Способ обогащения магнетитовых руд Советский патент 1990 года по МПК B03B7/00 

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в технологии переработки железных магнетитовы руд.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса обогащения.

В способе, включающем двухстадиальнве измельчение, классификацию измельченного продукта с получением песков и слива, дешламацию и стадиальную магнитную сепарацию с получением в последней стадии квн- центрата, промпродукта и хвостов, промпро- дукт заключительной стадии магнитной сепарации объединяют с 50-80% песков дешламации и направляют в питание классификации второй стадии измельчения, а слив гидроциклонов подвергают дешламации при удельной нагрузке 26-28 м3/м2-ч.

Гидроциклоны выводят продукт определенной крупности, который в результате циркуляции через дешламаторы обеспечит повышенную эффективность разделения за счет удаления бедных мелких и крупных сростков в слив дешламатора

На чертеже представлена принципиальная схема технического решения.

Пример. В соответствии с представленной на чертеже схемой магнитный продукт стадии I и II магнитной сепарации направляют на классификацию в гидроциклонах, затем слив гидроциклонов подвергают дешламации. Слив дешламаторов сбрасывают в хвосты, а пески дешламаторов в количестве 50-80% от их объема объединяют с промпродуктом заключительной (стадии III) магнитной сепарации и возвращают на классификацию. Таким образом, в резчльтате использования решения, предусматривающего увеличение объема циркулирующей нагрузки -с высоким содержанием класса

СЛ

05 ГО

о

N3

Јь

-0,071 мм в цикле стадии II измельчения, обеспечивается как увеличение тонины слива гидроциклонов так и содержание железа в концентрате до 68%.

Возвращение части песков дешламации 5 (50-80%) на классификацию позволит достигнуть содержание класса -0,071 мм в питании гидроциклонов на уровне 62-64% и получить слив с содержанием класса -0,071 мм 96-98% и, следовательно, содержание железа в концентрате на уровне 68% 1° (вместо 66,0% при одинаковой производительности).

Направляемый в мельницу дополнительный объем песков дешламации не снизит эффективности работы мельницы.

При удельной нагрузке по питанию на дешламатор, равной 26-28 м3/м2-ч, достигаются наиболее высокие технологические показатели. При меньшей нагрузке прирост железа приблизительно на 2,0-2,5% в песТаким образом, замельчение слива гидроциклонов до 98% по классу -0,071 мм и обеспечение работы дешламатора на объемной удельной нагрузке 26-28 м3/м2-ч позволяет получить концентрат с содержанием железа 68% вместо 66% при производительности секции 200 т/ч вместо 150 т/ч.

Формула изобретения

Способ обогащения магнетитовых руд, включающий двухстадиальное измельчение, классификацию измельченного продукта с получением песков и слива, дешламацию слива и стадиальную магнитную сепарацию с получением в последней стадии концентрата, промпродукта и хвостов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, промпродукт заключительной магнитной сепарации объединяют с 50-80% песков дешламации и

Же Л Coil HLFHUJlrlon t./ii3nvr nci -, /О 1ДЧ- ,v

ках дешламатора ниже, а при большей на-20 направляют в питание классификации второй

грузке наблюдаются повышенные потери какстадии измельчения, а дешламацию слива

вбщего так и магнитного железа со сливвмгидроциклонов осуществляют при удельной

дешламатора.нагрузке 26-28 м /м -ч.

Магнитный продукт после Icm измельчения

Таким образом, замельчение слива гидроциклонов до 98% по классу -0,071 мм и обеспечение работы дешламатора на объемной удельной нагрузке 26-28 м3/м2-ч позволяет получить концентрат с содержанием железа 68% вместо 66% при производительности секции 200 т/ч вместо 150 т/ч.

Формула изобретения

Способ обогащения магнетитовых руд, включающий двухстадиальное измельчение, классификацию измельченного продукта с получением песков и слива, дешламацию слива и стадиальную магнитную сепарацию с получением в последней стадии концентрата, промпродукта и хвостов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, промпродукт заключительной магнитной сепарации объединяют с 50-80% песков дешламации и

,v

0 направляют в питание классификации второй

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в технологии переработки железных магнетитовых руд. Цель - повышение эффективности процесса обогащения. Магнитный продукт 1 и П стадий магнитной сепарации направляют на классификацию в гидроциклонах. Затем слив гидроциклонов подвергают дешламации. Слив дешламации направляют в хвосты. Пески дешламаторов в количестве от 50 до 80% от их объема объединяют с промпродуктом заключительной магнитной сепарации и возвращают на классификацию П стадии. Дешламацию слива гидроциклонов проводят при удельной нагрузке от 26 до 28 м³/м^2.ч. При этом удаляются в слив бедные мелкие и крупные сростки и повышается содержание железа в концентрате до 68%. 1 ил.

1Щ,

классификация г/ц

Г

Измельчение Лет.

Т

Магнитная сепарацияI

Г

50-80%

Магнитная сепарация Е

Хонцентра/л

Дешламация

Пески

слив

Хвосты