Изобретение относится к оборудованию для приготовлзния смесей, в частности бетонных, и может быть ис- пользовано в строительной, химической и других отраслях промышленности„
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания,,
На фиг.1 изображён смеситель, общий вид; на фиго 2 - разрез А-А на фиг,, I; на фигсЗ - вид Б на фиг. I; на фигв4 - поворот осей роликов в тангенциальном направлении;на фиг„5 - то же, в радиальном направлении.
Смеситель содержит эластичную емкость 1, которая закреплена на диске 2 с перемешивающими стержнями 3 на торце и контактирует внешней поверхностью с прижимными роликами 4, установленными на осях 5 механизма изменения угла положения ролика. Одни концы осей 5 связаны через шарнир 6 с корпусом 7, а другие концы раэмещены в радиальных пазах 8 пластины 9, соединенной с поворотным рычагом 10, размещенным в гайке И Одновременно оси 5 установлены в отверстиях 12 тяг 13, которые связаны с подвижной относительно оси вращения диска 2 крестовиной 14 с рычагом 15. Диск 2 соединен с валом 16, связанным с приводом вращения 17 муфтой 18, На корпусе 7 закреплена крышка 19 с затвором 20 и имеются загрузочное 21 и разгрузочное 22 приспособления.
Смеситель работает следуктщим образом.
Перед загрузкой компонентов смеси оси 5 прижимных роликов 4 устанавливаются в положение + оЈ (фиг,4) с помощью разворота пластины 9 поворотным рычагом 10. Для этого выкручивают поворотный рычаг 10, пластина 9 поворачивается против часовой
лквз
#1
01
№
стрелки и перемещает оси 5, установленные в пазах 8, в тангенциальном направлении (). Рычаг 15 с крестовиной 14 ослабляется, и создается составляющая скорости перемещения ксмпонентов смеси внутри эластичной емкости 1. После этого с помощью рычага 15 с крестовиной 14 посредством тяг 13 прижимают ролики 4 к позерхнос ти емкости в радиальном направлении, изменяя при этом ее конфигурацию,, Прижатие роликов 4 осуществляют поворотом рычага 15 и крестовины 14 по часовой стрелке, оси занимают поло- жение /3WO(KC (фиг,5).
Компоненты смеси через загрузочное приспособление 21 и открытый затвор 20 загружаются во внутреннюю часть эластичной емкости 1. Затем
затвор 20 закрывают., включается привод 179 который передает вращение диску 2 через вал 160 Эластичная емкость 1 вместе с компонентами смеси начинает вращаться, при этом компо ненты смеси за счет центробежных сил распределяются по внутренней поверхности емкости. Компоненты смеси отрываются от внутренней поверхности и перемещаются в центральную часть емкости на пальцы 3, где происходит перемешивание0 Кроме того компоненты смеси перемещаются от загрузочного приспособления 21 до центральной части диска 2 за счет изменения положе- ния роликов относительно емкости С пмощью механизма изменения угла положения роликов оси роликов занимают положения ,+ о( и - с/ и компоненты смеси перемещаются внутри емкости от крышки 19 до диска 2„
Для выгрузки готовой смеси выкручивают поворотный рычаг 10 до тех пор, пока пластина 9 не выведет оси 5 роликов 4 в положение - а -, При этом готовая смесь распределяется в зоне крышки 19в Поворотом рычага 15 про- тив часовой стрелки достигается положение ь 0 осей роликов (фиг.5)0 Ролики отходят от эластичной емкости t образуя зазор между крышкой 19 и емкостью 1, через который готовая смесь направляется к разгрузочному приспособлению 22.
i Формула изобрете. ния
Смеситель, содержащий корпус, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения эластичной емкости с прижимным роликом и перемешк вающие стержни, о тличающий- с я тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания , он снабжен механизмом изменения угла положения ролика, размещенным внутри емкости диском, кинематически связанным с приводом вращения, на торце которого установлены стержни и допол- , нительные ролики, причем один конец оси каждого из роликов шарнирно закреплен в корпусе, а другой связан с механизмом изменения угла положения ролика, выполненным в виде закрепленной на корпусе пластины, в радналъ -ных пазах которой размещены концы осей роликов, шарнирно соединенных посредством с имеющей возможность поворота крестовиной, и приспособление для поворота пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ЭЛАСТИЧНОЙ ОБЕЧАЙКОЙ | 2017 |
|
RU2657900C1 |
Вакуумный смеситель | 1984 |
|
SU1212814A1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2217305C1 |
БАРАБАННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2096125C1 |
Смеситель | 1980 |
|
SU1022727A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ РАДИОАКТИВНЫХ И ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ | 1997 |
|
RU2124771C1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2256493C1 |
СМЕСИТЕЛЬ БАРАБАННЫЙ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2153390C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
Изобретение относится к смесителям для приготовления бетонных смесей и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания. Смеситель содержит корпус 7, загрузочное 21 и разгрузочное 22 приспособления, привод 17 вращения диска 2, соединенного с эластичной емкостью 1, на наружной поверхности которой установлены прижимные ролики 4. Причем один конец оси 5 каждого ролика 4 шарнирно закреплен в корпусе 7, а другой связан с механизмом изменения угла положения ролика, выполненным в виде установленной на корпусе 7 пластины 9, в радиальных пазах 8 которых размещены концы осей роликов, шарнирно соединенных посредством тяг 13 с поворотной крестовиной 14. Диск 2 имеет на торце перемешивающие стержни 3. 5 ил.
и
®вг.
Я-ff
Фив. 2
BudB
ю
н
15
13
Составитель Н„Винокуров Редактор М.Циткина Техред м.ХоданичКорректор т.Малец
Заказ 945
Тираж 516
ВЫИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
/ Л
ФигЛ
Ј-0
Јтвх
Фаг. 5
Фаг.З
Подписное
Авторское свидетельство СССР № 1365437, кпв В 02 С 17/02, 1986, |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-04-26—Подача