Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к процессу очистки еахаросодержащего раствора при переработке сахара-сырца.
Цель изобретения - повышение эффекта очистки еахаросодержащего раствора.
Способ осуществляют следующим образом.
Клеровку сахара-сырца с содержанием сухих веществ 55-56% при 78- 82 С смешивают с известковым молоком в дефекаторе (общее содержание извести в дефекованной клеровке 1,25- 1,35% СаО, длительность дефекации 2-4 мин). Разбавленный до содержания сухих веществ 53-55% первый оттек утфеля 1 кристаллизации при 78-82°С подвергают дефекации в отдельном де
фекаторе (общее содержание извести в дефекованном оттеке 2,3-2,4% СаО, длительность дефекации 25-30 мин). Далее дефекованные растворы смешивают и подают в котел сатурации, где смесь сатурируют до щелочности 0,03- 0,04% СаО, а затем нагревают и фильтруют.
Дефекацию клеровки сахара-сырца проводят отдельно от дефекации разбавленного оттека, поскольку это позволяет провести процесс в оптимальных режимах с учетом качественного и количественного состава несахаров в обоих сахаросодержащих растворах. При этом более полно идет удаление несахаров в процессе дефекации и при последующей адсорбционной очистке
ел
СП
00
о
СО
смеси дефвкованных растворов в процессе сатурации.
Клеровка сахара-сырца содержит небольшое количество несахаров, сравнительно легко удаляемых адсорбционной очисткой на сатурации. Дефекация клеровки сахара-сырца согласно предлагаемому способу проводится в мягком режиме кратковременным воздействием небольшого количества извести.
Разбавленный оттек утфеля 1 кристаллизации содержит в несколько раз большее количество несахаров, образованных в результате разложения сахарозы и взаимодействия продуктов разложения с другими несахарами под воздействием высокой температуры при большой длительности процесса уваривания утфеля. Это сильно окрашенные высокомолекулярные вещества, трудно удаляемые без предварительного разрушения. Дефекацию оттека проводят энергичным воздействием извести при достаточной продолжительности процесса. Полученные продукты лучше адсорбируются на сатурации и, вследствие этого, достигается большой эффект очистки.
Дефека.цйю клеровки сахара-сырца ведут 1,25-1,35% СаО к массе клеровки, поскольку расход извести меньше 1,25% СаО снижает эффект очистки из-за недостаточного избытка СаО, являющегося реагентом в реакциях дефекации (разложения и осаждения не- сахаридов). Расход больше 1,35% СаО к массе клеровки не дает значительного повышения эффекта очистки и является нецелесообразным.
Дефекацию клеровки сахара-сырца осуществляют в течение 2-4 мин в связи с тем, что дефекация короче 2 мин недостаточна для прохождения реакций разложения несахаров, что снижает эффект очистки, длительность дефекации клеровки более 4 мин не дает увеличения эффекта очистки.
Расход извести на очистку первого оттека утфеля 1 кристаллизации в - пределах 2,3-2,4% СаО к массе оттека обеспечивает достижение цели изобретения. При расходе извести ниже 2,3% СаО не достигается максимальный .эффект очистки после смешивания. При расходе извести на очистку более 2,4% СаО эффект очистки увеличивается незначительно.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Дефекацию первого оттека утфеля 1 кристаллизации ведут в течение 25- 30 мин, при дефекации короче 25 мин эффект очистки снижается, так как длительность дефекации недостаточна для прохождения реакций разложения несахаров, содержание которых в оттеке в несколько раз больше, чем в клеровке сахара-сырца. Увеличение длительности дефекации свыше 30 мин также ведет к снижению эффекта очистки за счет разложения сахарозы в щелочной среде при высокой температуре.
Пример 1. Берут 200 г клеровки, полученной из средней пробы сахара-сырца (содержание сухих веществ неочищенной клеровки 55,2%, доброкачественность 97,7%). Нагревают до 80°С и обрабатывают известковым молоком из расчета 1,15% СаО к массе клеровки. Перемешивают 3 мин, после чего сатурируют СО до щелочности 0,03% СаО по фенолфталеину. Сатурированную клеровку нагревают до 82°С и фильтруют через бумажный фильтр. В фильтрате определяют содержание сухих веществ, сахарозы. Результаты представлены в табл. 1,
Пример 2. Осуществляют на том же исходном растворе клеровки сахара-сырпа. Обработку его известью и СО проводят при тех4 же параметрах, что и в примере 1, кроме содержания извести 1,25% СаО к массе клеровки. В очищенной клеровке определяют содержание сухих веществ, сахарозы. Результаты определений представлены в табл. 1.
Пример 3, Выполняют аналогично примеру 1, но при общем содержании извести 1,30% СаО к массе клеровки. Результаты представлены в табл. 1.
Пример 4. Выполняют аналогично примеру 1, но при общем содержании извести 1,35% СаО к массе сухих веществ клеровки. Результаты очистки представлены в табл. 1 .
