Припой для контактно-реактивной пайки меди Советский патент 1990 года по МПК B23K35/32 

Описание патента на изобретение SU1563935A1

Изобретение относится к припоям для пайки меди и ее сплавов и может быть использовано в машиностроении, в особенности, для изготовления теп- лообменных аппаратов.

Цель изобретения - разработка припоя для контактно-реактивной пайки меди, который обеспечивал бы сокращение расхода серебра и повышение термостойкости паяного шва при сохранении исходной теплопроводности соединения. В серебро, применяемое в качестве припоя для контактно-реактивной пайки меди, дополнительно вводят марганец в количестве 65-80 мас.% при содержании серебра 20-35 мас.%.

Марганец вводят путем электролитического или термовакуумного осаждения на предварительно нанесенный слой серебра либо на ответную паяемую поверхность. Паяные швы образуются при перегреве в результате последовательно протекающего контактно-реактивного плавления в системе медная деталь - серебро - марганец. Легирование эвтектики Ag-Cu марганцем поднимает температуру распая urna, соответственно повышает его термостойкость и увеличивает объем первичного расплава, что позволяет сократить требуемое количество серебра. Кроме того, снижается жидкотекучесть расплава, поэтому уменьшается склонность припоя к образованию скоплений

в каналах. i

При содержании марганца более 80 мас.% его избыток при контактно- реактивной пайке будет облуживать поверхность канала медной детали и диффундировать внутрь с образованием малотеплопроводного слоя, затрудняюСП

05

СО

со

СО СП

щего теплопередачу через соединение в процессе эксплуатации узла.

При содержании марганца менее 65 мас.% его действие будет неэффективным.

Выбор оптимальной концентрации марганца в серебряном припое для контактно-реактивной пайки меди проводили на медностальных имитаторах теплообменника в виде диска ф100 мм. Поверхность стальной детали никелировали (8 мкм). Серебро и марганец наносили гальваническим способом на мед

наплавления по стали на прочность паяного шва (предварительно имитаторы подвергали контрольному гидро- нагружению). Теплопроводность паяного элемента рассчитывали по методике предприятия; толщину и состав диффузионного слоя на поверхности канала определяли при помощи микроанализатора Сотеса.

Полученные результаты представлены в таблице.

Использование данного припоя при

Похожие патенты SU1563935A1

название год авторы номер документа
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Глазачев Сергей Ульянович
  • Каллойда Юрий Васильевич
  • Коноводов Виталий Васильевич
  • Малышко Александр Афанасьевич
RU2076795C1
АМОРФНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2011
  • Калин Борис Александрович
  • Сучков Алексей Николаевич
  • Федотов Владимир Тимофеевич
  • Севрюков Олег Николаевич
  • Мазуль Игорь Всеволодович
  • Маханьков Алексей Николаевич
RU2464143C1
Припой для пайки меди и медных сплавов 1990
  • Маркович Лев Абрамович
  • Доронин Геннадий Петрович
  • Зеньков Александр Владимирович
  • Шилкина Авиадора Глебовна
  • Ермаков Александр Владимирович
SU1745476A1
Способ контактно-реактивной пайки медностальных конструкций 1985
  • Деркач Геннадий Григорьевич
  • Сагалович Владимир Вениаминович
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Маслюков Олег Андреевич
  • Баресков Николай Алексеевич
SU1279767A1
СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ ПАЙКИ МЕДНО-СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Деркач Геннадий Григорьевич
  • Шашелова Галина Васильевна
  • Мовчан Юрий Васильевич
  • Зиновьева Лилия Степановна
  • Бабаева Галина Андреевна
  • Белов Евгений Алексеевич
  • Панаскина Лариса Михайловна
  • Петров Валерий Павлович
  • Сальников Владимир Александрович
RU2098243C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 1991
  • Ильина И.И.
  • Щербединская А.В.
  • Кораванова Л.В.
  • Нагайцева И.Ф.
  • Котов В.В.
  • Баресков Н.А.
  • Доронин Г.П.
  • Григорьев Г.В.
  • Лапчук Г.В.
  • Неткачев Е.Г.
RU1793619C
СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬНЫМИ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Деркач Геннадий Григорьевич
  • Поспешилов Виктор Александрович
  • Шашелова Галина Васильевна
  • Кляжников Геннадий Иванович
  • Туманов Леонид Алексеевич
  • Белов Евгений Алексеевич
  • Сальников Владимир Александрович
  • Семенов Сергей Николаевич
  • Аджян Алексей Погосович
RU2100157C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ 2008
  • Павлова Маргарита Анатольевна
  • Лебедев Михаил Владимирович
  • Семенюк Сергей Степанович
RU2374056C1
Способ получения быстрозакаленного безбористого припоя на основе никеля для пайки изделий из коррозионностойких сталей, припой, паяное соединение и способ его получения 2015
  • Иванников Александр Александрович
  • Калин Борис Александрович
  • Федотов Владимир Тимофеевич
  • Севрюков Олег Николаевич
  • Сучков Алексей Николаевич
  • Морохов Павел Владимирович
  • Федотов Иван Владимирович
  • Пенязь Милена Алексеевна
RU2625924C2
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Пашков И.Н.
  • Шилло Г.В.
  • Михальченко А.Н.
  • Ильина И.И.
RU2036064C1

