Способ контроля прирабатываемости пары трения Советский патент 1990 года по МПК G01N3/56 

Изобретение относится к испытани- ,ям материалов, в частности, на износ и прирабатываемость при .трении скольЦель изобретения - повышение достоверности результата путем точного определения времени приработки пары

На чертеже представлена схема из- мерительного тракта для осуществления способа контроля прирабатываемое™ пары трения.

Схема включает пьезодатчик 1, установленный на неподвижном образце 2, взаимодействующем с вращающимся образцом 3, предварительный 4 и основ- ной 5 усилители, анализатор 6 импульсов, цифропечатающее устройство 7 и вычислительную машину 8,

Способ осуществляют следующим образом.

Образцы 2 и 3 смазывают, нагружают и перемещают один относительно другого с разными скоростями. В ходе приработки пары трения с помощью пьезо- датчика 1, например, типа 1ITC-19 ре- гистрируют изменение сигнала акустической эмиссии во времени, усиливают его с помощью предварительного усилителя 4 и основного усилителя 5, например, типа АФ-15. В последнем сигнал фильтруется для подавления щумов и в диапазоне частот 200-2000 Гц поступает на анализатор 6 импульсов типа АИ-4096А-90. В последнем регистрируют амплитудное распределение с выводом на цифропечатаю- щее устройство 7. Одновременно акустический сигнал из анализатора 6 импульсов через блок связи БПА2-97 поступает в вычислительную машину 8 Искра-1256, в которой вычисляют две функции автокорреляций с временами интегрирования Т и Tt соответственно при постоянном времени сдвига Ј и дис

Персией с теми же временами Т ,, и Т2 с последующим определением двух коэффициентов автокорреляций R(,, Т,) и RCc, Т2) . Равенство последних соответствует окончанию приработки пары трения. При этом вырабатывается сигнал с выводом на печать времени t приработки пары трения. Этот сигнал является одновременно управляющим сигналом о прекращении набора анализатором 6 информации. Затем с помощью вычислительной машины Искра-1256 определяют информационную энтропию Н амплитудного распределения акустической эмиссии и отношение этой энтропии

к времени t приработки пары формуле

«г N; . N;

н li-ir sri

где N и N; - количество импульсов акустической эмиссии, зарегистрированное соответственно в п каналах и i-м канале анализатора 6 импульсов. Прирабатываемость пары трения контролируют по отношению Н/t; чем больше его значение, тем лучше прирабатывается пара трения.

Приме р. На машине трения УМТ-1 испытывают торцовую пару трения кольцо - кольцо, причем кольца изготовлены из различных материалов (см. таблицу). Нагрузка Р 10 М1а, смазка - масло МС-20. Скорость скольжения V 0,8 м/с. Отношение H/t ранжирует прирабатываемость пар трения.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Пара трения

t,H/t,

мин бит/мин

Формула изобретения

Способ контроля прирабатываемости пары трения, заключающийся Б том,что изнашивают нагруженную и смазанную пару трения, регистрируют изменение амплитуды акустической эмиссии во времени и определяют коэффициент автокорреляции сигнала и время окончания приработки пары трения, с учетом которых контролируют прирабатываемость пары трения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, определяют информационную энтропию амплитудного распределения акустической эмиссии и отношение указанной информационной энтропии к времени приработки пары трения, которое дополнительно учитывают при контроле прирабатываемости пары трения.

Изобретение относится к испытанию материалов на износ и прирабатываемость. Целью изобретения является повышение достоверности путем точного определения времени приработки. В ходе приработки образцов 2 и 3 регистрируют с помощью пьезодатчика 1 сигнал акустической эмиссии, определяют коэффициент автокорреляции сигнала и время приработки пары трения. С помощью анализатора 6 импульсов регистрируют амплитудное распределение акустической эмиссии. Затем определяют информационную энтропию амплитудного распределения и ее отношение к времени приработки, с учетом которого контролируют прирабатываемость пары трения. 1 ил., 1 табл.