Изобретение относится к энергетике и касается разработки изоляционного покрытия слесарно-монтажного инструмента с улучшенными физико-механическими и электроизоляционными свойствами.
Цель изобретения - повышение электроизоляционных и физико-механических характеристик покрытия и интенсификация процесса.
На предварительно подготовленную металлическую поверхность наносят контрастные по цвету пластизоли и проводят ступенчатую термообработку каждого слоя при 250-350°С в течение 3-10 с на первой стадии и при 160-200°С в течение 5-7 мин на второй стадии.
Пример 1. Плоскогубцы с изоляционным покрытием.
Предварительно обезжиренные и промытые ручки инструмента, на которых установлены упоры, покрывают слоем акрилового лака АК-091 толщиной 0,2 мм, сушат 5 мин нагретым воздухом (100°С) и погружают на 10 -с в ванну с поливинил- хлоридным пластизолем D 2Эз (350 нс/м2) зеленого цвета, извлекают на 12 с и вторично погружают в ванну на 10 с Извлекают, обдувают воздухом в течение 3 с, поворачивают (5 с) в вертикальной плоскости на 180° и помещают на Зс в шахтную печь с температурой 300°С, после чего вынимают и помещают на 5 мин в шахтную печь с температурой 200°С Полученный первый (изоляционный) слой толщиной 1 мм характеризуется следующими свойствами: электрическая прочность 12 кВ/мм; отслоение под нагрузкой 800 Н; пробой или перекрытия под напряжением 25 кВ; ток утечки при напряжении 0 кВ 0,5 мА.
На следующем этапе ручки инструмента, покрытые изоляционным слоем зеленого пластизоля, на 15 с погружают в ванну с поливинилхлоридным пластизолем Д2Э (300 нС/м2) красного цвета, извлекают на 15 с, вторично погружают в ванну на 10 с. Инструмент извлекают, обдувают воздухом 1 с, поворачивают (10 с) в вертикальной плоскости на 180° в течение 10 с и на 10 с помещают в шахтную печь с температурой 250°С, извлекают и на 7 мин помещают в шахтную печь с температурой 160°С.
(Л
ел
о
со
v
оо
Полученный второй (защитный) слой толщиной 1,2 мм характеризуется следующими свойствами: электрическая прочность 18 кВ/мм; отслоение под нагрузкой 1000 Н; пробой или перекрытия под напряжением 27 кВ; ток утечки при напряжении 10 кВ 0,5 мА.
Пример 2. Ножницы для резки металла с изоляционным покрытием.
Нанесение покрытия осуществляют с соблюдением условий примера 1, с той лишь разницей, что термообработку каждого из слоев проводят в шахтной печи в течение 5 с обдувом горячим воздухом с температурой 350°С (скорость потока 7 м/с) на первой стадии и затем горячим воздухом с температурой 160°С (скорость потока 3 м/с) в течение 6 мин на второй стадии без предварительного вращения инструмента в вертикальной плоскости.
Физико-механические и электроизоляционные характеристики покрытия:
1-й слой 2-й слой
Электрическая прочность, кВ/мм1710
Отслоение под нагрузкой, Н9001000
Пробой или перекры- под напряжением, кВ 3030
Ток утечки при напряжении 10 кВ, мА 0,40,3
Пример 3. Ключ разводной КР-30 с изоляционным покрытием.
Нанесение изоляционного покрытия осуществляют аналогично примеру 1 при температуре термообработки пластизоля 250°С в течение 5 с на первой стадии и при 160°С в течение 7 мин на второй стадии при нанесении первого слоя зеленого цвета и
температуре 350 и 180°С в течение 3 с и 5 мин соответственно при нанесении второго слоя красного цвета.
Физико-механические и электроизоляционные характеристики покрытия:
1-й слой 2-й слой
0
5
Электрическая прочность, кВ/мм1420 Отслоение под нагрузкой, Н 850 950 Пробой или перекрытия под напряжением, кВ 28 30 Ток утечки при напряжении 10 кВ, мА 0,5 0,4
Пример 4. Т-образная отвертка с изоляционным покрытием.
Нанесение изоляционного покрытия осуществляется аналогично примеру 1 с соблюдением условий примера 2.
Физико-механические и электроизоляционные характеристики покрытия:
1-й слой 2-й слой Электрическая прочность покрытия ручки и жала, кВ/мм Отслоение под нагрузкой, Н Пробой или перекрытия под напряжением, кВ
Ток утечки при напряжении 10 кВ,мА
15
870
26
18
950
29
0,5
0,4
Формула изобретения
Способ получения электроизоляционного покрытия, включающий подготовку металлической поверхности, нанесение акриловой грунтовки, многократное нанесение поли- винилхлоридного пластизоля и его термообработку, отличающийся тем, что, с целью
повышения электроизоляционных и физико- механических характеристик покрытия и интенсификации процесса, наносят слои контрастных по цвету пластизолей, термообработку каждого слоя проводят ступенчато при 250-350°С в течение 3-10 с на первой стадии и при 160-200°С в течение 5-7 мин на второй стадии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения электроизоляционного покрытия | 1991 |
|
SU1786044A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ОСНОВУ | 2012 |
|
RU2526988C2 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК И СПОСОБ ЕГО НАНЕСЕНИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ОСНОВУ | 2011 |
|
RU2485150C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПРОВОДОВ | 2012 |
|
RU2513377C2 |
Способ изготовления электроизоляции электродных проводов микротермопары | 1981 |
|
SU993044A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК | 2015 |
|
RU2606445C2 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РАВНОТОЛЩИННОГО ГИДРОФОБНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННУЮ КОНСТРУКЦИЮ | 2012 |
|
RU2499317C2 |
СПОСОБ ДЕКОРИРОВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2555628C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2074519C1 |
ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2244728C1 |
Изобретение относится к энергетике, а именно к изоляционным покрытиям слесарно-монтажного инструмента, и позволяет повысить электроизоляционные и физико-механические характеристики покрытия и интенсифицировать процесс. Способ включает подготовку металлической поверхности, нанесение акриловой грунтовки, многократное нанесение контрастных по цвету слоев поливинилхлоридного пластизоля и ступенчатую термообработку каждого слоя при 250-350°С в течение 3-10 с на первой стадии и 160-200°С в течение 5-7 мин на второй стадии.
Удод Е | |||
И | |||
и др | |||
Инструмент для работ под напряжением в электроустановках 0,38 кВ | |||
- Электрические станции, 1987, № 2, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1987-07-16—Подача