Состав для создания пробки в скважине Советский патент 1990 года по МПК E21B33/138 

Изобретение относится х бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано для ликвидации проявлений и поглощений при строительстве скважин и установке цементных мостов.

Цель изобретения - сокращение времени формирования пробки.

Состав для создания пробки в скважине содержит утяжелитель - баритовый концентрат, дизельное топливо, минерализованную воду, эмульгатор - эмультал, флотореагент - щелочной раствор производства диметилдиоксана (Т-66, Т-80, Т-81), гидрофилизатор - конденсированная сульфит-спиртовая барда , (КССБ) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Баритовый концент58,87-75,48 8,95-16,29

0,89-1, 13

рат

Дизельное топливо

Эмультал Т-66 или Т-80, или Т-81 0,89-1,13 КССБ0,89-1,13

Минерализованная вода Остальное Технология приготовления состава заключается в последовательном перемешивании насосом в мернике агрегата воды с дизельным топливом и эмульгатором и последующем затворении этой жидкостью баритового порошка в смесительной машине.

Присутствие Т-66 (80, 81) и КССБ в баритовой суспензии обуславливает

О1

ОЭ

ю 4Ь ьз

оо

гидрофильную флокуляцию барита с образованием флокул, быстрым их осажде-- нием и появлением отстоя дизельного топлива.

Для приготовления баритовой суспензии используют пластовую воду общей соленостью 11-13%, плотностью 1,08-1,12 г/см3 и следующим химическим составом: Са 4-5; Mg 2-4,4, CaCl, 13; MgCla 21,1; NaCl 96,8- 77,0.

В лаборатории эмульсионную баритовую суспензию заливают в мерный цилиндр и по градуировочной шкале через равные промежутки времени определяют объем осадка.

Пример 1. Готовят жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плотностью 1,08 г/см3, в которую вводят 208 г дизельного топлива и 11,3 г , эмультала, перемешивают их до образо- вания эмульсии, добавляют 11,3 г .фло- (тореагента Т-66 и 11,3 г КССБ-2, внов |вновь перемешивают эмульсию, в кото- рой затем затворяют 750 г баритового концентрата, получают эмульсионную . баритовую суспензию плотностью 1,75 г/см3.

Пример 2„ Готовят жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плотностью 1,12 г/см3, в которую вводят ингредиенты как в примере 1, получают эмульсионную баритовую суспензию плотностью 1,83 г/см3.

Пример 3. Готовят жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плот ностью 1,08 г/см3, в которую вводят 208 г дизельного топлива и 22,5 г эмультала, перемешивают их до образо- вания эмульсии, добавляют 22,5 г фло- тореагента Т-80 и 22,5 г КССБ-2, вновь перемешивают эмульсию, в кото- рой затем затворяют 1500 г баритового концентрата, получают эмульсионную баритовую суспензию плотностью 2,18 г/см3.

П р и м е р 4„ Готовят жидкость, содержащую 283 г пластовой воды плотностью 1,12 г/см3, в которую вводят ингредиенты как в примере 3, получают эмульсионную баритовую суспензию плот .ностъю 2,21 г/см3.

Сравнительные данные рецептур составов, скоростей их осаждения в цилиндре диаметром 60 мм приведены в таблице.

На стендовой скважине в 245-мм обсадную колонну на глубину 2006 эд

«

5

5

5

спускают заглушенную снизу 168-мм обсадную колонну, в которую через 73 мм насосно-компрессорные трубы (НКТ), установленные на глубине 2004 м, закачивают 1,8 м3 эмульсионной баритовой суспензии плотностью 2,20 г/см3, которая отделена от бурового раствора порциями буферной жидкости (дизельного топлива) объемом 0,4 и 0,15 м3, поднимают 120 м НКТ и оставляют скважину в покое на 12 ч для осаждения барита. Статическая температура на глубине 2006 м 96°С.

Приготовление смеси проводят в следующей последовательности. Набирают в мерник цементировочного агрегата ЦА.-320М по 0,6 м3 воды и дизельного топлива и 50 л эмультала и перемешивают их при круговой циркуляции в течение 15 мин, после чего в образовавшуюся эмульсию добавляют 50 кг Т-66 (80) и 50 кг КССБ-2 и перемешивают жидкость насосом в течение 25 мин. Подсоединяют агрегат с приготовленной эмульсией к цементно-смеси- тельной машине 2СМН-20, затворяют 1,8 мэ баритовой суспензии плотностью 2,15-2,23 г/см3 (средняя 2,20 г/см3), которую откачивают в скважину другим цементировочным агрегатом.

Через 12 ч при спуске НКТ на глубине 1947 м отмечены посадки инструмента на величину 20-30 кН. Считая, что плотная пробка уже начала формироваться и во избежание закупоривания НКТ осевшим баритом, поднимают трубки и оставляют скважину в покое еще на 12ч. При очередном спуске НКТ сформировавшаяся пробка обнаружена на глубине 1953 м.

Рецептура эмульсионной баритовой суспензии может быть использована при 20-90°С. Она совместима с растворами на углеводородной основе, технологична в приготовлении, не нарушает общего плана работ по скважине и не тре- бует создания специальной техники, обеспечивает нормальное проведение процесса установки баритовых пробок и юс формирование в скважине в короткие сроки.

Формула изобретения

Состав для создания пробки в скважине, включающий баритовый концентрат, дизельное топливо, эмульгатор и минерализованную воду, отличаюЩ и и с я тем, что, с целью сокращения времени формирования пробки, он дополнительно содержит щелочный раствор побочных продуктов диметил- диоксана, конденсированную сульфит- спиртовую барду, а в качестве эмульгатора - эмультал при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Баритовый концентрат

58,87-75,48

Дизельное топливо 8,95-16,29 Эмультал0,89-1,13

Щелочный раствор побочных продуктов производства диметилдиоксана0,89-1,13

Конденсированная сульфит-спиртовая барда0,89-1,13

Минерализованная водаОстальное

Изобретение относится к бурению скважин. Цель - сокращение времени формирования пробки. Состав содержит следующие компоненты, мас.%: баритовый концентрат 58,87 - 75,48

дизельное топливо 8,95 - 16,29

эмультал 0,89 - 1,13

флотореагент - щелочный раствор побочных продуктов производства диметилдиоксана 0,89 - 1,13

конденсированная сульфитспиртовая барда 0,89 - 1,13

минерализованная вода остальное. Состав готовят при перемешивании воды с дизельным топливом и эмульталом. Затем при перемешивании добавляют сульфитспиртовую барду и флотореагент. Полученной эмульсией затворяют баритовый концентрат. Состав совместим с растворами на углеводородной основе и может быть использовано при 20 - 90°С. 1 табл.