Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства изделий из стеклао
Цель - повышение качества стекломассы за счет повышения равномерности температуры по ширине потока и экономия энергоресурсов,.
На фиг,1 схематично изображен питатель, вид сбоку; на фиг,2 - . разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 « вариант выполнения конструкции сводового строения питателя при боковом подводе охлаждающего воздуха; на фиг „ 4 - узел I на фиг.2.
Питатель стекломассы содержит блоки рабочего канала 1, по которым
перемещается к очку 2 стекломасса 3, истечение которой регулируется плунжером 4 и цилиндром 5. В боковых стенах рабочего канала 1 расположены горелки 6. Кровлю рабочего канала в зоне охлаждения 7 образует свод 8. Система 9 подачи и регулирования охлаждающего воздуха содержит воздухоподводящие каналы 10,поворотную заслонку П, систему 12 регулирования открытия центральных сводовых отверстий с плитой 13, перекрывающей отверстия 14.
Распор свода 8 воспринимается с обеих сторон пятовыми эпементами IS, расположенными по всему периь ртру рабочего канала в зоне охлаждения ;
1чЭ
Одновременно элементы 15 сами являются частью свода 8 и выполнены с вертикальными каналами 16, соединенными с одной стороны с каналами 10, а с другой - с воздуховыпускными каналами 17„ Усилия, воспринимаемые пятовыми элементами 15, передаются на каркас питателя 18,
Питатель работает следующим образом.
Б рабочем режиме при непрерывном потоке стекломассы 3 по образованному блоками 1 каналу газо-воздус ная смесь поступает в горелки 6, При этом пятовые элементы 15 отражают тепло- jb e лучи, препятствуя охлаждр -шк. тристечных участков стекломасс1 Одновременно от системы 9 происходит подача охлаждающего вентиляторного воздуха,, который поступает в годсво- Довое пространство через каналы 109 вертикальные каналы 16 и воздуховы- пускные каналы 17, Холодный воздух охлаждает центральную часть свода, тем самым охлаждая центральные слои потока стекломассы. Укачанная работа питателя обеспечивает равномерность температур по ширине потока стекломассы „
Примером конкретного практического применения данной конструкции питателя может служить питатель модели ПК-2381,смонтированный на Московском электроламповом заводе (МЭЛЗе).Ширина рабочего канала питателя 1067 мм длина части пятового элементаэпрости рающаяся над зеркалом сг.екломасс - 230 мм, что составляет примерно 21,5% ширины рабочего канала,,
Выполнение отражательного блока в виде пятового элемента, являющегося частью сводового строения, и выступающего над зеркапом стекломассы на расстояние, равное 20-25% ширины рабочего канала, позволит увеличить объем подсводового пространства и обеспечить эффективное сгорание топлива и отдачу тепла стекломассе в пристенных участках, что приведет к выравниванию температур стекломассы по ширине канала.
При уменьшении указанного расстояния менее 20% от ширины рабочего канала величина отражательной поверх
0
5
ности соответствующих блоков не будет обеспечивать необходимого нагрева пристенных участков стекломассы, температура стекломассы по ширине потока не выравнивается. При увеличении указанного размера более 25% ширины канала будут меньше охлаждаться нагретые участки стекломассы, приближенные в ее центральной части.
Указанная конструкция питателя обладает значительно меньшей металлоемкостью, поскольку ее воздухоподводя- щие каналы не нагружены, следовательно, не требует больших расходов металла.
Применение данного питателя позволит увеличить выход годных изделий, снизить металлоемкость, упростить конструкцию за счет оригинального выполнения сводового строения,упростить изготовление каркаса, значительно бблегчить сборку питателя за счет использования меньшего количества 5 деталей и исключения необходимости образования между сводовым строением и отражательными блоками воздуховы- пускных каналов, поскольку они выполнены внутри пятовых элементов, являющихся частью сводового строения. Применение данного питателя позволит также снизить расход энерго- расурсов. Формула изобретения
0
Питатель стекломассы, содержащий канал со стенами,горелки в них под свод с отверстиями в центральной части по продольной оси для эвакуации продуктов горения с системой регулирования их открытия,отражательные блоки, воздуховыпускные каналы по касательной к ,систему подачи и регулирования охлаждающего воздуха, о тличаь-щийся тем, что,, с целью повышения качества стекломассы за счет повышения равномерности температуры по ширине потока ч экономии энергоресурсов, каждый отражательный блок выполнен в виде пятового элемента свода,выступающего над зеркалом стекломассы на расстояние, равное 20-25% ширичы рабочего канала, а воздуховыпускные каналы выполнены в пятовых элементах.
Х|
Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения стеклянного порошка | 1988 |
|
SU1560491A1 |
Питающий канал стекломассы | 1985 |
|
SU1501921A3 |
Стекловаренная печь | 1982 |
|
SU1090665A1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СТЕКЛОМАССЫ | 1966 |
|
SU214048A1 |
Циклонная стекловаренная печь | 1961 |
|
SU149546A1 |
ГОРН ДЛЯ ЗАЖИГАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ, СПЕКАЕМОЙ НА ДВИЖУЩИХСЯ КОЛОСНИКОВЫХ ТЕЛЕЖКАХ | 2016 |
|
RU2626370C1 |
Способ варки отходов стекловолокна и стеклошариков и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1460046A1 |
Стекловаренная печь | 1974 |
|
SU504710A1 |
РАСПОРНО-ПОДВЕСНОЙ СВОД МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ С ОХЛАЖДАЕМОЙ ПЯТОВОЙ БАЛКОЙ ПО ПРОДОЛЬНОЙОСИ ПЕЧИ | 1968 |
|
SU206601A1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В КАНАЛЕ ПИТАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2515671C2 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства изделий из стекла. Цель изобретения - повышение качества стекломассы за счет повышения равномерности температуры по ширине потока и экономия энергоресурсов. Питатель содержит блоки рабочего канала 1, горелки 6, в которых осуществляется сгорание газовоздушной смеси, и свод 8. Частью свода 8 являются пятовые элементы 15, нижняя поверхность которых простирается над зеркалом стекломассы на расстояние, равное 20-25% ширины рабочего канала, и отражает тепловые лучи, которые препятствуют охлаждению пристенных слоев стекломассы. Проходя через выполненные в пятовых элементах 15 воздуховыпускные каналы 17, холодный воздух охлаждает центральные части сводового пространства, охлаждая центральные слои стекломассы. 4 ил.
&еЗ
ff
tiФиг. 4
Патент США № 4294603, кло 65-346, 1983, Патент США У 4511385, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1986-12-18—Подача