Способ контактно-реактивной пайки медностальных конструкций Советский патент 1986 года по МПК B23K1/12 

Описание патента на изобретение SU1279767A1

112

Итобрг.тение относится к пайке, в частности к способаь контактно-реактивной пайки медно-стальных конструкций, и может быть использовано в различных отраслях ма1 шностроения.

Целью изобретения является повышение механических свойств соединения путем исключения возникновения рыхлот и трещин в припое при охлаждении с температуры пайки,

Способ реализуют следующим образом.

На паяемую поверхность одной из соединяемых деталей (медную или стальную) наносят палладиевое покры- тие. Затем детали собирают, размещая в паяемом зазоре медньш и серебряньш слои, приводят соединяемые поверхнос ти в соприкосновение, осуществляют нагрев выше температуры контактного плавления пары медь-серебро на 150.230°С и охлаждение.

Слой палладия не должен препятст- .вовать контакту пары медь-серебро.

В случае использования в качестве медного слоя самой медной детали палладиевое покрытие наносится на стальную деталь.

Перегрев на 150-230 С вьшге. темпе

ратуры контактного плавления пары медь-серебро обеспечивает полное заполнение паяемого зйзора, а растворение в образовавшейся жидкой фазе, палладиевого покрытия резко повышает температуру ликвидуса припоя и исключает образование усадочных рыхлот и трещин в соединении при охлаждении паяной конструкции.

Особенно эффективен данный способ при пайке телескопических соединений в которых медная деталь расположена внутри стальной детали. В этом случае при охлаткдении медная деталь из-за различия термического расширения стремится оторваться от стальной, а резкая кристаллизация припоя при температуре пайки в результате растСоставитель Ф.Конопелько Редактор Э.Слиган Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 7000/11 Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

/2

В(3рения в расплаве палладия препятствует этому открыванию.

Пример,, Пайке подлежит конструкция из телескопически собранных двух цилиндров:; наружного стального и внутреннего из медного сплава. Толщина стенки стального цилиндра 20 мм, стенка медного цилиндра имеет олщину 5 мм. Диаметр сопряжения 400 мм.

На стальную стенку наносят слой палладия 8-10 мкм, роль-медного слоя в месте спая играет сама медная стенка, на поверхность которой наносят слой серебра 4-5 мкм.

Собранный узел нагревают в печи, заполненной инертным газом, до 985- . За счет разницы в коэффици-. ентах термического расширения медный цилиндр плотно пр1жимается к стальному, обеспечивая тем самым контакт слоев меди, серебра и палладия. При температуре пайки узел выдерживают 5-8 мин, а затем охлаждают. Прочность паяного шва, затвердевп его во время вьщержки, превьщ1ает усадочные напряжения, в результате чего плотность шва не нарушается.

Формула изобретения

Способ контактно-реактивной пайки медно-стальньпс конструкций, преимущественно телескопических с размещением детали из меди внутри стальной детали, включающий размещение в Мее- те спая медного и серебряного слоев, приведение их в соприкосновение, нагрев Bbmie температуры контактного ; плавления на 150-230 с и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств соединения путем исключения возникновения рыхлот и трещин в припое при охлаждении с температуры пайки, в место спая дополнительно вводят палладиевое покрытие

Похожие патенты SU1279767A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ ПАЙКИ МЕДНО-СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Деркач Геннадий Григорьевич
  • Шашелова Галина Васильевна
  • Мовчан Юрий Васильевич
  • Зиновьева Лилия Степановна
  • Бабаева Галина Андреевна
  • Белов Евгений Алексеевич
  • Панаскина Лариса Михайловна
  • Петров Валерий Павлович
  • Сальников Владимир Александрович
RU2098243C1
СПОСОБ КОНТАКТНО-РЕАКТИВНОЙ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬНЫМИ 1996
  • Семенов Виктор Никонорович
  • Деркач Геннадий Григорьевич
  • Поспешилов Виктор Александрович
  • Шашелова Галина Васильевна
  • Кляжников Геннадий Иванович
  • Туманов Леонид Алексеевич
  • Белов Евгений Алексеевич
  • Сальников Владимир Александрович
  • Семенов Сергей Николаевич
  • Аджян Алексей Погосович
RU2100157C1
Способ бесфлюсовой пайки медных сплавов 1987
  • Маркович Лев Абрамович
  • Черникова Раиса Васильевна
  • Корнеева Тамара Никитична
SU1516266A1
Припой для контактно-реактивной пайки меди 1988
  • Маркович Лев Абрамович
  • Кутузова Ольга Николаевна
SU1563935A1
СПОСОБ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ 1995
  • Семенов Виктор Никанорович
  • Криворотенко Сергей Иванович
RU2104840C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2001
  • Семенов В.Н.
  • Недашковский К.И.
  • Мордашев В.П.
  • Корнеева Т.Н.
  • Мухина Л.И.
RU2226457C2
СПОСОБ ПАЙКИ КОНСТРУКЦИЙ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОГО ТИПА 1996
  • Горновой В.А.
  • Сорокин А.Н.
  • Агафонов С.А.
RU2120361C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДНО-СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Семенов В.Н.
RU2129063C1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Семенов В.Н.
  • Савченко Е.Г.
RU2129062C1
СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ, ОДНА ИЗ КОТОРЫХ ВЫПОЛНЕНА ИЗ КАРБИДА ТИТАНА ИЛИ СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2004
  • Гусев Александр Юрьевич
  • Ишков Виктор Митрофанович
  • Барышников Александр Владимирович
  • Шошин Серафим Николаевич
  • Бодунов Анатолий Саввович
  • Федоркин Олег Олегович
RU2278007C2

Реферат патента 1986 года Способ контактно-реактивной пайки медностальных конструкций

Изобретение относится к области пайки, в частности к способу конт,акт- но-реактивной пайки медно-стальных конструкций. Целью изобретения является повьшение механических свойств соединения путем исключения возникновения рыхлот и трещин в припое при охлаждении с температуры пайки. Паяемые детали собирают, размещая в зазоре медный и серебряный слои. Перед этим на паяемую поверхность одной из соединяемых деталей наносят палладие- вое покрытие. Нагрев осуществляют вьше температуры контактного плаатте- ния пары медь-серебро на 150-230 С, что обеспечивает полное заполнение п аяемого зазора. Растворение в образовавшейся жидкой фазе палладиевого покрытия резко.повьшает температуры ликвидуса припоя и сключает образование усадочных рыхлот и трещин в соединении при охлаждении паяной.конструкции. i ел с to vj QD Од

Формула изобретения SU 1 279 767 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1279767A1

Устройство для штамповки листового материала 1980
  • Большаков Геннадий Петрович
SU1118491A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Кунин Е.А., Семенов В.Н
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
- Сварочное производство, 1978, № 7,, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 279 767 A1

Авторы

Деркач Геннадий Григорьевич

Сагалович Владимир Вениаминович

Семенов Виктор Никонорович

Маслюков Олег Андреевич

Баресков Николай Алексеевич

Даты

1986-12-30Публикация

1985-08-26Подача