Пример 5. Выполняют аналогично примеру 1, но при общем содержании извести 1,45% СаО к массе клеровки сахара-сырца. Результаты очистки представлены в табл. 1.
Пример 6. Осуществляют на той же клеровке сахара-сырца (содержание сухих веществ неочищенной кле5i
ровки 55,2%, доброкачественность 97,7%). Берут 200 г указанной выше клеровки, нагревают до 80вС и обрабатывают «известковым молоком из расчета общего содержания извести в дефекованной клеровке 1,30% СаО к массе. Перемешивают 1 мин, после чего сатурируют С02 до щелочности 0,03% СаО по фенолфталеину. Сатурированную клеровку нагревают до 82°С и фильтруют через бумажный фильтр. В фильтрате определяют содержание сухих веществ, сахарозы. Результаты очистки приведены в табл. 2„
Пример 7. Осуществляют на той же исходной клеровке сахара- . сырца. Обработку ее известью и СО проводят при тех же параметрах, что и в примере 6, но при длительности дефекации 2 мин. Результаты очистки представлены в табл. 2.
Пример 8. Выполняют аналогично примеру 6, на той же исходной клеровке сахара-сырца и при тех же параметрах, но при длительности дефекации 3 мин. Результаты очистки представлены в табл. 2.
Пример 9. Выполняют аналогично примеру 6, на той же клеровке сахара-сырца, при тех же параметрах, но при длительности дефекации 4 мин. Результаты очистки представлены в табл. 2.
Пример 10. Выполняют аналогично примеру 6, на той же клеровке сахара-сырца, при тех же параметрах процесса, но при длительности дефека ции 5 мин. Результаты очистки представлены в табл. 2.
Пример II. Берут 200 г разбавленного 1 оттека утфеля 1 кристал1 лизации, полученного из средних проб (содержание сухих веществ 54,2%, доброкачественность 83,8%). Нагревают раствор до 80°С и обрабатывают известковым молоком из расчета общего содержания извести 2,10% СаО к массе разбавленного оттека. Перемешивают в течение 27 мин, после чего сатурируют раствор С0г до щелочности 0,03% СаО по фенолфталеину. Сатурированную клеровку нагревают до 82 С и фильтруют через бумажный фильтр. В фильтрате определяют содержание сухих веществ, сахарозы. Результаты представлены в табл. 3.
Пример 12. Осуществляют на том же растворе, что и пример 1 1 .
589906
Обработку его известью и 1Д), проводят при тех же параметрах, но при общем содержании извести 2,20% СаО к , массе оттека, в очищенном оттеке определяют содержание сухих веществ, сахарозы. Результаты представлены
в табл. 3
Пример 13. Выполняют аналоШ гично примеру 11, но при общем содержании извести 2,30% СаО к массе оттека. Результаты очистки представлены в табл. 3.
Пример 14. Выполняют знало15 гично примеру 11, но при общем содержании извести 2,40% СаО к массе оттека. Результаты очистки представлены в табл. 3.
Пример 15. Выполняют анало20 гично примеру 11, но при общем содержании извести 2,50% СаО к массе оттека. Результаты очистки представлены в табл. 3.
Пример 16. Осуществляют на
25 том же растворе 1 оттека утфеля 1 кристаллизации (содержание сухих веществ 54,2%, доброкачественность 83,8%). Берут 200 г разбавленного оттека, нагревают до 80°С и обраба30 тывают известковым молоком из расчета общего содержания извести 2,35% СаО к массе раствора. Перемешивают в течение 20 мин, после чего сатурируют СО до щелочности 0,03% и фильт, руют через бумажный фильтр. В фильтрате определяют содержание сухих веществ, сахарозу. Результаты очистки представлены в табл. 4.
Пример 17. Осуществляют на
4Q том же растворе, при тех же параметрах, что и в примере 16, но при длительности дефекации 25 мин. Результаты очистки представлены в табл. 4. Результаты очистки пред
ставлены в табл. 4.
Пример 18. Осуществляют на том же растворе, при тех же параметрах, что и в примере 16, но при длительности дефекации 27 мин. Ре- зультаты очистки представлены в табл. 4.
Пример 19. Выполняют аналогично примеру 16, на том же растворе и при тех же параметрах, но при длительности дефекации 30 мин. Результаты очистки представлены в табл. 4.
Пример 20. Выполняют аналогично примеру 16, на том же раствореi
и при тех же параметрах, но при длительности дефекации 35 мин. Результаты очистки представлены в табл. 4.
