Выемочный агрегат Советский патент 1991 года по МПК E21C27/02 

1

(21)4635252/03

(22)12.01.89

(46)30.11.91. Бюл. №44

(71) Химико-металлургический институт АН

КазССР

(72)Ж.П.Вареха,М.Н.ШмановиК.Н.Бейсембаев

(53)622.232.72(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1234614,кл, Е 21 С 27/02,1984.

(54)ВЫЕМОЧНЫЙ АГРЕГАТ

(57)Изобретение относится к горному делу и м.б. использовано для выемки угольных пластов при камерной разработке. Цель - повышение эффективности работы в коротких забоях при безлюдной выемке. Основание механизированной крепи состоит из двух частей, соединенных между собой посредство Г-образных выступов, выполненных на каждой части основания со стороны соединяемых частей, и захватов ответной формы погрузчика (П) 13,-установленного на основании. На каждой части основания расположена вдоль продольной оси выработки направляющая 7, на которой установлен с возможностью фиксации и перемещения привод 8, шарнирно связанный с исполнительным органом (ИО), выполненным в виде рукояти 11 отбойной головки 9, установленной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Обе части основания установлены с возможностью перемещения относительно одна другой посредством гидродомкрата (ГД) подачи Одним концом ГД соединен с частью основания, а другим - с последующей секцией крепи минимум на величину диаметра отбойной головки При этом П 13 установлен с возможностью подачи ГД на такой же шаг. При выходе из строя одного из ИО одна часть основания выдвигается до упора в ПВ и одной отбойной головкой 9 производится выемка по всей ширине забоя. При аварии одного из ИО привод 8 расфиксируется и отводится в заднее положение, а другим ИО осуществля- ется расширение камеры 4 ил

W

Ё

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для выемки угольных пластов, в частности при камерной обработке тонких пластов, где затруднено присутствие обслуживающего персонала.

Цель - повышение эффективности работы в коротких забоях при безлюдной выемке.

На фиг.1 изображен агрегат, план; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид в плане при опережающей работе одной из отбойных головок в положении, когда она перекрыва- г

ет забой соседней отбойной головки (пунктирные линии).

Выемочный агрегат содержит механизированную крепь, состоящую из секций 1, лерекрытий 2 на гидроопорах 3 и основания 4, состоящего из двух частей, каждая из ког торых имеет гидродомкраты подачи 5, закрепленные на каждой части основания 4 и последующих секциях крепи 11 посредством шарнира 6, и выемочную машину На каждой части основания 4 выполнены направляющие 7, в виде пазов, расположенных вдоль продольной оси выработки На

ON О U 00 00 ON

няпрльпяющих 7 установлены и зафиксированы приводы 8 исполнительных органов выемочной машины, состоящих из отбой- нь х готовок 9. закрепленных на рукоятях 11, шарниров 10, связанных с приводами 8 и установленных с возможностью перемеще- п/,я о горизон альной плоскости посредством iидродомкратов 12. На основании установлен скребковый погрузчик 13 с гидроцилиндром управления 14 и захватами 15, связанный с конвейером 16, Обе части основания 4 подвижно соединены между собой посредством выполненных на каждой части основания 4 со сюроны соединяемых частей Г-образных выступов 17 и ответной формы захватов 15 погрузчика 13. Каждая часть основания 4 установлена с возможностью перемещения однэ относительно другой минимум на величину диаметра отбойной головки 9, а погрузчик 13 установ- пен с возможностью перемещения на шаг, равный шагу перемещения частей основания 4.

Работа устройства заключается в следующем.

В начальном положении отбойные головки 9 располагаются на одном уровне или одна из отбойных головок опережает дру- ую на заданный шаг, При этом погрузчик 13 Нгхсдтся на минимальном расстоянии от

OlfjOHHblX ГОЛОйОК 9.

