Машина для пневматической уборки оборудования и помещений Советский патент 1980 года по МПК A47L5/14 

(54) МАШИНА ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕС1 ОЙ УБОРКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ПОМЕЩЕНИЙ

I

Изобретение относится к машинам, предназначенным для уборки оборудования и помещений.

Известна машина для уборки помещений .и оборудования, содержащая тележку, установленный на ней корпус с патрубками s и расположенные в нем фильтровальную камеру, побудитель тяги и два циклона, соеди eнныe с побудителем тяги через промежуточную камеру 1. .-, -...., ,-.-..-:..

При использовании такого устройства для очистки оборудования и помещений от волокнистого материала, например пуха, эффективность работы ццклонов резко падает ввиду малой массы волокнистого материала. Кроме того, невозможно ступенчатое регулирование всасывания и нагн тания воздуха, особенно необходимое при

очистке труднодоступных мест, что сказывается на качестве уборки.

Известна машина для пневматической уборки оборудования и помещений, содер- 20 жащая установленный на тележке корпус, в котором размещены побудители тяги и фильтры, и связанные с корпусом патрубки для всасывания и нагнетания воздуха 2.

Данная машина также не обеспечивает качесУвенной уборки по.мещений и оборудования.

Цель изобретения - повышение качества уборки.

Это достигается тем, что предлагаемая машина имеет по крайней мере три изолированные камеры: очистительную и рабочие, каждая из которыхсвязанасочисти-тельной через отверстие с заслонкой, при этом фильтры размещены в очистительной камере, побудители тяги - в рабочих камерах, а выходы последних связаны с патрубком для нагнетания воздуха.

Кроме того, заслонки выполнены в виде обратных воздушных клапанов, а в каждой из рабочих камер последовательно расположено несколько побудителей тяги, например два.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Машина для пневматической уборки оборудования и помещений содержит установленный на тележке корпус 1, в котором размещены побудители тяги 2, фильтры 3 и 4 связанные с корпусом 1 патрубки 5 для всасывания воздуха и патрубки 6 дл нагнетания воздуха. Машина, имеет по крайней мере три изолированные камеры 7, 8 и 9. Камеры 7 и 8 - рабочие , а камера 9 -очистительная. Каждая из рабочих камер 7 и 8 связана с очистительной камерой 9 отверстием 10 с заслонкой 11. Фильтры 3 и 4 размещены камере 9, побудители тяги 2 - в рабочих камерах 7 и 8, а выходы последних связаны с патрубком 6 для нагнетания воздуха, Заслонки 11 выполнены в виде обратных воздущнь1х клапанов. В каждой из рабочих камер 7 и 8 порледовательно расположено несколько побудителей тяги, например два. Соответствующие насадки 12 закреплены на патрубках 5 или 6 с помощью гибкого шланга 13. Машина имеет тормозное устройство 14 и барабан 15 для намотки электрического кабеля. Для ручного перемещения машина снабжена рукояткой 16, а для перемещения при помощи тягача - кронштейном 17. Пусковая электрическая станция расположена в корпусе 18. Работает машина следующим образом. Для очистки технолдгического оборудования, например ткацких станков машину помещают в свободный проход между ста,нками, затем ее положение фиксируют на месте тормозным устройством 14, присоединяют гибкие щлангй 13 к патрубкам 5 или 6, разматывают кабель с. барабана 15 -- и подключают его в электрическую сеть. При работе на нагнетание с малЫм количеством воздуха и малым давлением надевают шланг 13 с насадком 12 лишь на патрубок б и включают в работу только один побудитель тяги в одной из рабочих камер. Для получения большего давления включают в работу и второй побудитель тяги в той же рабочей камере. Для получения воздушной нагнетательной струи с большим . количеством воздуха включают в работу все :.г-. побудители тяги.., Необходимость такого регулирования воздушной струи возникает в процессе чист.та.ки, например, заправленного ткацкого станка с рабочими органами сложной конфигурации и различным сопротивлением для прохода нагнетательной струи. --При работе На всасьгваниё патрубок 6 освобождает от гибкого шланга и последний кадёвают на патрубок 5. Необходимое разрежение в насадке 12 также регулируют последовдтельньш или параллельным включёнием побудителей тяги 2. При этом пух и пыль засасываются в очистительную камеру 9 и оседают на внутренних стенках фильтра 3, и к побудителям тяги 2 поступает только очищенный воздух. В отдельнь1х случаях можно одновременно работать нагнетательным и всасывающим, насадками при надевании на патрубки 6 и разных шлангов. По окончании работы разъединяют кабель с источником питания, наматывают его на барабан 15, освобождают тормозное устройство 14, и мащину перевозят к другому объекту обработки. . При заполнении фильтра 3 пухом и пылью снимают крышку вместе с фильтром и на его место надевают другой фильтр или тот же, но очищенный. Таким образом, устройство обеспечивает ступенчатое регулирование разрежения и давления воздушной струи в насадке и шлангах за счет того, что машина имеет несколько камер, одна из которых очистительная, а остальные рабочие, и в каждой из рабочих камер побудители тяги могут включаться в работу раздельно или одновременно. Кроме того, каждая рабочая камера может работать самостоятельно или одновременно с соседней. При попеременной работе то одной, то другой рабочей камеры достигается дополнительная цель - охлаждение механизмов побудителей тяги, что способствует большей надежности в эксплуатации вентиляторов и электродвигателей, вращающихся с большой скоростью. Исключение засасывания воздуха из рабочей камеры 7 в камеру 8 обеспечивается заслонками 11 - обратными .воздушными клапанами, находящимися в отверстиях 10 между рабочими камерами и очистительной камерой 9. При работе побудителя тяги в рабочей камере клапан автоматически открывает отверстие 10 и пропускает через него чистый вoздyx прошедший очистку в очистительной камере 9. При прекращении работы побудителя тяги в одной из рабочих камер клапан закрывает отверстие 10, связывающее рабочую и очистительную камеры., Формула изобретения Машина для пневматической уборки оборудования и помещений, содержащая установленный на. тележке корпус, в котором размещень побудители тяги и фильтры, и связанные с корпусом патрубки для всасывания и нагнетания воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества уборки путем обеспечения ступенчатого регулирования .всасывания и нагнетания воздуха, она имеет по крайней мере три изолированные камеры: очистительную и рабочие, каждая из которых связаН а с очистительной посредством отверстия с заслонкой, при этом фильтры размещены е очистительной камере, побудители тяги - врабочих камерах, а выходы последних связаны с патрубком .для .нагнетания воздуха.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что заслонки выполнены в виде обратных воздушных клапанов.

3.Машина по пп. I. и 2, отличающаяся тем, что в каждой из рабочих камер последовательно расположено нёйКоЛькО побудителей тяги, например два.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Заявка Японии № 46-31072, серия 5, 770, 09.09.71.

2.Авторское свидетельство СССР 224763, кл. А 47 L 5/24, 1966.