Состав для обработки алюминиевых сплавов Советский патент 1983 года по МПК C22C1/06 C22B9/10 

САЭ СО

сл

ОУ

со

Изобретение сугносится к цветной метапп -ргии, в частности к текнопогии получения атоминиевых сзппа&ов.

Иаьестен фпюс цля рафишфования алюминиевых сплавов, соцержащий хлористый калий, хлористый магний и натриевый криолнт l } .

Известен также флюс Ш1Я рафинирования атоминиевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый магний и фторалюминат калия С 2 J .

Нецостатком данных фшосов является их невысокая рафинирующая способность от натрия.

Наиболее близким к изобретению является флюс Сз цля рафинирования алюминиевых сплавов, включающий хлористый магний, хлористый калий фторалюминат калия и хлористый марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Хлористый магнийЗО-4О

Фторалюминат

калия, 5«2О

Хлористый марганец4j4 12

Хлористый капийОстальное

Недостатком известного флюса является то, что его плотность ниже плотности расплавленного алюминия, следовательно пля его введения поц зеркало металла необходимо применение спетшальных усггройств , по этой же причине снижается эффективность кспольэования флюса иэ-за всппывания его компонентов на поверхность расплава. Кроме того, флюс не оказывает моци фшдарующего впи5ашя на структуру отлив

Целью изобретения является повышен степени рафшгаровшшя сплавов от натрия, модифицирование сплавов и упрощение технологии обработки.

Поставленная цель достигается тем, что состав для обработки алюминиевых сплавов, содержащий хлористый калий, хлористый мапшй и хлористый- маргане дополнительно содержит марганец и титан при следующем соотношении компонентов, вес. %,

2-5

3-6

22-36 5-8

Остальное

При таком соотношении компонентов объемный вес состава составляет 3,5-4,7 г/см. Марганец выполняет роль утяжелителя. Кроме этого он совместно с марганцем, получаемым R результате протекания металлотермической реакции между хлористым марганцем и натрием (алюминием), за сче которой осуществляется рафинирование сплава от натрия, переходит в алюми ниевый расплав, и изменение концентрации его в сплаве может составлять 0,15 %. Следовательно, применение предлагаемого состава наиболее целесообразно при приготовлении сплавов, содержащих марганец, в частности типа АМг.

Титан выполняет роль модификатора (а также утяжелителя),, т.е. способствует измельчению зерна, улучшая тем самым структуру отливок.

Обработку расплава предлагаемым составом необходимо проводить до присадки легирующих компонентов сплава с целью сокращения- их угара.

Так как объемный вес состава, для обработки алюминиевых сплавов превышает плотность распл€1Вленного алюминия, то его введение целесообразно осуществлять в виде прессованны брикетов, таблеток и т, п. которые погружаются на дно металлоприемника, эффективно рафинируя расплав и сокращая непроизводительные потери компонентов состава.

Для испытания предлагаемого соста ва были приготовлены три смеси компонентов, вес. %:

Составы готовились из солей ХЧ и ЧДА, губчатого титана и дробленого марганца.1. Из приготовленных состНвов прессовались таблетки весом 1 которые загружались в расплавленный .алюминий, направляемый в дальнейшем на приготовление сплава АМг 2, из расчета 2 табл. на i т сплава.

Технологические свойства составов приведены в таблице.

Оптимальным сочетанием свойств обладает состав с содержанием марганца 30% и хлорисггого марганца 56%. Увеличение содержания хлорида марганца выше 56% не привощгг к снижению ооцержания натрия в сплаве. Предпага&мое соцержание марганца в составе обеспечивает объемный вес его выше плотности расплавленного алюминия.

Использование предлагаемого позволит получать алюминиевые

; сплавы с низким соцержавявм натрня,что noBbictrr технолсшчность еяшавоБ при послепуюшей их пласшчвской аеформдовв, а также упростить проавос рафияироваккя и повысить его техннко- конокдсческие показатели за счет сокращения непропэ воаительных потерь компонентов состава.

СХХГГАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий кпористый калий, хлористый магний, и хлористый марганеп, о т п и ч а к щ и и с я тем, что, с цепью повыш ния стшхени рафинирования сплавов от нат1жя, мошфпшроваяия сплавов и упрощения технояся: ии обработки, состав цопопнительно соаержит марганец и титан при спёаующем соотношении компсиентов, вес. %: Хлористый калий2,5 Хшористый магний 3-6 Маргаиен 22-36 Титан 5-8 Хлористый маргаi нец Остальное (Л

Известный

75

Предлагаемый

177

О82

«i8О

2Д

4,5

21 22 24 4,2 3,9