Фронтальный агрегат Советский патент 1990 года по МПК E21C27/00 

Вид А

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для полного освобождения полезного ископаемого от массива. Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата в сложных горно-геологических условиях и облегчение монтажных и ремонтных работ. Для этого направляющая труба 5 выполнена в виде отдельных секций (С) 9. Каждая С 9 имеет продольный паз и поперечный паз 11. Продольный паз выполнен по всей длине С 9. Поперечный паз 11 имеет размеры, обеспечивающие выход фланца 7 гидродомкрата (ГД) 6 из С 9 направляющей трубы 5. ГД 6 попарно соединены своими фланцами 7, а шарниры 8, связывающие пары ГД 6 с другой стороны, расположены попеременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Транспортирующий став 3 подается на забой одновременно по всему фронту на величину шага зарубки рабочих органов 2. Каждый рабочий орган 2 обеспечивает обработку участка забоя на величину хода шарнирно соединенных пар ГД 6, которые фланцами 7 двигаются по внутренней поверхности направляющей трубы 5. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для полного освобождения (обрушения) полезного ископаемого от массива.

Цель изобретения - повышение надежности работы агрегата в сложных горно-геологических условиях и.облегчение монтажных и ремонтных работ.

На фиг.1 изображен фронтальный агрегат, вид сверху} на фиг.2 - вид А на фиг.1 на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1, на фиг.4 - направляющая труба.

Фронтальный агрегат содержит механизированную крепь 1, рабочие органы 2, размещенные на транспортирующем ставе 3, механизм 4 подачи в виде направляющей трубы 5, закрепленной на ставе 3, в которой размещены последовательно гидродомкраты 6 с фланцами 7, с помощью шарниров 8 соединенные между собой.

Направляющая труба 5 выполнена в виде отдельных секций 9, каждая из которых имеет продольный 10 и поперечный 11 пазы, причем продольный паз 10 выполнен°по всей длине секции, а поперечный паз 11 имеет размеры, обеспечивающие выход фланца 7 гидродомкрата 6 из секции 9 направляющей трубы 5.

Гидродомкраты 6 попарно соединены своими фланцами 7, а шарниры 8, связывающие пары гидродомкратов 6 с другой стороны, расположены попеременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

Агрегат работает следующим образом.

Рабочий цикл начинается с самозарубки рабочих органов 2. Зарубка осуществляется при помощи гидродомкратов 12 механизированной крепи 1, посредством которых каждая секция 9 соединяется с транспортирующим ставом 3.

Транспортирующий став 3 подается на забой одновременно по всему фронту на величину шага зарубки рабочих органов 2. Каждый рабочий орган 2 обеспечивает обработку участка забоя на величину хода шарнирно соединенных пар гидродомкратов 6, которые фланцами 7 двигаются по внутренней поверхности направляющей трубы 5. Выполнение направляющей трубы 5 в виде секций 9 и попеременное расположение шарниров 8 в вертикальной и го

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ризонтальной плоскостях позволяют повторять гипсометрию пласта и придают относительную гибкость направляющей трубе 5.

После того, как все рабочие органы 2 завершают выемку очередной ленты угля и займут вновь крайнее положение, транспортирующий став 3 вместе с рабочими органами 2 вновь подается на необходимую величину зарубки и цикл повторяется.

Для того, чтобы своевременно произвести ремонт гидросистемы -механизма 4 подачи ведутся визуальные наблюдения через пазы 10 и 11, выполненные в секциях 9 направляющей трубы 5. Кроме того, в случае необходимости, через пазы 10 и 11 осуществляют непосредственный доступ к гидросистеме, ее монтаж, демонтаж и ремонт.

Любой гидродомкрат 6 можно свободно отсоединить и извлечь из направляющей трубы 5 через пазы 10 и 11, расположенные на секциях 9, так как ширина продольного паза 10 равна диаметру гидродомкрата 6, а ширина поперечных пазов 11 равна ширине фланца 7. Разъединив фланцы 7 между собой, можно гидродомкраты 6 по одному извлечь из направляющей трубы 5 через пазы 10 и 11. Формула изобретения

Фронтальный агрегат, включающий механизированную крепь, рабочие органы, размещенные в транспортирующем ставе, механизм подачи в виде секционной направляющей трубы, закрепленной на ставе, в которой размещены последовательно гидродомкраты с фланцами, шарнирно соединенные между собой, отличающийся -тем, что, с целью повышения эффективности работы агрегата в сложных горно-геологических условиях и облегчения монтажных и ремонтных работ, каждая секция направляющей трубы выполнена с продольным и поперечным пазами, а гидродомкраты попарно жестко соеди нены своими фланцами, при этом оси шарниров, связывающие штоки гидродомкратов, расположены попеременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, причем продольный паз направляющей трубы выполнен по всей длине секции, а поперечный паз выполнен с размерами, соответствующими фланцу гидродомкрата.

Ј L

00

ц

л

оа

Н

4 1

Фиг.з

чг/ Фиг

Составитель А.Шестимиров Редактор О.Головач Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк

Заказ 1042

Тираж 387

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

8

ю

V/

Подписное