Способ промывки горна доменной печи при выплавке ванадиевого чугуна из титаномагнетитовых материалов Советский патент 1990 года по МПК C21B3/00 C21B5/00 C21B5/02 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к производству ванадиевого чугуна в доменных печах с использованием в железосодержащей части титаномагнетитовых материалов .

Целью изобретения является увеличение производительности работы печи и повышение качества продукта за счет поддержания концентрации ванадия в чугуне на заданном уровне. С этой целью через каждые 70-120 выпусков в течение 15-30 подач в шихту вводят в виде смеси высокозакисные железорудные материалы и ванадийсодержащие уг- лекремнистые сланцы в соотношении

/1:(1,5-2,5) в количестве 25-50 кг/т чугуна при одновременном повышении теплового состояния печи.

В таблице представлены результаты промышленных испытаний способа. В качестве базового периода приняты среднесуточные данные работы печи по известному и предлагаемому способам.

Добавка к высокозакисным железорудным материалам (сварочному шлаку,о железистым концентратам) ванадийсо- держащих углекремнистых сланцев / (БУКС) состава, мас.% Si0765,l; CaO 3,8; MgO 1,7; А1гОз 2,4; VЈg 0,92;

Fe

oSuj

3,7; S 1,0; С 9,8 - обеспечи У

а

с ел ел ос

вает при соблюдении предлагаемых соотношений промывочных матернапов сохранение оптимального режима работы печи, исключает отрицательные последствия промывок: увеличение расхода кокса, снижение производительности печи, уменьшение концентрации ванадия в чугуне.

Как следует из приведенных данных, максимальный межпромывочный период олжен составлять не более 120 выпусков , так как превышение этого периоа не обеспечивает повышения эффективности промывки горно-доменной печи, т.е. ее производительность и расход кокса остаются на прежнем уровне промывки (серия 8). Нижний предел (70 выпусков) установлен из условия наиболее рационального проведения дополнительных технологических операций, а также сокращения числа промывок, в период проведения которых наб- людается увеличение серы в чугуне. Количество промывочных подач определяется общим объемом присаживаемых материалов.

Выбор отношения железосодержащая добавка ВУКС в пределах 1,5-2,5 определен необходимостью поддержания об0

5

0

5

одновременным увеличением в нем концентрации серы.

Пример. На доменной печи № 5 объемом 1719 м3 были проведены длительные испытания по использованию для промывки горна и коксовой насадки печи ванадийсодержащих углекрем- нистых сланцев (ВУКС). Всего проведено 8 серий испытаний (см.таблицу).

При неизменном составе железорудной части шихты дополнительно вводили 11,3-42,9 кг/т ВУКС и 8,7-Н,7кг/т сварочного шлака и/или железистых концентратов при их массовом соотношениях (3,5-2,5):. Результаты работы печи сравнивали со среднесуточными показателями при промывке высокозакис- ными железосодержащими компонентами шихты.

Использование изобретения позволяет повысить производительность печи, снизить расход кокса при сохранении качества выпускаемого чугуна.

Формула изобретения

1, Способ промывки горна доменной печи при выплавке ванадиевого чугуна

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ванадиевого чугуна с использованием титаномагнетитовых материалов. Целью изобретения является увеличение производительности работы печи и повышение качества продукта за счет поддержания концентрации ванадия в чугуне на заданном уровне путем повышения эффективности промывки горна. Сущность изобретения состоит в использовании в дополнение к обычным промывочным материалам сварочного шлака, железистых концентратов (ванадийсодержащих углекремнистых сланцев в соотношении 1:(1,5-2,5) в количестве 20-50 кг/т, вводимых периодически через каждые 70-120 выпусков в течение 15-30 подач при одновременном повышении теплового состояния печи. Использование изобретения позволило повысить производительность, снизить расход кокса и избежать ухудшения качества чугуна при промывке печи. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

щего содержания ванадия в железоруд- 3Q из титаномагнеТитовых материалов, вклюной части шихты в промывочной период на обычном уровне. При соотношении указанных компонентов менее 1,5 (серия 1) не обеспечивается рациональное содержание ванадия в чугуне, увеличение верхнего предела более 2,5 снижает эффективность промывки и показатели работы печи.

Оптимальное количество промывочной добавки в подачу составляет 25-50 кг/т чугуна.Уменьшение количества присадки ниже указанного нижнего предела снижает эффективность промывки (серия 5), а превышение верхнего (серия 4)сокращает число подач и, соответственно, в отдельные периоды резко увеличивает содержание серы в чугуне.

Установлена необходимость повышения теплового состояния печи примерно на 40-70°С, так как в противном случае неизбежно снижение содержания кремния, титана и ванадия в чугуне с

35

40

45

50

чающий загрузку минерального сырья, кокса, флюсов, подачу комбинированного дутья, выпуск чугуна и шлака, ввод промывочных материалов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и повы- вышения качества продукта за счет под держания концентрации ванадия в чугуне на заданном уровне, промывочные материалы вводят в ,виде смеси, содержащей окислы железа и ванадийсодержа- щие углекремнистые сланцы в соотношении 1:(1,5-2,5) соответственно в количестве 25-50 кг/т чугуна в подачу при одновременном повышении теплового состояния печи.

5

0

5

0

чающий загрузку минерального сырья, кокса, флюсов, подачу комбинированного дутья, выпуск чугуна и шлака, ввод промывочных материалов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и повы- вышения качества продукта за счет поддержания концентрации ванадия в чугуне на заданном уровне, промывочные материалы вводят в ,виде смеси, содержащей окислы железа и ванадийсодержа- щие углекремнистые сланцы в соотношении 1:(1,5-2,5) соответственно в количестве 25-50 кг/т чугуна в подачу при одновременном повышении теплового состояния печи.

2. Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что промывочные материалы вводят через каждые 70-120 выпусков в течение последующих 15-30 подач.