Пресс пневмогидравлический Советский патент 1990 года по МПК B30B15/00 

Описание патента на изобретение SU1562154A1

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к прессам для производства изделий, требующих длительной выдержки под постоянным давлением.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса путем обеспечения постоянного давления в процессе длительной вьщержки, преимущественно при формовании композиционных материалов.

На чертеже изображена гидропневма- тическая схема пресса.

Пресс состоит из основания 1, силового гидроцилиндра 2 с поршнем 3 и штоком 4,, который соединен с подвижной плитой 5, Привод пресса содержит пневмогидравлический мультипликатор 6 с гидравлическими полостями А и Б и воздушными полостями В и Г s гидрораспределители 7-9 и пневмораспределители 10-12, а также блок наполнени выполненный в виде двух баков; сливного 13 и напорного 14, связанных обратным клапаном 15. Кроме того, привод содержит два последовательно установленных редукционных клапана 16 и 17, один из которых соединен магистралью 18 через пневмораспределители 11 и 12 с напорным баком, а второй соединен магистралью 19 с воздушной полостью В мультипликатора через пневмораспределитёль 10.

Каждая из гидравлических полостей мультипликатора имеет по два клапана - всасывающие 20 и 21 и нагнетательные 22 и 23.

На прессе установлены путевые конечные выключатели: 24 - фиксирует исходное положение подвижной плиты, 25 - начало рабочего хода, 26-27

0

5 0

5

0

5

контроль положения поршня мультипликатора.

Пресс работает следующим образом.

При нажатии кнопки Ползун вниз (не показана) включаются гидрораспределители 8 и 9. Х(идкость из напорного бака 14 под давлением воздуха, определяемым настройкой редукционного клапана 16, вытесняется в поршневую полость цилиндра 2, при этом из штоковой полости цилиндра жидкость вытесняется через распределитель 9 также в поршневую полость. Происходит холостой ход подвижной плиты 5 вниз. После того как сработает путевой конечный выключатель 25, установленный по ходу подвижной плиты, включается пневмораспределитёль 10, гидрораспределитель 7 и отключается гидрораспределитель 9. Жидкость из напорного бака под давлением воздуха поступает через гидрораспределитель 7 и всасывающие клапаны 20 и 21 к гидравлическим полостям А и Б мультипликатора, а воздух под давлением, определяемым настройкой редукционного клапана 17, поступает к воздушной полости Г мультипликатора, полость В в этот момент соединена с атмосферой,

При движении поршня мультипликатора влево (по чертежу) в гидравлической полости А повышается давление, которым закрывается всасывающий клапан 20, а через нагнетательный клапан 22 жидкость под давлением вытесняется в поршневую полость цилиндра 2 через гидрораспределитель 8.

Реверсирование мультипликатора 6 происходит при переключении пневмо- распределителя 10, получающего ко

515

манды от конечных выключателей 26 и 27, контролирующих положение поршня мультипликатора .

Число возвратно-поступательных движений мультиплиткатора не ограни- чено и определяется величиной рабочего хода поршня 3.

После окончания рабочего хода, во время выдержки под давлением, мультипликатор 6 продолжает следить за давлением в поршневой полости цилиндра 2, обеспечивая его стабильное поддержание на заданном уровне.

Во время рабочего хода и во время выдержки штоковая полость цилиндра 2 соединена со сливным блоком 13.

По истечении времени выдержки гидрораспределители 7 и 8 и пневмо- распределитель 10 отключаются. Под давлением воздуха жидкость из напорного бака 14 поступает в штоковую полость цилиндра 2, а из поршневой полости вытесняется в сливной бак 13, происходит подъем подвижной плиты 5 в верхнее исходное-положение.

Жидкость, поступившая во время рабочего цикла пресса в сливной бак 13, перед началом следующего цикла перекачивается в напорный бак 14.

Для этого включается пневморас- пределитель 11 и воздух под давлением настройки редукционного клапана 16 поступает в сливной бак 13, вытесняя из него рабочую жидкость через клапан 15 в напорный бак 14, который через распределитель 11 соединен в это время с атмосферой.

При работе в режиме Без мультиплексора с целью получения меньшего усилия формования, после срабатывания конечного выключателя 25 переключается пневмораспределитель 12, и жид

0

5

0

1

5

0

5

0

546

кость из напорного бака под давле- . нием настройки редукционного клапана 17 поступает через гидрораспределитель 8 в поршневую полость цилиндра 2.

Экономический эффект от использования изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей пресса, в частности повышения качества изделий , прессуемых с высокой точностью поддержания давле ния в процессе выдержки.

