Фронтальный агрегат Советский патент 1988 года по МПК E21B47/00 E21B47/01 

Описание патента на изобретение SU1373809A1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам механизации очистных работ при отработке мощных наклонных и крутых пластов.

Цель изобретения - повышен1 е эффективности работы за счет осуществления выемки пласта на полную мощность без перемонтажа гндроцклинд- ров регулировки и упрощения конструкции.

На фиг.1 показан фронтальный агрегат со стороны конвейеростругов, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вна Б на фиг.2; на фиг.4 - гидравлическая схема фронтального агрегата.

Фронтальный агрегат состоит из механизированной крепи, включающей секции 1 подвески, расположенные по длине лавы через одну с линейными секциями 2, верхнего 3 и нижнего 4 конвейеростругов. Каждая секция 1 и 2 механизированной крепи содержит основание 5, верхняк б, ограящение 7, башмак 8, гндростойку 9 для распора секции, верхний и нижний гид- роцилиндры 10 передвижки.

На основании 5 секции I подвески установлена телескопическая стенка, состоящая из корпуса 11 и вьщвиж- ной части 12. Раздвижка стенки для настройки на мощности пласта осуществляется гидроцилиндром 13 раздвижки. В направляющих телескопической стенки секции 1 подвески установлены каретки 14 и 15. Каретка 14 соединена с верхним коивейеростру гом 3, а каретка 15 -с нижним кон- вейеростругом 4. Гидроцилиндр 16 регулировки каретки соединяет вьщвиж- ную часть 12 стенки с кареткой 14 верхнего конвейероструга 3, а гидроцилиндр 17 регулировки каретки - корпус 11 стенки с кареткой 15 нижнего конвейероструга 4.

Штоковые полости гущроцилиндров 16 и 17 регулировки кареток гидравлически соединены между собой,а поршневая полость верхнего гцдроципиндра

16регулировки каретки через клапан или-или 18 - с распределителем 19 для местного управления и с магистральной гидролинией 20 для дистанционного управления.

Поршневая полость гидроцилиндра

17регулировки каретки нижнего конвейероструга 4 через управляемый кла73809

пан 21 соединена с магистральной гидролиниай 22. Для подпитки после нескольких циклов штоковые полости через обратный управляемый клапан 23 соединены с распределителем 19.Управляемая полость обратного клапана 21 через клапан или-или 24 соединена с распределителем 19 при местном упIQ равлении и магистральной гидролинией при дистанционном управлении. Местное управление применяется для настройки по мощности и гипсометрии пласта, а также для подпитки штоко 5 вых полостей после нескольких циклов.

Для настройки конвейеростругов по мощности пласта распределителем I9 нижний конвейероструг 4 выставляется до упора по гипсометрии пласта.

20 Затем этим же распределителем 19 верхний конвейероструг 3 устанавливается так, чтобы ход нижнего гидроцилиндра 17 регулировки каретки был равен ходу верхнего гидроцилиндра 16

25 регулировки каретки при отработке

пласта. Ход конвейеростругов рассчи- тьюается по формуле

30

Н М - 4 b

где

Н

М

ь

5

0

5

0

5

-ход конвейеростругов,Mj

-мощность пласта, м;

-захват конвейероструга,м. После настройки гидроцилиндров

16 и 17 регулировки кареток на всех секциях 1 подвески фронтальный агрегат готов к работе, при этом нижний конвейероструг 4 зарубается у почвы пласта, верхний конвейероструг 3 - в средней части пласта с последующей выемкой оставшейся ленты угля ходом обоих коивейеростругов вверх, величина которых одинакова.

Для подачи на забой включаются гидроцилиндры передвижки 10 и основания 5 совместно с телескопическими стенками секций 1 подвески и конвейероструг ами 3 и 4 подаются на забой. После зарубки давление подается в магистральную гидролинию 22 и через обратный управляемый клапан 21 - в поршневую полост ь гидроцилиндра 17 регулировки каретки нижнего конвейероструга 4. Гидроцилиндр 17 регулировки начинает раздвигаться и выдавливает жидкость из штоковой полости, которая поступает в штоковую полость гвдроцилиндра 16 регулировки каретки верхнего конвейероструга 3. Кон- вейероструги перемещаются, обрабатывая пласт по всей мощности.

При подаче рабочей жвдкости в магистральную гкдролинию 20 конвейеро- струги возвращаются в исходное положение, при этом гидролиния 22 соединена со сливом.

При изменении мощности пласта npo изводится перенастройка телескопической стенки секции 1 подвести гидро- цнлиндром 13 раздвижки на заданную мощность, а так как гццроцилиндр 16 регулировки каретки верхнего конве- йероструга 3 связан с выдвижной частью 12 телескопической стенки, то он всегда работает до упора.

