Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов Советский патент 1990 года по МПК C22C1/06 C22B9/10 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при обработке алюминиевых сплавов.

Цель изобретения - повышение плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава.

Изобретение состоит в том, что флюс для рафинирования и модифицирования содержит, мас.%:

Гексафторцирконат калия 30-60 Хлористый марганец 10-40 Полистирол3-25

Тетрафторборат калия Остальное Добавки полистирола обволакивают поверхность частиц наполнителя, создают на их поверхности барьерное покрытие, исключающее возможность насыщения компонентов флюса при хранении атмосферной влагой. При введении флюса в расплав происходит деструкция полимера с образованием газообразных продуктов и до 50% углерода. Образующиеся продукты, проходя через расплав, повышают эффективность очистки сплава флюсом за счет усиления ад- сорбционно-флотационного воздействия на газовые и неметаллические включения. В свою очередь газовые пузырьки служат носителями - распределителями частиц бора и циркония, переходящих в расплав, чем обеспечивают высокую равномерность их распределения в объеме расплава, способствуя повышению физико-механических свойств сплава.

П м е р . Изготовлены флюсы .для рафинирования и модифицирования: известный флюс и флюс с добавками полистирола в количестве . Порошки компонентов подвергают сушке в термостате при температуре 150-200 С в течение 12 ч. Для приготовления предлагаемого флюса порошки солей, охлажденные до 100-110°С, загружают в смеситель и перемешивают для получения однородной смеси в течение 10 мин. Затем в смеситель заливают раствор полистирола марки ПСВ-Б в бензоле, взятых в соотношении 1:1.

Э

(Л

с

ел

оэ to

со

СД 00

Смесь перемешивают в течение ми При испарении бензола происходит отверждение (стеклование) полистирола. Сухую смесь загружают в штамп и прессуют при температуре 185° С (температура плавления полистирола).

В табл. 1 приведены составы приготовленных флюсов.

Склонность флюсов к насыщению влагой в процессе хранения проверяют утем периодического взвешивания контрольных образцов еженедельно в течение 5 недель.

Приготовленными флюсами обработан Сплав AJ19. На образцах, залитых в песчаные формы, проведены испытания механических свойств и плотности методом гидростатического взвешивания. Результаты испытаний приведены в Табл. 2.

Данные табл. 2 показывают, что флюсы с добавками полистирола характеризуются высокой весовой стабильностью, т.е. практически не взаимо

5

0

5

действуют с атмосферной влагой и за счет этого оказывают более высокий эффект при-обработке алюминиевого сплава АЛ9. По сравнению с известным в среднем достигается повышение плотности на 0,15%, повышение предела прочности на 11% и увеличение относительного удлинения в 2,5 раза.

Формула изобретения

Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов, содержащий хлорид марганца, гексафторцир- конат калия и тетрафторборат калия, отличающийся тем, что, с -целью повышения плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава, флюс дополнительно содержит полистирол при следующем соотношении компонентов, масД:

Гексафторцирконат калия 30-60 Хлорид марганца 10-40 Полистирол3 25

Тетрафторборат калия Остальное

Т а бл и ц а 1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при обработке алюминиевых сплавов. Цель изобретения - повышение плотности, предела прочности и относительного удлинения сплава. В состав флюса вводят полистирол, который исключает насыщение флюса влагой. Флюс содержит, мас.%: K₂ZRF₆ 30 - 60

MNCL₂ 10 - 40

полистирол 3 - 25

KBF₄ остальное. При обработке сплава АЛ9 флюсом достигается повышение плотности на 0,15%, предела прочности на 11% и относительного удлинения в 2,5 раза. 2 табл.