Фронтальный агрегат Советский патент 1990 года по МПК E21C27/32 

//

JL

Y SS&ftf/tSS s/ Y //////.

б-Б

21

/3

/ss;; J J ;ssfsssss;;s

14

i

(Л

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к конвейероструговой выемке угля на крутых пластах. Цель - повышение надежности работы при одновременном упрощении конструкции. Агрегат включает секции крепи (СК) и исполнительный орган с каретками 19 в виде параллельно установленных друг другу конвейеростругов (КС) 2,3. На основании СК закреплена телескопическая стенка (ТС). В корпусах 13 ТС размещена выдвижная часть 14. Неподвижные направляющие 16 выполнены Г-образными и закреплены на корпусах 13 ТС. Подвижные направляющие 17 выполнены П-образными с опорными выступами 18 для перемещения в Г-образных направляющих 16. Соединение П-образных направляющих 17 с частью 14 ТС выполнено в виде проушин, которые одним концом закреплены на направляющих 17, а другим концом соединены с возможностью ограниченного перемещения относительно части 14 ТС. Проушины выполнены с пазами. Каретки 19 КС 2,3 установлены с возможностью перемещения в направляющих 17. При выемке угля каретки 19 КС 2,3 производят зарубку на всю ширину вынимаемой полосы, а затем ее полную выемку по всей мощности пласта. Передвижку СК производят поочередно или группами. По окончании передвижки СК агрегат готов для выемки следующего цикла. В зависимости от условий работы направляющие 17 КС 2,3 размещают на каждой СК или через одну СК. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

ел

о -U со -и

фиаЗ

вижные направляющие выполнены П-об- разными с опорными выступами 18 для перемещения в Г-образных направляющих 16. Соединение П-образных направляющих 17 с частью 14 ТС выполнено в виде проушин которые одним концом закреплены на направляющих 17, а другим концом соединены с возможностью ограниченного перемещения относнтель- но части 14 ТС. Проушины выполнены с пазами. Каретки 19 КС 2 и 3 установлены с возможностью перемещения

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к конвейеро- струговой выемке угля на крутых пластах.

Целью изобретения является повышение надежности работы агрегата при одновременном упрощении его конструкции.

На фиг. 1 изображен фронтальный агрегат, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Фронтальный агрегат состоит из однотипных секций крепи 1 и исполни- тельного органа в виде параллельно установленных друг другу верхнего 2 и нижнего 3 конвейеростругов. Каждая секция крепи 1 имеет верхняк 4, основание 5, верхнее 6 и нижнее 7 ог- раждення, башмак 8, гидростойку 9 и верхний 10 и нижний 11 гидроцилиндры подачи. На основании 5 закреплена телескопическая стенка 12, состоящая из корпуса 13 и выдвижной части 14, имеющих в сечении форму прямоугольника. Для раздвижки телескопической стенки 12 служит гидроцилиндр 15. На корпусе 13 телескопической стенки- 12 с о стороны забоя закреплены непод вижные направляющие 16, выполненные Г-обраэными. Подвижные направляющие выполнены П-образными с опорными выступами 18 и предназначены для размещения кареток 19 кбнвейеростру- гов 2 и 3, П-образные направляющие 17 для размещения кареток 19 верхнего конвейероструга 2 размещены в Г-образных направляющих 16 с возможностью вертикального перемещения. Соединение П-образных направляющих 17 с выдвижной частью 14 телескопической стенки 12 выполнено в виде проушин 20, которые одним концом закв направляющих 17. При выемке угля каретки 19 КС 2 и 3 производят зарубку на BQIO ширину вынимаемой полосы, а затем ее полную выемку по всей мош- ности пласта. Передвижку СК производят поочередно или группамц. По окончании передвижки СК агрегат го ов для выемки следующего цикла. В зависимости от условий работы направляющие 17 КС 2 и 3 размещают на каждой СК или через одну СК. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

реплены на П-образных направляющих 17, а другим концом соединены с возможностью ограниченного перемещения относительно выдвижной части 14 телескопической стенки 12. Каретки 19, связанные с нижним коннейеростругом 3, установлены с возможностью перемещения в П-образных направляющих 17, которые закреплены на корпусах 13 телескопических стенок 12.

Для регулировки положения конвейеростругов 2 и 3 по мощности пласта служат гидроцилиндры 21. Проушина 20 П-образных направляющих 17 для размещения кареток 19 верхнего конвейероструга 2 на выдвижной части 14 выполнена с пачом 22, в котором находится ось 23.

Фронтальный агрегат работает следующим образом.

Настройка телескопической стенки 12 по мощности пласта осуществляется при помощи гидроцилиндра 15, при этом П-образные направляющие 17 для размещения кареток 19 верхнего конвейероструга 2 перемещаются в Г-образных направляющих 16 вместе с выдвижной частью 14. Рабочий цикл состоит из подачи агрегата на забой, выемки полосы угля и передвижки секций крепи 1. Для подачи оснований 5 вместе с телескопическими стенками 12 и конвейеростругами 2 и 3 на за- бой включают верхний 10 и нижний 11 гидроцилиндры подачи, происходят зарубки конвейеростругсв 2 и 3. После этого производят выемку оставшейся полосы угля по всей мощности, для чего гидроцилиндрами 21 производят регулировку положения конвейеростругов 2 и 3 по мопьости пласта, при этом каретки 19, связанные с нижним конвейерогтругом 3, перемещаются

51

в П-образных направляющих 17, закреп ленных неподвижно в Г-обрачных направляющих 16 на корпусе 13 телескопической стенки 12, а каретки 19, связанные с верхним конвейеростругом 2, перемещаются в П-обраэных направляющих 17, закрепленных на выдвижной части 14 телескопической стенки 12.

Передвижку секций крепи 1 произво дят поочередно или группами, для чего включают гидроцилиндры 10 и 11 и перемещают верхняк 4 с гидростойкой 9 и башмаком 8, а также верхнее 6 и нижнее 7 ограждения. По окончании передвижки секции крепи 1 распирают и агрегат готов для выемки следующего никла. При подтягивании секций крепи 1 или подаче агрегата на забой верхний гидроцилиндр 10 передвижки воздействует на выдвижную часть 14 телескопической стенки 12, при этом последняя может отклониться от своего первоначального положения, а П-об- разная направляющая 17 верхнего кон- вейероструга 2 благодаря креплению проушины 20 с пазом 22 осью 23 будет разгружена от действующих усилий.

В зависимости от условий работы П-образные направляющие 17 для размещения кареток 19 конвейеростругов 2 и 3 могут размещаться на каждой секции и через секцию, т.е. на одной телескопической стенке 12 будут только П-образные направляющие 17 для нижнего коннейероструга 3, а на другой телескопической стенке 12 - только П-образные направляющие 17 для верхнего конвейероструга 2.

64341

Формула изобретения

6

r3

Редактор А.Лежнина

8 S Фиг. Z

Составитель И.Замятин

Техред л.Сердюкова Koppt-ктчр с.иевкун

Заказ 1146

Тираж 390

ВНИИПИ Государствечного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

По дписьк е