Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию доменных цехов .
Целью изобретения является увеличение срока службы затвора и повышение надежности его в работе за счет уменьшения времени открывания и исключения самопроизвольного перемещения тарели в открытое положение.
На фиг. 1 представлен затвор, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг . 1 -, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - положение элементов затвора в открытом и закрытом состоянии последнего.
Затвор состоит из корпуса 1, тарели 2, шарнирно соединенной с корпусом 1 и рагпололенной между параллельными приводными узлами, каждый из которых содержит шатун, выполненный из двух частей 3 и 4, связанных между собой посредством упругого элемента (пакета тарельчягых пружин) 5,и соединенный посредством шарниров 6 и 7 с тарелью 2 и кривошипом 8, сообщенным с валом 9 привода 10 поворота. Тарель 2 оборудована удер иваюшим элементом 11, имеюшпм на рабочей поверхности выемку 12, г которой контактирует подпру иненньт ролик 13 Фиксатора при
СЛ
ОЪ О СЛ СЛ
1560557 в открытом поло-
ем момента, обусловленного действием веса шихты и деталей, практически мгновенно синхронно с потоком истекающей из воронки шихты поворачивается на заданный угол (70-80°). В конечный период открывания клапана подпружиненный ролик 13 фиксатора входит в контакт с криволинейной рабочей
JQ поверхностью удерживающего элемента Л тарели 2 и, продвигаясь по ней, деформирует упругий элемент фиксатора. Перемещающаяся под действием силы инерции тарель 2 отрывается от по-
15 тока шихты, истекающей из полости корпуса 1, и в дальнейшем выемка 12 удерживающего элемента 11 входит в контакт с роликом 13 фиксатора. В этом положении тарель 2 удерживается ро2Q ликом 13 на протяжении всего периода выпуска шихты из полости воронки 1. Для закрывания клапана полумуфту 20 посредством привода 10 вращают в направлении против часовой стрелки.
25 После поворота полумуфты 20 на некоторый угол выступы 18 и 19 входят в контакт друг с другом и полумуфты 20 и 17 начинают синхронно поворачиваться. В процессе перемещения тарели 2
2Q в закрытое положение упругий элемент 5 сжимается до тех пор, пока шарнир 7 не займет положение С. Перемещение тарели 2 в закрытое положение осуществляется до момента вхождения криДля открывания клапана посредством вошипа 8 в контакт с упором 15. При
Анахождении тарели 2 в закрытом положении упругий элемент 5 не подвергается деформации, т.е. находится в свободном состоянии.
40 Таким образом, применение изобретения позволит увеличить срок службы затвора весовой воронки за счет сокращения времени перемещения тарели
нахождении тарели 2 жении.
Привод 10 установлен на раме 14, на которой также жестко закреплен упор 15, взаимодействующий с кривошипом 8 в закрытом положении тарели 2. На кривошипе 8 жестко закреплена втулка 16. Внутри втулки 16 жестко закреплена полумуфта 17 с выступом 18, периодически взаимодействующим с выступом 19 по лумуфты 20, жестко посаженной на вал 9, связанный с приводом 10 поворота. Полумуфта 17 свя- зана с валом 9 посредством подшипни- |кового узла 21 .
Жесткость упругого элемента 5 необходимо выбирать таким образом, чтобы исключить его деформацию под действием силы веса деталей клапана и усилия от действия на тарель 2 веса шихтового материала, находящегося в полости весовой воронки.
Затвор весовой воронки работает Следующим образом.