1 П р и м е р 21. Берут 200 г клеровки сахара-сырца (содержание сухи веществ 55,2%, доброкачественность 97,7%) и перемешивают ее с известковым молоком из расчета общего cot держания извести 1,30% СаО к массе сахара-сырца при 80°С в течение 3 мин. Одновременно 200 г 1 оттека утфеля 1 кристаллизации содержание сухих веществ 54,2%, доброкачественность 83,8%) подвергают дефрак- ции 2,35% СаО к массе оттека при в течение 27 мин,
Дефекованные растворы смешивают и сатурируют СО до щелочности 0,03% СаО по фенолфталеину. Отсату- рированный сироп нагревают до 82 С, фильтруют через бумажный фильтр. В фильтрате определяют содержание сухих веществ,, сахарозы.
Для сравнения проводят очистку сахаросодержащего раствора согласно известному способу. Берут клеровку сахара-сырца и 1 оттек утфеля I кристаллизации того же качества, что и в предыдущем примере. К смеси из 200 г клеровки сахара-сырца и 200 г 1 оттека утфеля 1 кристаллизации прибавляют известковое
5
0
5
0
молоко из расчета общего содержания извести 2,0% СаО при 80°С и перемешивают в течение 20 мин. Затем раствор сатурируют до щелочности 0,03% СаО, нагревают до 82°С и фильтруют через бумажный фильтр. Показатели качества фильтратов указаны в табл. 5.
Как видно из примеров, предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет увеличить эффект очистки сахаросодержащего раствора на 7-10% и тем самым увеличить выход сахара на 0,5-0,8%.
Формула изобретения
Способ очистки сахаросодержащего раствора, предусматривающий смешивание клеровки сахара-сырца с разбавленным 1 оттеком утфеля 1 кристаллизации, дефекацию клеровки и оттека и сатурацию, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта очистки, дефекацию клеровки сахара-сырца и оттека проводят отдельно друг от друга перед их смешиванием, при этом дефекацию клеровки осуществляют 1,25-1,35% СаО к ее массе в течение 2-4мин, а дефекацию оттека ведут 2,3-2,4% СаО к массе оттека в течение 25-30 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА | 1995 |
|
RU2114176C1 |
Способ очистки тростникового сахара-сырца | 1991 |
|
SU1751215A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА | 2000 |
|
RU2161201C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА | 2000 |
|
RU2175016C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА | 2003 |
|
RU2265669C2 |
Способ очистки сахаросодержащего сиропа | 1984 |
|
SU1280011A1 |
Способ очистки клеровки сахара-сырца | 1991 |
|
SU1806203A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТФЕЛЯ ПЕРВОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ИЗ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА | 2005 |
|
RU2283870C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРА | 2003 |
|
RU2252262C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНАДНОГО УТФЕЛЯ ИЗ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА | 2005 |
|
RU2288956C1 |
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к процессу очистки сахаросодержащего раствора при переработке сахара-сырца. Целью изобретения является повышение эффекта очистки сахаросодержащего раствора. Способ включает дефекацию клеровки сахара-сырца отдельно от дефекации разбавленного первого оттека утфеля 1 кристаллизации. При этом дефекацию клеровки сахара-сырца осуществляют 1,25-1,35% CAO к массе клеровки в течение 2-4 мин, а дефекацию оттека ведут 2,3-2,4% CAO к массе оттека в течение 25-30 мин. Дефекованные растворы клеровки и оттека смешивают и подвергают сатурации, 5 табл.
Длительность дефекации, мин
Доброкачественность очищенной клеровки, %
Эффект очистки на дефекр- сатурации, %
3,03,03,03,03,0
97,8 98,2 98,3 98,3 98,2
4,5 22,1 36,5 26,5 22,1
Таблица 1
Общее содержание извести, % СаО к массе клеровки
Доброкачественность очищенной клеровки сахара- сырца, %
Эффект очистки на дефеко- сатурации, %
Показатели качества очистки 1 оттека утфеля 1 кристаллиДлительность дефекации,
мин
Доброкачественность очищенного оттека, %
Эффект очистки на дефеко- сатурации, %
Общее содержание, % СаО к массе оттека
Доброкачественность очищенного оттека, %
Эффект очистки на дефеко- сатурации, %
1553990
10 Таблица 2
1,30 1,30 1,30 1,30 1,30
98,1 98,3 98,3 98,3 98,3
17,7 26,5 26,5 26,5 26,5
Таблица 3
Общее содержание извести, % СаО к массе оттека, по примеру
27,0 27,0 27,0 27,0 27,0
85,0 85,2 85,7 85,7 85,7
8,7 10,13,7 13,7 13,7
Таблица 4
2,35 2,35 2,35 2,35 2,35
84,9 85,6 85,6 85,4 85,0
8,0 13,0 13,0 11,68,7
11
1553990
Таблица 5
Доброкачественность очищенного сахаросодержаще- го раствора, % 91,6 . 92,2
Эффект очистки на дефекосату- рации, %10,617,5
12
Сахарная промышленность, 1972, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Временная инструкция по ведению, технологических процессов приемки, хранения и переработки тростникового сахара-сырца | |||
- Киев: ВНИИСП, 1982, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1990-04-23—Публикация
1988-01-20—Подача