Реферат патента 1990 года Припой для контактно-реактивной пайки меди

Изобретение относится к пайке, в частности к припоям для пайки меди и ее сплавов, и может быть использовано при изготовлении теплообменников. Цель изобретения - сокращение расхода серебра и повышение термостойкости паяных соединений. В серебро, используемое в качество припоя для контактно-реактивной пайки меди, вводят марганец в количестве 65-80 мас.% при содержании серебра в припое 20-35 мас.%. При этом получаются паяные соединения, обладающие высокой термостойкостью и теплопроводностью. Снижается жидкотекучесть расплава. Поэтому уменьшается склонность припоя к образованию скоплений в каналах. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 563 935 A1

ную сребренную деталь, массу покрытий 15 контактно-реактивной пайке меди позконтр олировали взвешиванием детали до и после обработки, а также измерением толщины покрытия с пересчетом на массу металла. Конкретные толщины покрытия выбирали такими, чтобы при 20 всех соотношениях обеспечить постоянство суммарного количества образующегося расплава, достаточного для получения прочно-плотного паяного шва без

.воляет получать паяные соединения, обладающие высокой термостойкостью и теплопроводностью, и в 2-2,5 раза

снизить расход серебра, i

Формула изобретения

Припой для контактно-реактивной пайки меди и медных сплавов между

скопления избыточного припоя в кана- 25 собой и ДРУгими металлами, содержащий

серебро, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода сереб ра и повышения термостойкости паяного шва при сохранении теплопроводности соединения, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:

лах и эрозии элементов деталей.

Пайку имитаторов выполняли по режиму: 990°С 5-10 мин с ваку- умированием внутренней полости ( 0,1 мм рт.ст).

Прочность паяного шва определяли гидронагружением имитаторов до разрушения. Термостойкость оценивали по степени воздействия кольцевого

380-480 по паяному шву 97-99

430 400-610 по паяному шву 95-98

450

.воляет получать паяные соединения, обладающие высокой термостойкостью и теплопроводностью, и в 2-2,5 раза

снизить расход серебра, i

Формула изобретени

Припой для контактно-реактивной пайки меди и медных сплавов между

собой и ДРУгими металлами, содержащий

серебро, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода серебра и повышения термостойкости паяного шва при сохранении теплопроводности соединения, он дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Серебро20-35

Марганец65-80

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1563935A1

Лашко Н.Ф., Лашко С.В., Пайка металлов
М.: Машиностроение, 1967, с.153-154.

SU 1 563 935 A1

Авторы

Маркович Лев Абрамович

Кутузова Ольга Николаевна

Даты

1990-05-15Публикация

1988-03-02Подача