Изобретение относится к химической обработке материалов и может ,быть использовано для изготовления и доводки высокоточных и сложных оптических поверхностей из труднообрабатываемых материалов - стекла, керамики, кристаллов.
Цель изобретения - получение оптически полированной поверхности при обработке высококремнеземистого стекла.
Пример 1. Проводят обработку полированных оптических деталей из стекла марки К-8 и кварца.Ультразвуковой излучатель, имеющий форму прямоугольника с излучающей площадью 10x55 мм, устанавливают на расстоянии 0,7 мм от обрабатываемой поверхности вне светового диаметра. Подают в зазор травильный раствор, содержащий, об.%: плавиковая кислота 70%-ная И;азотнаяг кислота IN 14
(для стекла марки К8) или серная кислота IN 14 (для кварца), дистиллированная вода 46; полирит 29, и первоначально сообщают излучателю колебания с максимально возможной амплитудой. В процессе обработки производят замеры шероховатости поверхности. Если шероховатость участка поверхности больше шероховатости исходной, то постепенно уменьшают амплитуду колебаний излучателя до тех пор, пока шероховатость обрабатываемого участка поверхности не будет отли- чаткся от исходной. После этого ультразвуковой излучатель,сохраняя установленный зазор, передвигают в зону светового диаметра на участок поверхности, где требуется частично удалить излишки материала с сохранением качества поверхности.Сообщают излучателю величину амплитуды колебаний с интенсивностью вводимого f
О1
05 О Јь
Ј
раствор ультразвука в пределах 0,23-0,27 Вт/см и производят съем материала на требуемую величину,Время обработки составляет в обоих случаях 15 мин. В результате на обрабатываемой поверхности выбирают прямоугольный паз, соответствующий размерам ультразвукового излучателя, на стекле марки К-8 глубиной 1,35 мкм и на кварце 1,00 мкм.
П р и м е р 2, Плоскую полированную поверхность стекла марки БК-110 обрабатывают в травильном растворе, содержащем, об.%: плавиковая кисло- та 70%-ная 10; азотная кислота IN 20; дистиллированная вода 30j полирит 27, Ультразвуковой излучатель круглого сечения устанавливают на расстоянии 0,5 мм от обрабатываемой поверхности, обеспечивающем интенсивность ультразвукового излучения 0,24 Вт/см .
Получена интерферограмма поверхности, на которой обработано девять участков. Верхние три участка обраба- тывались 1 мин, участки, расположенные в середине поверхности,обрабатывались 2 мин, и три нижних участках обрабатывались 3 мин.
Из интерферограммы видно, что уча- стки, обработанные в течение одинакевого времени, имеют одинаковый съем материала, причем величина съема пропорциональна времени обработки,Всем обработанным участкам присуща гладкая полированная поверхность,имеющая упорядоченные интерференционные полосы, соизмеримые по длине с размерами
поверхности детали,
Остальные примеры представлены в таблице.
Формула изобретения
Полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле, содержащий плавиковую, серную или азотную кислоты и дистиллированную воду, отличающийся тем, что, с целью получения оптически Полированной поверхности,он дополнительно содержит полирит при следующем соотношении, компонентов,об.%:
Плавиковая
кислота 9-16
Серная или
азотная кислота 14-33
Дис тиллиров анная вода 25-46
Полирит23-35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ультразвуковой размерной обработки | 1985 |
|
SU1344584A1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА | 2014 |
|
RU2595283C2 |
Способ обработки оптических деталей | 1988 |
|
SU1634452A1 |
Способ изготовления тонких кристаллических пластин и тонких кристаллических элементов | 2019 |
|
RU2712426C1 |
Раствор для травления стеклокристаллических материалов | 1976 |
|
SU628161A1 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
Способ полировки изделий из стекла | 1977 |
|
SU775065A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1987 |
|
RU1455572C |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1989 |
|
RU1739826C |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛАНТАНГАЛЛИЕВОГО СИЛИКАТА | 2005 |
|
RU2301141C1 |
Изобретение относится к химической обработке материалов и может быть использовано для изготовления и доводки высокочастотных и сложных оптических поверхностей из труднообрабатываемых материалов-стекла, керамики, кристаллов. Целью изобретения является получение оптически полированной поверхности. Для этого полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле содержит следующие компоненты, об.%: HF 9-16
H2SO4 или HNO3 14-29
H2O 15-46
полирит 23-35. Съем материала 0,32-1,20 мкм. Шероховатость поверхности после обработки RZ=0,023-0,091. 1 табл.
Купфер В.В | |||
и Рябов В.А | |||
Упрочнение стекла с применением ультразвука | |||
- Стекло и керамика, № 7, 1969, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1987-12-28—Подача