Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам механизации очистных работ при отработке мощных наклонных и крутых пластов.
Цель изобретения - повышен1 е эффективности работы за счет осуществления выемки пласта на полную мощность без перемонтажа гндроцклинд- ров регулировки и упрощения конструкции.
На фиг.1 показан фронтальный агрегат со стороны конвейеростругов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вна Б на фиг.2; на фиг.4 - гидравлическая схема фронтального агрегата.
Фронтальный агрегат состоит из механизированной крепи, включающей секции 1 подвески, расположенные по длине лавы через одну с линейными секциями 2, верхнего 3 и нижнего 4 конвейеростругов. Каждая секция 1 и 2 механизированной крепи содержит основание 5, верхняк б, ограящение 7, башмак 8, гндростойку 9 для распора секции, верхний и нижний гид- роцилиндры 10 передвижки.
На основании 5 секции I подвески установлена телескопическая стенка, состоящая из корпуса 11 и вьщвиж- ной части 12. Раздвижка стенки для настройки на мощности пласта осуществляется гидроцилиндром 13 раздвижки. В направляющих телескопической стенки секции 1 подвески установлены каретки 14 и 15. Каретка 14 соединена с верхним коивейеростру гом 3, а каретка 15 -с нижним кон- вейеростругом 4. Гидроцилиндр 16 регулировки каретки соединяет вьщвиж- ную часть 12 стенки с кареткой 14 верхнего конвейероструга 3, а гидроцилиндр 17 регулировки каретки - корпус 11 стенки с кареткой 15 нижнего конвейероструга 4.
Штоковые полости гущроцилиндров 16 и 17 регулировки кареток гидравлически соединены между собой,а поршневая полость верхнего гцдроципиндра
16регулировки каретки через клапан или-или 18 - с распределителем 19 для местного управления и с магистральной гидролинией 20 для дистанционного управления.
Поршневая полость гидроцилиндра
17регулировки каретки нижнего конвейероструга 4 через управляемый кла73809
пан 21 соединена с магистральной гидролиниай 22. Для подпитки после нескольких циклов штоковые полости через обратный управляемый клапан 23 соединены с распределителем 19.Управляемая полость обратного клапана 21 через клапан или-или 24 соединена с распределителем 19 при местном упIQ равлении и магистральной гидролинией при дистанционном управлении. Местное управление применяется для настройки по мощности и гипсометрии пласта, а также для подпитки штоко 5 вых полостей после нескольких циклов.
Для настройки конвейеростругов по мощности пласта распределителем I9 нижний конвейероструг 4 выставляется до упора по гипсометрии пласта.
20 Затем этим же распределителем 19 верхний конвейероструг 3 устанавливается так, чтобы ход нижнего гидроцилиндра 17 регулировки каретки был равен ходу верхнего гидроцилиндра 16
25 регулировки каретки при отработке
пласта. Ход конвейеростругов рассчи- тьюается по формуле
30
Н М - 4 b
где
Н
М
ь
5
0
5
0
5
-ход конвейеростругов,Mj
-мощность пласта, м;
-захват конвейероструга,м. После настройки гидроцилиндров
16 и 17 регулировки кареток на всех секциях 1 подвески фронтальный агрегат готов к работе, при этом нижний конвейероструг 4 зарубается у почвы пласта, верхний конвейероструг 3 - в средней части пласта с последующей выемкой оставшейся ленты угля ходом обоих коивейеростругов вверх, величина которых одинакова.
Для подачи на забой включаются гидроцилиндры передвижки 10 и основания 5 совместно с телескопическими стенками секций 1 подвески и конвейероструг ами 3 и 4 подаются на забой. После зарубки давление подается в магистральную гидролинию 22 и через обратный управляемый клапан 21 - в поршневую полост ь гидроцилиндра 17 регулировки каретки нижнего конвейероструга 4. Гидроцилиндр 17 регулировки начинает раздвигаться и выдавливает жидкость из штоковой полости, которая поступает в штоковую полость гвдроцилиндра 16 регулировки каретки верхнего конвейероструга 3. Кон- вейероструги перемещаются, обрабатывая пласт по всей мощности.
При подаче рабочей жвдкости в магистральную гкдролинию 20 конвейеро- струги возвращаются в исходное положение, при этом гидролиния 22 соединена со сливом.
При изменении мощности пласта npo изводится перенастройка телескопической стенки секции 1 подвести гидро- цнлиндром 13 раздвижки на заданную мощность, а так как гццроцилиндр 16 регулировки каретки верхнего конве- йероструга 3 связан с выдвижной частью 12 телескопической стенки, то он всегда работает до упора.
Формула изобретения
Фронтальный агрегат, включающий механизированную крепь, содержащую линейные секции и секции подвески с
телескопическими стенками, имеющими корпус и выдвижную часть, верхний и нижний конвейероструги с каретками , установленными на направляющих секций подвески, гидроцилиндры регулировки кареток конвейеростругов, гид- роцкпиндры раздвижки и подачи, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности его работы за счет осуществления выемки пласта на полную мощность без перемонтажа гидроцилиндров регулировки и упрощения конструкции, гидроцилиндр регулировки каретки верхнего конвейероструга связан с выдвижной частью телескопической стенки секции подвески, а гидроцилиндр регулировки каретки нижнего конвейероструга связан с корпусом телескопической стенки секции подвески, при этом штоко- вые полости гидроцилиндров регулировки кареток гидравлически соединены между собой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выемки угля конвейероструговым агрегатом с несколькими исполнительными органами | 1988 |
|
SU1606653A1 |
Фронтальный агрегат | 1986 |
|
SU1377383A2 |
Фронтальный агрегат | 1988 |
|
SU1564341A1 |
Фронтальный агрегат | 1985 |
|
SU1276825A1 |
Устройство для регулирования исполнительного органа выемочного агрегата по мощности пласта | 1982 |
|
SU1079836A1 |
Агрегат фронтального действия | 1986 |
|
SU1344913A1 |
Очистной агрегат | 1988 |
|
SU1602988A1 |
Конвейероструг для выемки мощных крутопадающих пластов | 1972 |
|
SU583298A1 |
Фронтальный агрегат | 1990 |
|
SU1728486A1 |
Фронтальный агрегат | 1990 |
|
SU1751309A1 |
Изобретение относится к средствам механизации очистных работ при отработке мощных наклонных и крутых пластов. Цель - повьппение эффективности работы за счет осуществления выемки пласта на полную мощность без перемонтажа гидроцилиндров (ГЦ) регулировки и упрощение конструкции. Для этого ГЦ 16 каретки 14 верхнего конвейероструга (КС)3 связан с вьщ- вижной частью 12 стенки секции подвески. Корпус 11 стенки секции подвески ГЦ I 7 соединяется с кареткой 1 5 нижнего КС 4. Штоковые полости ГЦ 16 и 17 гидравлически соединены между собой. После настройки ГЦ 16 и 17 агрегат готов к работе и КС 3, 4 осуществляют выемку угля. Подача агрегата на забой осуществляется ГЦ 10 вместе с основанием 5. При изменении мощности пласта производится перенастройка телескопической стенки секции подвески. 4 ил. //-// (Л со оо СХ) о со
Л
фие.1
MS
фи9У
Фронтальный агрегат | 1984 |
|
SU1211413A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Фронтальный агрегат | 1985 |
|
SU1276825A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-07-27—Подача