Образцовая мера для аттестации и поверки приборов для измерения параметров неровностей профилей и поверхностей Советский патент 1990 года по МПК G01B5/28 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при изготовлении набора образцовых мер для аттестации и поверки приборов для измерения параметров неровностей профилен и поверхностей.

Целью изобретения является снижение трудоемкости аттестации и металлоемкости .

На фиг.1 показана схема образцовой меры для аттестации и поверки приборов для измерения параметров неровностей профилей и поверхностей; на фиг.2 - схема расположения нескольких образцовых мер на основании, выполненном в виде диска.

Образцовая мера содерлит основание, выполненное, например, в виде сектора или диска 1 с гнездами 2-5 на периферии, закрепленные в этих гнездах кронштейны 6-9 с базовыми поверхностями, размещенные на базовых поверхностях 10-13 , размер которых выбран из уповия обеспечения определения погрешности заданных коэффициентов увеличения испытуемого прибора, и гстановлеиные на этих мерах вставки 14-17 г образСЛ ОЭ N3 О N9

цовыми поверхностями, имеющими рельеф с калиброванным отклонением формы, спектр которой функционально зависит от передаточной характеристики испытуемого прибора.

Для образцовых мер больших радиальных размеров основание 1 может иметь форму сектора, центральный угол которого и положение гнезд 2-5 зави- сят От значений передаточных характеристик испытуемого прибора. Значение радиуса Rm основания 1, ширина 1 вставки 14 и высота II связаны между собой и отклонениями радиус-век- торов др. образцовой поверхности зависимостью

/jy. H.cosp.+ VRj.-H sin1/, -Rm, где ft. - текущий угол, изменяющийся

/i0 arctg

в пределах р0 с р , р 0/ F l1

2(Н+ {7l-lV4)J

где Н - размер концевой меры длины; Pvm радиус основания; 1 - ширина вставки; я - угол между осью симметрии и

кромкой вставки. Аттестацию и поверку приборов для

измерений параметров неровностей профилей и поверхностей с помощью образцовой меры производят следующим об- разом.

Для определения погрешности коэффициента увеличения на стол поверяемого прибора устанавливают образцовую меру с профилем, спектр которой сущее твенно уже номинальной полосы пропускания фильтра, включенного на приборе и имеют частоты наибольших по амплитуде гармонических составляющих, равные частотам, соответствующим мак- симальным коэффициентам передачи амплитудно-частотных характеристик со

5

0

5

0

5

Q 45

ответствующих фильтров прибора. Осуществляют центрирование образцовой меры на столе испытуемого прибора. Устанавливают на испытуемом приборе соответствующее мере значение коэффициента увеличения и значение полосы пропускания фильтра, например, 1-50 неровностей за период. Проводят ряд повторных измерений m параметра неровностей FMotKC, поворачивая каждый раз образцовую меру на угол 2П/га, выявляют систематические составляющие погрешности испытуемого прибора. Для определения погрешности других коэффициентов увеличения испытуемого прибора используют образцовую меру с необходимой по размеру концевой мерой Далее повторяют операции установки и измерения образцовой меры на испытуемом приборе.

Для определения суммарной систематической погрешности и смещения полосы пропускания исследуемого стандартизованного фильтра аналогично устанавливают на столе испытуемого прибора образцовую меру с профилем, спектр неровностей которой близок или совпадает с номинальной полосой пропускания соответствующего фильтра. Осуществляют центрирование меры на столе испытуемого прибора. Устанавливают на этом приборе соответствующее образцовой мере значение полосы пропускания фильтра и подбирают значение коэффициента увеличения. Проводят ряд повторных измерений m параметра неровностей FMO(KC , поворачивая каждый раз образцовую меру на угол 2П/т, выявляют систематические составляющие суммарных погрешностей коэффициента увеличения и фильтра и по их значениям в зависимости от спектрального состава неровностей профиля образцовой меры делают заключение о смещении полосы пропускания каждого из поверяемых фильтров.

10

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - снижение трудоемкости аттестации и металлоемкости. Образцовая мера снабжена закрепленным на основании кронштейном с базовой поверхностью, размещенной на базовой поверхности одной из сторон мерой длины, размер которой выбран из условия обеспечения определения погрешности заданного коэффициента увеличения испытуемого прибора, а вставка установлена на другой поверхности меры длины. Основание выполнено в виде диска с гнездами на периферии, предназначенными для крепления в них кронштейнов с соответствующими мерами длины и вставками, а угловое расположение гнезд и ширина вставок выбраны в зависимости от передаточной характеристики испытуемого прибора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Редактор И..1макова

Фиг. 2

Составитель В.Харитонов

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Ревская

Заказ 1053

Тираж 493

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

--- - ---- -.- .-.-.. - - -....„,- - -..,

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное