Заказ 948Тираж 393Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Date : 30/05/2000
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Питатель стекломассы | 1986 |
|
SU1560492A1 |
| Способ варки отходов стекловолокна и стеклошариков и установка для его осуществления | 1987 |
|
SU1460046A1 |
| Установка для производства стекловолокна и стеклоизделий, преимущественно стеклошариков | 1987 |
|
SU1447757A1 |
| Питатель стекломассы для получения стекловолокна | 1984 |
|
SU1248963A1 |
| ФИДЕР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА | 1992 |
|
RU2031861C1 |
| Электрофидер | 1979 |
|
SU810622A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО СТЕКЛОВОЛОКНА И ИЗДЕЛИЯ, ФОРМОВАННЫЕ ИЗ НЕГО | 2009 |
|
RU2531950C2 |
| Способ и устройство производства непрерывного волокна из базальтовых пород | 2023 |
|
RU2805442C1 |
| Способ подготовки стекольной шихты | 1988 |
|
SU1599323A1 |
| Способ варки отходов стекловолокнаи СТЕКлОшАРиКОВ | 1979 |
|
SU827425A1 |
Изобретение относится к способу измельчения стекловолокна или его отходов и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов. С целью повышения качества за счет получения частиц игольчатой формы и снижения загрязнения окружающей среды способ получения стеклянного порошка включает загрузку слоя стекловолокна или его отходов в печь, термообработку при 450-830°С, охлаждение и измельчение, причем загрузку слоя ведут при соотношении его высоты к ширине 0,025-0,35, а охлаждение ведут в течение 1-3 мин до температуры (0,005-0,3) Tсг, где Tсг - температура сгорания наиболее термостойкого компонента покрытия стекловолокна. Кроме того, загрузку в печь или измельчение ведут при добавлении 2-45% стеклобоя от массы стекловолокна или его отходов. Удельный вес частиц игольчатой формы 1610-1720 кг/м3. Адгезионная прочность 3,4-4,3 МПа. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Number of pages : 4
Previous document : SU 1560491A1
Next document : SU 1560493A1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГННТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
(21) 4165777/29-33
(22) 18,12.86
(46) 30.04.90, Бюл. № 16
(71)Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструктсрс-ткй институт стекольного машиностроения
(72)Л.Р.Гуревич, Л„А.Тарновская, И.Е.Гинсбург и Ю.В.Кононов
(53)666.1,189,211 (088.8)
(56)Патент США № 4294603, кло 65-346, 1983,
Патент США № , кл. 65-135 1985,
(54)ПИТАТЕЛЬ СТЕКЛОМАССЫ
(57)Изобретение относится к промышленности строительных материалов,в частности к оборудованию для производства изделий из стекла. Цель изобретения - повышение качества
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства изделий из стеклао
Цель - повышение качества стекломассы за счет повышения равномерности температуры по ширине потока и экономия энергоресурсов
На фиг.1 схематично изображен питатель, вид сбоку; на фиг.2 - . разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 вариант выполнения конструкции сводового строения питателя при боковом подводе охлаждающего воздуха; на фиг 4 - узел I на фиг.2,
Питатель стекломассы содержит блоки рабочего канала 1, по которым
стекломассы за счет повышения равномерности температуры по ширине потока и экономия энергоресурсовэ Питатель содержит блгжи рабочего канала 1, горелки 6, в которых осуществляется сгорание газовоздушной смеси, и свод 8. Частью свода 8 являются пятовые элементы 15, нижнчя поверхность которых простирается над зеркалом стекломассы на расстояние, равное 20-25% ширины рабочего канала, и отражает тепловые лучи, которые препятствуют тхлаждению пристенных слоев стекломассы.Проходя через выполненные в пятовых элементах 15 воздуховыпускные каналы 17, холодный воздух охлаждает центральные части сводового пространства, охлаждая центральные слои стекломассы. 4 ил.
№А
Сл
перемещается к очку 2 стекломасса 3, истечение которой регулируется плунжером 4 и цилиндром 5. В боковых стенах рабочего канала 1 расположены горелки 6. Кровлю рабочего канала в зоне охлаждения 7 образует сзод 8, Система 9 подачи и регулирования охлаждающего воздуха содержит воздухоподводяшле каналы 10,поворот- нуто заслонку 11, систему 12 регулирования открытия центральных сводовых отверстий с плитой 13, перекрывающей отверстия 14,
Распор свода 8 воспринимается г обеих сторон пятовыми элементами IS, расположенными по всему периметру рабочего канала в зоне охлаждения