Формула изобретения

Пресс пневмогидравлический, содержащий основание, силовой гидроцилиндр, пневмогидравлический муль- . типликатор, гидравлическая полость которого сообщена с силовым гидроцилиндром, пневмораспределители управления и пневмоисточник высокого давления, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения длительной выдержки изделий под постоянным давлением, преимущественно при формовании композиционных материалов, он снабжен блоком наполнения с напорным и сливным баками, гидромагистралью с обратным клапаном, связывающей баки между собой, и двумя последовательно соединенными редукционными клапанами, один из которых своим входом сообщен с пневмоисточником высокого давления, а выходом через пневмораспределитель - с напорным баком, а другой своим выходом через пневмораспределитель сообщен с воздушной полостью мультипликатора, при этом последний выполнен в виде пневмогидравлического усилителя непрерывного действия.

Похожие патенты SU1562154A1

название год авторы номер документа
Пневмогидравлический привод металлорежущих станков 1978
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Корф Яков Ошерович
  • Кебец Леонид Николаевич
  • Береговой Иван Захарович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Дорофеев Александр Григорьевич
  • Пушкарев Владимир Яковлевич
SU779001A1
Пневмогидравлический насос 1990
  • Грачев Владимир Владимирович
  • Баранов Александр Павлович
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Корф Яков Ошерович
  • Пушкарев Владимир Яковлевич
SU1783162A1
Система управления гидравлическим прессом 1987
  • Юров Александр Михайлович
  • Прохина Фаина Александровна
SU1447697A1
Установка для формования сильфонов 1978
  • Аношко Владимир Александрович
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Зверьков Гарик Егорович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Чепурин Валентин Максимович
  • Семенов Валентин Петрович
  • Грачев Владимир Владимирович
  • Бутылин Михаил Яковлевич
SU867467A1
Гидравлический пресс 1984
  • Аккуратов Михаил Петрович
  • Буйниченко Иван Дмитриевич
SU1220806A1
Рекуперативный гидропривод лесовозного тягача с полуприцепом 2019
  • Никонов Вадим Олегович
RU2726987C1
Установка для деформирования трубчатых заготовок 1982
  • Семенов Валентин Петрович
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Грачев Владимир Владимирович
  • Гаврилов Анатолий Николаевич
  • Ильин Геннадий Иванович
  • Пушкарев Михаил Семенович
SU1065061A1
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ 1993
  • Пушкарев В.Я.
  • Годин Э.М.
  • Корф Я.О.
RU2086811C1
Пневмогидравлический привод многоместных зажимных приспособлений технологического оборудования 1977
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Кебец Леонид Николаевич
  • Береговой Иван Захарович
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Корф Яков Ошерович
  • Дорофеев Александр Григорьевич
  • Пушкарев Владимир Яковлевич
SU1022801A2
Пневмогидравлический привод много-МЕСТНыХ зАжиМНыХ пРиСпОСОблЕНий TEXHO-лОгичЕСКОгО ОбОРудОВАНия 1979
  • Годин Эдуард Моисеевич
  • Гаврилов Анатолий Николаевич
  • Мацкевич Владимир Иванович
  • Корф Яков Ошерович
  • Кебец Леонид Николаевич
  • Береговой Иван Захарович
  • Дорофеев Александр Григорьевич
SU795865A2

Реферат патента 1990 года Пресс пневмогидравлический

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к прессам для производства изделий, требующих длительной выдержки под постоянным давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения постоянного давления в процессе длительной выдержки, преимущественно при формовании композиционных материалов. Пресс пневмогидравлический содержит смонтированный на основании 1 силовой гидроцилиндр 2 с поршнем 3 и штоком 4, соединенным с подвижной плитой 5, и пневмогидропривод, включающий пневмогидравлический мультипликатор 6 с гидравлической и пневматической полостями, гидрораспределителями 7 - 9 и пневмораспределители 10 - 12. Пресс снабжен блоком наполнения, состоящим из двух баков (сливного 13 и напорного 14), связанных обратным клапаном 15, и двумя последовательно установленными редукционными клапанами 16 и 17, а мультипликатор 6 выполнен в виде пневмогидравлического усилителя непрерывного действия. Редукционный клапан 16 связан магистралью 18 через пневмораспределитель с напорным баком 14, а редукционным клапаном 17 и магистралью 19 - с воздушной полостью мультипликатора 6. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 562 154 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1562154A1

Пресс 1981
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Кузин Владимир Леонидович
  • Баканов Анатолий Дмитриевич
SU1119857A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 562 154 A1

Авторы

Андреев Лев Константинович

Мальцева Нина Валентиновна

Захаров Анатолий Васильевич

Ширяев Александр Николаевич

Даты

1990-05-07Публикация

1988-06-17Подача