Изобретение относится к химической технологии, одной из стадий которой является очистка или осветление промышленных растворов от первичных аминов порошкообразным активированным углем.
Цель изобретения - повышение степени регенерации угля от первичных аминов.
Примеры 1-3. В круглодонную трехгор- лую колбу емкостью 500 мл с мешалкой загружают 30 г отработанного порошкообразного угольного шлама (ОУ-А), содержащего 50% воды и загрязненного первичными аминами и приливают 300 мл 8-10%- ным раствора гидроксида натрия. Затем подают острый пар с температурой 110°С и при 75-80°С перемешивают в течение 1 - 1,5 ч. После этого угольную суспензию отфильтровывают, промывают до рН 7-8, определяют активность угля, рН водной вытяжки. Затем частично регенерированный уголь помещают в металлический цилиндрический патрон, основаниями которого служит металлическая сетка с диаметром отверстий 0,009 мм. Патрон с углем помещают в электропечь, снабженную термопарой и патрубком для ввода и вывода перегретого пара с температурой 300-350°С. Уголь обрабатывают в среде перегретого пара при 750- 800°С в течение 1-2 ч.
После этого уголь охлаждают и определяют активность, рН водной вытяжки.
Условия проведения процесса и данные по активности регенерированного угля приведены в табл. 1.
Далее в круглодонную трехгорлую колбу емкостью 500 мл с мешалкой заливают промышленный раствор трихлоргидрата лейко- парафуксина (ТХГ ЛПФ), содержащий 50- 60 г/л основного вещества, и помещают 19,5 г регенерированного (по примерам 1 и 2) порошкообразного угля марки ОУ-А. Смесь нагревают до 50-60°С и выдерживают при перемешивании в течение 2 ч. После этого раствор отфильтровывают на воронке Бюх- нера. Фильтрат представляет собой осветленный и очищенный раствор ТХГ ЛПФ. Этот раствор обрабатывают аммиаком и выделяют лейкопарафуксин (ЛПФ). Определяют содержание основного вещества (ЛПФ) и температуру плавления. Эти показатели соответствуют техническим условиям производства клея Лейконат, что говорит о возможности многократного использования регене(Л
S
О
со о
рированного по предлагаемому способу угля для очистки промышленных растворов ТХГ ЛПФ.
Результаты приведены в табл. 2.
Формула изобретения
Способ регенерации активированного угля, включающий термообработку перегретым паром, отличающийся тем, что, с целью повышения степени регенерации угля от первичных аминов, предварительно осуществляют обработку 8-10%-ным раствором гидроксида натрия с одновременной подачей острого пара при 75-80°С в течение 1 - 1,5 ч и промывку до рН 7-8, а термообработку ведут при 750-800°С в течение 1 - 2 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА БЕРИЛЛИЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКОГО БЕРИЛЛИЯ | 2015 |
|
RU2624749C2 |
Способ регенерации активированного угля | 1989 |
|
SU1699600A1 |
Способ приготовления питательной основы микробиологических сред | 1990 |
|
SU1776690A1 |
Способ регенерации активированного угля | 1984 |
|
SU1318522A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ | 2009 |
|
RU2391290C1 |
Способ получения сухого солянокислого гидролизата казеина | 2020 |
|
RU2746624C1 |
КОМПЛЕКСООБРАЗУЮЩИЙ СОРБЕНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2270056C2 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ | 1992 |
|
RU2047558C1 |
МЕДИЦИНСКИЙ АДСОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2627464C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ СТАБИЛЬНЫХ СОЛЕЙ ИЗ ПОГЛОТИТЕЛЕЙ КИСЛОТНЫХ ГАЗОВ | 2011 |
|
RU2562262C2 |
Изобретение относится к способу регенерации активированного угля и позволяет повысить степень регенерации от первичных аминов. Активированный уголь, загрязненный первичными аминами, обрабатывают 8-10%-ным раствором гидроксида натрия с одновременной подачей острого пара при 75-80°С в течение 1-1,5 ч, промывают до PH 7-8 и термообрабатывают при 750-800°С в течение 1-2 ч. 2 табл.
Примечание. Во всех опытах активность исходного порошкообразного активированного угля (ОУ-А) составляла 160 г/г.
Таблица 2
50,0
сирене- сиреневый вый 99,1 97,0 190,5 190fO,5 Светло- Светлосирене- сиреневый вый
Таблица 1
СВЕТОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 1995 |
|
RU2094336C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СОЕДИНЕНИЯ N-ПИРРОЛИДИНИЛМОЧЕВИНЫ, N'-ПИРАЗОЛИЛМОЧЕВИНЫ, ТИОМОЧЕВИНЫ, ГУАНИДИНА И ЦИАНОГУАНИДИНА КАК ИНГИБИТОРЫ КИНАЗЫ TRKA | 2013 |
|
RU2677667C2 |
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-12-28—Подача