Изобретение относится к гидродинамическим измельчителям,предназначенным для приготовления минеральных суспензий, комбинированных эмульсий, и может быть использовано в горной, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности
Цель изобретения - повышение эффективности измельчения
На чертеже изображен гидродинамический диспергатор, продольный разрез
Гидродинамический диспергатор содержит корпус 1 с герметичной рабочей камерой 2, входной 3 и выходной 4 каналы. Внутренняя поверхность входного канала 3 выполнена с винтовыми канавками 5 В герметичном корпусе установлен резонатор в виде зонтообразного элемента 6 на упругом стержне 7, причем стенки зонтообразного элемента также выполнены упругими, а упругий стержень 7 прикреплен консольно к корпусу посредством шайбы 8 Рабочая камера 2 выполнена цилиндрической с торцовой полутороидальной поверхностью со стороны выходного канала 4, причем входной и выходной каналы, зонтообразный элемент на упругом стержне и
рабочая камера в диспергаторе размещены соосно друг другу Расстояние между зонтообразным элементом 6 и входным каналом 3 регулируется с помощью винтового соединения 9
Диспергатор работает следующим образом.
Грубодисперсная пульпа под давлением через входной канал 3 подается в рабочую камеру 2, при этом потоку сообщается не только поступательное, но и вращательное движение за счет выполнения внутренней поверхности входного канала 3 с винтовой канавкой. Винтовые канавки, выполненные на внутренней поверхности входного канала 3, служат для создания высокочастотных колебаний в центральной области кругового потока Вытекая из входного канала 3, вращающийся поток преобразуется зонтообразным элементом 6 резонатора в круговой поток и затем поступает в центральную область рабочей камеры. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении потока, в центральной области рабочей камеры 2 в при- осевой зоне кругового потока пульпы возникает область разрежения.
S
(Л
СП
О5 о to се
Јь
Резкое изменение давления в рабочей камере вызывает резкое увеличение колебаний жидкости, т. е. увеличивается интенсивность измельчения твердых частиц грубо- дисперсной пульпы. На выходе из сопла вращающийся поток попадает на зонтообразный элемент резонатора, закрепленного консольно в корпусе с помощью упругого стержня, сообщая при этом высокочастотные колебания упругому стержню. При движении пульпы по поверхности зонтообразного элемента резонатора упругие его стенки начнут колебаться (за счет разности давлений, образовывающейся около стенок с внешней и внутренней сторон) с высокой частотой. Так как пульпа в рабочую камеру 2 подается непрерывно, то цикл разрежения и сжатия с высокой частотой в рабочей камере осуществляется непрерывно При перепадах давления в рабочей камере 2 увеличивается кавитационная эрозия поверхности твердых частиц. Соударение твердых частиц пульпы о стенки корпуса 1, с поверхностью зонтообразного элемента 6, упругим стержнем 7, частиц друг с другом в предлагаемом устройстве создает дополнительные зоны измельчения твердых частиц пульпы. Выход готового
продукта происходит через выходной канал 4.
Благодаря повышению эффективности измельчения предлагаемый гидродинамический
диспергатор позволяет повысить производительность в 1,5-1,9 раза по сравнению с известными измельчителями. Это особенно важно для быстрого и качественного приготовления эмульсий при бурении скважин в сложных геологических условиях.
Формула изобретения
Гидродинамический диспергатор, содержащий корпус с цилиндрической рабочей
камерой, входным и выходным каналами и резонатор, закрепленный консольно внутри рабочей камеры соосно с входным каналом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, на
„ внутренней поверхности входного канала выполнены винтовые канавки, резонатор выполнен в виде стержня с укрепленным на его свободном конце зонтообразным элементом со стенками из упругого материала, а торцовая, со стороны выходного
5 канала часть рабочей камеры выполнены в виде полутороидальной поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
Диспергатор | 1989 |
|
SU1761277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2587182C1 |
ГИДРОУДАРНО-КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОД-УГЛЕРОДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2005 |
|
RU2317849C2 |
Буровой снаряд | 1985 |
|
SU1273498A1 |
СПОСОБ ГИДРОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ФРАГМЕНТОВ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202763C2 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2041898C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТРУДНООБОГАТИМЫХ РУД И КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203738C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА | 1993 |
|
RU2036272C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2301112C1 |
Изобретение относится к гидродинамическим измельчителям минеральных суспензий. Применение диспергатора позволяет повысить эффективность измельчения. Диспергатор содержит корпус с цилиндрической рабочей камерой. В камере установлен резонатор в виде зонтообразного элемента, укрепленного на стержне. Стержень закреплен в камере консольно и соосно входному и выходному каналам. Торцовая со стороны выходного канала часть рабочей камеры выполнена в виде полутороидальной поверхности. 1 ил.
Гидродинамический вибратор | 1980 |
|
SU959816A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-08-27—Подача