Изобретение относится к вспомогательному оборудованию текстильного производства, а именно к устройствам для очистки технологического оборудования и помещений от пуха и пыли.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г--Г на фиг.2; на фиг.6 - устройство в момент разгрузки, разрез А-А на фиг.1.
Устройство содержит каретку 1, перемещаемую по путепроводу 2.
На каретке смонтирована горизонтальная фильтровальная камера 3, связанная с вентиляционной камерой 4. На фильтровальной камере 3 закреплен всасывающий рукав 5 для сбора пуха и пыли с пола около ткацкого станка 6. На вентиляционной камере 4 смонтированы обдувающие рукава 7 с патруб ками 8. В камере 4 размещен вентилятор 9. В корпус 10 фильтровальной камеры 3 вмонтирован сетчатой фильтр 11 в форме усеченной пирамиды, корпус 12 которого примыкает к корпусу 10 по всему периметру. Фильтр 11 насажен на ось 13, закрепленную в корпусе 10 камеры 3 и жестко связанную с подпружиненным рычагом 14, взаимодействующим с упором 15, установленным на путепроводе 2. Фильтр 11 имеет открытые торцы со стороны всасывающего рукава 5 и вентиляционной камеры 4. На корпусе 10 камеры 3 под фильтром 11 смонтирована разгрузочная воронка 16, отверстие 17 которой при разгрузке фильтра 11 входит в приемную воронку 18 стационарного воздуховода централизованной системы сбора пуха и пыли (не показана).
В процессе работы воздух, содержащий пух и пыль, собранные с пола всасывающим рукавом 5, засасывается вентилятором 9 в фильтровальную камеру 3, при этом пух и пыль оседают на сетке фильтра 11, а очищенный воздух поступает в вентиляционную камеру 4 и затем в обдувающие рукава 1. По мере накопления пуха в сетчатом фильтре 11 требуется его очистка. При подходе устройства к приемной воронке 18 централизованной системы сбора пуха и пыли упор 15 воздействует на рычаг 14, который в свою очередь, воздействуя на ось 13, поворачивает фильтр 11 на 90° в горизонтальной
плоскости. Разгрузочная воронка 16 в это время входит в приемную воронку 18. При повороте фильтра 11 его боковые стенки перекрывают путь движения воздуха от всасывающего рукава к вентиляционной камере. Из сетчатого фильтра 11 собранный пух засась1вается в систему централизованной уборки угаров, при этом наружный воздух, проходя через ячейки фильтра, полностью очищает сетку от пыли и пуха. После разгрузки фильтра 11 он возвращается в исходное положение поворотом на 90°, и вентилятор 9 начинает засасывать воздух. Для обеспечения герметизации корпуса устройства корпус фильтра-накопителя 11 снабжен уплотнителями 19.
Для лучщей очистки оборудования можно изменить направления обдувающих потоков воздуха. С этой целью патрубки 8 смонтированы на рукавах 7 шарнирно с помощью сфер 20 и снабжены фиксирующими их в
определенном положении хомутами 21. Предлагаемое устройство просто и надежно в работе, обеспечивает хорощее качество очистки технологического текстильного оборудования, не требует остановки устройства для ручной чистки забитой пылью сетки
фильтра.
Формула изобретения
Устройство для очистки от пыли и пуха
текстильных мащин, содержащее смонтированные на каретке связанные между собой и установленные с возможностью подсоединения к стационарному воздуховоду всасывающий и обдувающий рукава, первый из которых снабжен фильтровальной камерой,
расположенной в зоне соединения рукавов и имеющей сетчатой фильтр в форме усеченной пирамиды, и средство для обеспечения очистки фильтра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, средство для обеспечения очистки имеет патрубок, подсоединенный с одной стороны к фильтровальной камере, с другой стороны установленный с возможностью подсоединения к стационарному воздуховоду, при этом фильтр в фильтровальной камере смонтирован посредством оси с возможностью поворота для
подсоединения патрубка, причем ось снабжена подпружиненным рычагом, а направляющая для каретки имеет упор для взаимодействия с подпружиненным рычагом.
///////: у///////////////////////////////////////л
Фи.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ очистки от ПУХА ПРЯДИЛЬНЫХ и им ПОДОБНЫХ МАШИН | 1971 |
|
SU312903A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН от ПУХА и ПЬ!ЛИ | 1967 |
|
SU203519A1 |
Устройство для очистки от пуха и пыли прядильной машины | 1986 |
|
SU1490174A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки от ПУХА ГРУППЫ ПРЯДИЛЬНЫХ и ПОДОБНЫХ им МАШИН | 1965 |
|
SU173643A1 |
Устройство для очистки запыленного воздуха | 1990 |
|
SU1792727A1 |
Устройство для очистки прядильной машины от пуха и пыли | 1987 |
|
SU1537721A1 |
Устройство для очистки от пуха машин прядильного производства | 1979 |
|
SU881164A1 |
Воздухозаборник для двигателяВНуТРЕННЕгО СгОРАНия | 1979 |
|
SU816507A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
СЕТЧАТЫЙ БАРАБАННЫЙ ФИЛЬТР | 2006 |
|
RU2311947C2 |
Изобретение позволяет упростить конструкцию. Устройство содержит каретку, на которой смонтирована фильтровальная камера (ФК) 3, связанная с вентиляционной камерой 4, а также всасывающий и обдувающий рукава. Для упрощения устройства и повышения надежности в корпус 10 ФК. 3 вмонтирован фильтр-накопитель (ФН) 11, выполненный в виде коробчатого корпуса 12 с открытыми торцами и закрепленной в нем сеткой. ФН 11 свободно посажен на ось 13, закрепленную в корпусе 10 и жестко связанную с подпружиненным рычагом 14. При подходе устройства к зоне автоматической разгрузки упор 15 воздействует на рычаг 14, при этом ФН 11, выполняя роль клапана, изменяющего направление потока воздуха для очистки сетки 16, поворачивается в горизонтальной плоскости на 90°, закрывая боковыми стенками путь потоку воздуха из ФК 3 в вентиляционную камеру 4. Собранный пух автоматически удаляется в систему централизованной уборки угаров. 6 ил. (Л 15 Ю О5 О5 СО 00 Й/г.2
Составитель М. Самарина
Редактор М. НедолуженкоТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Закгаз 6640/22Тираж 425Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам 11зобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0 |
|
SU181525A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для очистки от пуха машин прядильного производства | 1979 |
|
SU881164A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1985-06-27—Подача