В закрытом положении клапана кривошип 8 входит в контакт со стадиона рным зшором 15. При этом открыться под действием веса шихты и деталей клапан не может, так как момент вращения, создаваемый давлением шихты на тарель 2 и весом деталей, уравновеши-. вается моментом силы реакции упора 15
привода 10 вращают ведущую полумуфту 20 в направлении по часовой стрелке, при этом выступ 19, войдя в контакт с выступом 18, передает крутящий момент полумуфте 17 и жестко прикрепленному к ней кривошипу 8. В процессе синхронного поворота полумуфт 17 и 20 и кривошипа 8 в направлении по часовой стрелке шатун удлиняется за счет деформации упругого элемента 5. Деформация (сжатие) упругого элемента 5 производится до тех пор пока центр шарнира 7 не займет мертвое положение С, т.е. положение, при котором центры шарниров 7 и 8 лежат на прямой, проходядей через центр полумуфт 17 и 20. В процессе поворота кривошипа 8 на угол Ј относительно исходного положения тарель 2 остается в -закрытом (исходном) положении. Как только шарнир 7 поворачивающего ся кривошипа 8 переходит положение С, привод 10 перестает препятствовать движению тлрели 2 и она под действи45
50
55
в открытое положение, а также повысить надежность затвора в работе за счет исключения самопроизвольного перемещения тарели в открытое положение под действием силы веса шихты, находящейся в полости воронки.
Формула изобретения
Затвор весовой воронки, содержащий корпус, тарель, установленную с возможностью качания и расположенную между параллельными узлами, каждый из которых содержит привод, шатун, кривошип с втулкой, смонтированной коаксиально выходному валу редуктора,
. 45
50
55
в открытое положение, а также повысить надежность затвора в работе за счет исключения самопроизвольного перемещения тарели в открытое положение под действием силы веса шихты, находящейся в полости воронки.
Формула изобретения
Затвор весовой воронки, содержащий корпус, тарель, установленную с возможностью качания и расположенную между параллельными узлами, каждый из которых содержит привод, шатун, кривошип с втулкой, смонтированной коаксиально выходному валу редуктора,
5 36
отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и повышения надежности в работе за счет уменьшения времени открывания и исключения самопроизвольного перемещения тарели, он снабжен муфтой свобоц- ного хода, одна из полумуфт которой жестко закреплена на валу привода,
05576
а другая - внутри втулки кривошипа, упором, установленным с возможностью взаимодействия с кривошипом в закрытом положении клапана, Фиксатором тарели в открытом положении клапана, а шатун выполнен соста вным из двух частей, соединенных посредством упругого элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для взвешивания и подачишиХТОВыХ МАТЕРиАлОВ HA КОлОшНиКдОМЕННОй пЕчи | 1978 |
|
SU836104A1 |
Газоуплотнительный клапан | 1981 |
|
SU1000650A1 |
Газовый клапан загрузочного устройства доменной печи | 1978 |
|
SU740835A1 |
Газоуплотнительный клапан засыпного аппарата доменной печи | 1980 |
|
SU887861A2 |
Устройство подачи шихтовых материалов в доменную печь | 1984 |
|
SU1203112A1 |
Газошихтовый затвор загрузочного устройства доменной печи | 1982 |
|
SU1065478A1 |
Газоотсекающий клапан загрузочного устройство доменной печи | 1972 |
|
SU558048A1 |
Газоуплотнительный клапан | 1987 |
|
SU1610167A2 |
Уравнительный клапан доменной печи | 1981 |
|
SU956565A1 |
Газошихтовый клапан доменной печи | 1981 |
|
SU985044A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может применяться в весовых воронках шихтоподачи доменных цехов. Цель изобретения - увеличение срока службы затвора и повышение надежности его в работе за счет уменьшения времени открывания и исключения самопроизвольного перемещения тарели. В закрытом положении самопроизвольное открытие тарели не происходит, т.к. шихта удерживается реакцией упора 15. При открывании тарели 2 путем вращения вала привода 10 кривошип 8 поворачивается, а части 3 и 4 шатуна расходятся, преодолевая сопротивление упругого элемента 5. При прохождении "мертвого" положения кривошипом 8 тарель 2 открывается ускоренно под действием веса шихты за счет наличия свободного хода между полумуфтами, закрепленными на валу 9 привода 10 и на втулке кривошипа 8. В открытом положении тарель 2 удерживается фиксатором 13. 4 ил.
fi-A
/4
6-6
17
Id
8
Фиг. 3
Z В
ФиеЛ
15 7
Машины и агрегаты металлургических заводов | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машины и агрегаты доменных цехов,- М.: Металлургия, 1976, с.163-164. |
Авторы
Даты
1990-04-30—Публикация
1988-03-25—Подача