Формула изобретения

Фронтальный агрегат, включающий механизированную крепь, содержащую линейные секции и секции подвески с

телескопическими стенками, имеющими корпус и выдвижную часть, верхний и нижний конвейероструги с каретками , установленными на направляющих секций подвески, гидроцилиндры регулировки кареток конвейеростругов, гид- роцкпиндры раздвижки и подачи, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения эффективности его работы за счет осуществления выемки пласта на полную мощность без перемонтажа гидроцилиндров регулировки и упрощения конструкции, гидроцилиндр регулировки каретки верхнего конвейероструга связан с выдвижной частью телескопической стенки секции подвески, а гидроцилиндр регулировки каретки нижнего конвейероструга связан с корпусом телескопической стенки секции подвески, при этом штоко- вые полости гидроцилиндров регулировки кареток гидравлически соединены между собой.

Похожие патенты SU1373809A1

название год авторы номер документа
Способ выемки угля конвейероструговым агрегатом с несколькими исполнительными органами 1988
  • Мельников Павел Николаевич
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Подкорытов Евгений Иванович
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Школьный Валерий Николаевич
SU1606653A1
Фронтальный агрегат 1986
  • Мельников Павел Николаевич
  • Хроленко Михаил Александрович
  • Костина Татьяна Николаевна
  • Платонов Юрий Анатольевич
SU1377383A2
Фронтальный агрегат 1988
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Подкорытов Евгений Иванович
  • Школьный Валерий Николаевич
  • Мельников Павел Николаевич
  • Ермак Лидия Павловна
SU1564341A1
Фронтальный агрегат 1985
  • Мельников Павел Николаевич
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Подкорытов Евгений Иванович
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Школьный Валерий Николаевич
SU1276825A1
Устройство для регулирования исполнительного органа выемочного агрегата по мощности пласта 1982
  • Лившиц В.Н.
  • Клепцов А.В.
  • Школьный В.Н.
  • Подкорытов Е.И.
  • Блинов Ю.С.
  • Дашковский А.И.
  • Мельников П.Н.
SU1079836A1
Агрегат фронтального действия 1986
  • Мельников Павел Николаевич
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Подкорытов Евгений Иванович
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Школьный Валерий Николаевич
SU1344913A1
Очистной агрегат 1988
  • Андреев Георгий Владимирович
  • Диденко Павел Филиппович
  • Косарев Иван Васильевич
  • Непомнящий Александр Лазаревич
  • Овчаренко Валерий Анатольевич
  • Сошенко Игорь Никитович
  • Шойхетман Михаил Израйлевич
  • Жебокритский Виктор Леонидович
SU1602988A1
Конвейероструг для выемки мощных крутопадающих пластов 1972
  • Калинченко Владимир Николаевич
  • Распопов Владимир Иванович
  • Диденко Павел Филиппович
  • Кулаков Юрий Николаевич
  • Крылов Владимир Федорович
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Файнер Илья Абрамович
  • Васильев Александр Иванович
SU583298A1
Фронтальный агрегат 1990
  • Бойко Николай Григорьевич
  • Нечепаев Валерий Георгиевич
  • Голубов Николай Васильевич
SU1728486A1
Фронтальный агрегат 1990
  • Бойко Николай Григорьевич
  • Нечепаев Валерий Георгиевич
  • Саламатин Олег Александрович
  • Голубов Николай Васильевич
SU1751309A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 373 809 A1

Реферат патента 1988 года Фронтальный агрегат

Изобретение относится к средствам механизации очистных работ при отработке мощных наклонных и крутых пластов. Цель - повьппение эффективности работы за счет осуществления выемки пласта на полную мощность без перемонтажа гидроцилиндров (ГЦ) регулировки и упрощение конструкции. Для этого ГЦ 16 каретки 14 верхнего конвейероструга (КС)3 связан с вьщ- вижной частью 12 стенки секции подвески. Корпус 11 стенки секции подвески ГЦ I 7 соединяется с кареткой 1 5 нижнего КС 4. Штоковые полости ГЦ 16 и 17 гидравлически соединены между собой. После настройки ГЦ 16 и 17 агрегат готов к работе и КС 3, 4 осуществляют выемку угля. Подача агрегата на забой осуществляется ГЦ 10 вместе с основанием 5. При изменении мощности пласта производится перенастройка телескопической стенки секции подвески. 4 ил. //-// (Л со оо СХ) о со

Формула изобретения SU 1 373 809 A1

Л

фие.1

MS

фи9У

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1373809A1

Фронтальный агрегат 1984
  • Мельников Павел Николаевич
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Подкорытов Евгений Иванович
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Хроленко Михаил Александрович
SU1211413A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Фронтальный агрегат 1985
  • Мельников Павел Николаевич
  • Лившиц Владимир Иосифович
  • Подкорытов Евгений Иванович
  • Клепцов Алексей Васильевич
  • Школьный Валерий Николаевич
SU1276825A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 373 809 A1

Авторы

Мельников Павел Николаевич

Лившиц Владимир Иосифович

Подкорытов Евгений Иванович

Клепцов Алексей Васильевич

Школьный Валерий Николаевич

Костина Татьяна Николаевна

Даты

1988-02-15Публикация

1986-07-27Подача