормаживает масляный фрикцион 9, под действием груза 17 подвижный вал 16 компенсатора возвращается в верхнее положение. Устройство для подачи рулонных материалов конструктивно проще и надежное в эксплуатации по сравнению с известными, не требует дорогостоящего и сложного в наладке электронного оборудования. Формула изобретения Устройство для подачи рулонного материала, содержащее смонтированные по ходу материала питающую оправку, датчик обрыва материала, соединенный с механизмом торможения, механизм склеивания концов материала и компенсатор натяжения, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно имеет размещенную между компенсатором и механизмом склеивания пару прижимных валиков, кинематически соединенных один с другим и установленных с возможностью углового смещения в горизонтальной плоскости, при этом механизм торможения смонтирован на одном из прижимных валиков. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Бущу1 ов В. Т. Печатные мащины. Л., 1963, с. 520-523.

Фи2.2