После включения гидродомкратов под- зчи 5 основание 4 подается на забой и осуществляется одновременная отбойка. Уголь грузится погрузчиком 13 на конвейер 16 и далее транспортируется из камеры. Возможна также поэтапная работа, когда вначале подается одна часть основания 4, а затем другая.

При выходе из строя одного исполни- слыюго органа (например, левого) осуществляется выдвижение до упора в погрузчик ,3 травой части основания 4, после чего Б, лчгпегея его отбойная головка 9, при этом уголь отбивается при качании ее рукояти 11 с помощью гидродомкрата 12 управления с таким .чтобы обеспечивалась выемка по всей ширине забоя (фиг.2).

Как известно, при камерной технологии с пелью уменьшения потерь угля возможна его ьыемка и при обратном ходе агрегата, для чего после отработки камеры на всю глин/ отбойные головки 9 гидродомкратом 12 раздвигаются в стороны и внедряются в боковые стороны камеры на величину их захвата и производится выемка в обратном налртолении При аварии одного из исполнительных органов расширение камеры со тороны вышедшей из строя части затруднительно нчи,п,/ необходимости иметь более

длинную рукоять 11 отбойной головки 9 или больший ее ход (что привело бы к громоздкой конструкции), поэтому привод 8, установленный в пазах 7, расфиксируется и отводится с помощью лебедки или других средств в заднее положение, а правая отбойная головка 1 доворачивается гидродо- мократом управления 12 и осуществляет расширение камеры.

0 После выдвижения вперед одной из частей вокруг отставшей отбойной головки 9 создается свободное пространство, из которого можно осуществить ее осмотр и ремонт (замена зубков и т.д.).

5 Части основания 4 с помощью боковых выступов 15 и захватов погрузчика 16 удерживаются от разбегания при перемещении, чем достигается их направленное движение.

0 Домкрат 14 служит для управления погрузчиком 13 и улучшения погрузки угля и отвода погрузчика 13 в случае необходимости из зоны работы исполнительного органа.

5 Таким образом, увеличивается энерговооруженность выемочной машины, а значит производительность и надежность ее работы; обеспечивается отбойка угля в более эффектиьном реж-дме, поскольку воз- 0 можна работа с onef жением одной из отбойных головок при уступной форме забоя, что рблегчает работу отстающей головки, работающей в отжатой зоне; обеспечивается взаимозаменяемость от- 5 бойных головок при выходе из строя одной из них, что существенно повышает надежность системы; обеспечивается свободный доступ для осмотра, ремонта и дооснаще- ния исполнительного органа 0 Формула изобр е тения

Выемочный агрегат, включающий механизированную крепь, состоящую из секций, перекрытия на гидроопорах, основания, гидродомкратов подачи, закрепленных од- 5 ним концом на последующих секциях крепи, а°другим - на основании, имеющем направляющие, расположенные вдоль продольной оси выработки, конвейер и выемочную машину, состоящую из исполнительных ор- 0 ганов, выполненных в виде отбойных головок, закрепленных на рукоятях с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости при помощи гидродомкратов и шарнирно связанных с их приводами, уста- 5 новленными на направляющих с возможностью фиксации и перемещения, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности работы в коротких забоях при безлюдной выемке, он снабжен погрузчиком с гидродомкратом его управления и

захватами, установленным на основании, выполненном из двух частей, на каждой из которых установлены направляющая, приводе исполнительным органом и домкратом подачи, причем обе части соединены между собой посредством выполненных на каждой части основания со стороны соединяемых частей Г-образных выступов и захватов пофиг. 1 12

а л

/ Afs //s S/s/SS /SS /// /// У//

I 4

I

грузчика, выполненных ответной формы, с возможностью перемещения друг относительно друга минимум на величину диаметра отбойной головки, при этом погрузчик установлен с возможностью перемещения при помощи гидродомкрата управления на шаг, равный шагу перемещения частей основания.

фие.2

А-А

Фиг.З

Фиг Л