Полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле Советский патент 1990 года по МПК C03C15/02 

Описание патента на изобретение SU1560497A1

Изобретение относится к химической обработке материалов и может ,быть использовано для изготовления и доводки высокоточных и сложных оптических поверхностей из труднообрабатываемых материалов - стекла, керамики, кристаллов.

Цель изобретения - получение оптически полированной поверхности при обработке высококремнеземистого стекла.

Пример 1. Проводят обработку полированных оптических деталей из стекла марки К-8 и кварца.Ультразвуковой излучатель, имеющий форму прямоугольника с излучающей площадью 10x55 мм, устанавливают на расстоянии 0,7 мм от обрабатываемой поверхности вне светового диаметра. Подают в зазор травильный раствор, содержащий, об.%: плавиковая кислота 70%-ная И;азотнаяг кислота IN 14

(для стекла марки К8) или серная кислота IN 14 (для кварца), дистиллированная вода 46; полирит 29, и первоначально сообщают излучателю колебания с максимально возможной амплитудой. В процессе обработки производят замеры шероховатости поверхности. Если шероховатость участка поверхности больше шероховатости исходной, то постепенно уменьшают амплитуду колебаний излучателя до тех пор, пока шероховатость обрабатываемого участка поверхности не будет отли- чаткся от исходной. После этого ультразвуковой излучатель,сохраняя установленный зазор, передвигают в зону светового диаметра на участок поверхности, где требуется частично удалить излишки материала с сохранением качества поверхности.Сообщают излучателю величину амплитуды колебаний с интенсивностью вводимого f

О1

05 О Јь

Ј

раствор ультразвука в пределах 0,23-0,27 Вт/см и производят съем материала на требуемую величину,Время обработки составляет в обоих случаях 15 мин. В результате на обрабатываемой поверхности выбирают прямоугольный паз, соответствующий размерам ультразвукового излучателя, на стекле марки К-8 глубиной 1,35 мкм и на кварце 1,00 мкм.

П р и м е р 2, Плоскую полированную поверхность стекла марки БК-110 обрабатывают в травильном растворе, содержащем, об.%: плавиковая кисло- та 70%-ная 10; азотная кислота IN 20; дистиллированная вода 30j полирит 27, Ультразвуковой излучатель круглого сечения устанавливают на расстоянии 0,5 мм от обрабатываемой поверхности, обеспечивающем интенсивность ультразвукового излучения 0,24 Вт/см .

Получена интерферограмма поверхности, на которой обработано девять участков. Верхние три участка обраба- тывались 1 мин, участки, расположенные в середине поверхности,обрабатывались 2 мин, и три нижних участках обрабатывались 3 мин.

Из интерферограммы видно, что уча- стки, обработанные в течение одинакевого времени, имеют одинаковый съем материала, причем величина съема пропорциональна времени обработки,Всем обработанным участкам присуща гладкая полированная поверхность,имеющая упорядоченные интерференционные полосы, соизмеримые по длине с размерами

поверхности детали,

Остальные примеры представлены в таблице.

Формула изобретения

Полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле, содержащий плавиковую, серную или азотную кислоты и дистиллированную воду, отличающийся тем, что, с целью получения оптически Полированной поверхности,он дополнительно содержит полирит при следующем соотношении, компонентов,об.%:

Плавиковая

кислота 9-16

Серная или

азотная кислота 14-33

Дис тиллиров анная вода 25-46

Полирит23-35

Похожие патенты SU1560497A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвуковой размерной обработки 1985
  • Зимин Анатолий Кузьмич
SU1344584A1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА 2014
  • Машир Юрий Иванович
  • Ситкин Александр Николаевич
  • Солинов Владимир Федорович
RU2595283C2
Способ обработки оптических деталей 1988
  • Зимин Анатолий Кузьмич
SU1634452A1
Способ изготовления тонких кристаллических пластин и тонких кристаллических элементов 2019
  • Бойчук Максим Иванович
  • Власов Кирилл Валерьевич
  • Черпухина Галина Николаевна
  • Демин Сергей Александрович
  • Южалкин Александр Сергеевич
  • Глазунова Юлия Александровна
RU2712426C1
Раствор для травления стеклокристаллических материалов 1976
  • Пушечников Валентин Павлович
  • Маслов Владимир Петрович
  • Жужнева Алина Павловна
  • Шпольская Алла Петровна
  • Выводцева Елена Степановна
SU628161A1
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал 2002
  • Алиференко М.А.
  • Каплан Б.М.
  • Миронов Б.Н.
  • Павлов К.Н.
  • Смирдин Н.В.
  • Судаков В.Ю.
  • Экман Е.В.
RU2223850C1
Способ полировки изделий из стекла 1977
  • Балоболкин Анатолий Николаевич
  • Лейвиман Александр Львович
  • Иванов Сергей Павлович
  • Абионян Станислав Восканович
SU775065A1
РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1987
  • Колосов А.М.
  • Бреховский С.М.
  • Малов В.Ф.
  • Серебрякова Е.М.
  • Соколова С.М.
RU1455572C
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ 1989
  • Кибирев С.Н.
  • Филимендикова Т.С.
  • Ярош А.М.
RU1739826C
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЛОЖЕК МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛАНТАНГАЛЛИЕВОГО СИЛИКАТА 2005
  • Аленков Владимир Владимирович
  • Мацак Андрей Николаевич
  • Сахаров Сергей Александрович
  • Давыденко Александр Владимирович
RU2301141C1

Реферат патента 1990 года Полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле

Изобретение относится к химической обработке материалов и может быть использовано для изготовления и доводки высокочастотных и сложных оптических поверхностей из труднообрабатываемых материалов-стекла, керамики, кристаллов. Целью изобретения является получение оптически полированной поверхности. Для этого полировальный раствор для обработки стеклоизделий в ультразвуковом поле содержит следующие компоненты, об.%: HF 9-16

H2SO4 или HNO3 14-29

H2O 15-46

полирит 23-35. Съем материала 0,32-1,20 мкм. Шероховатость поверхности после обработки RZ=0,023-0,091. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 560 497 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560497A1

Купфер В.В
и Рябов В.А
Упрочнение стекла с применением ультразвука
- Стекло и керамика, № 7, 1969, с
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами 1920
  • Шенфер К.И.
SU55A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 560 497 A1

Авторы

Афанасьева Галина Ивановна

Горелик Борис Давидовыч

Зимин Анатолий Кузьмич

Даты

1990-04-30Публикация

1987-12-28Подача