ел
о
4ь 4ь
sl
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано в нефтехимической, химической, машиностроительной промышленности и других отраслях народного хозяйства для обезвреживания сбросных газов, содержащих горючие токсичные компо- - ненты и избыточное количество кислорода для их сгорания.
Цель изобретения - повышение эффективности за счет интенсивного смешивания топливного и сбросного газов.
На фиг. 1 представлено устройство для дожигания сбросных газов; на фиг. 2 - горелка сбросного газа; на фиг.З - вид А на фиг. 2.
Устройство для дожигания сбросных газов содержит теплоизолированный корпус J, горелки 2 с подводом части сбросных газов для использования содержащегося в них избыточного кислорода в качестве окислителя топлива, трубопровод 3 и патрубки 4 сбросного газа, трубопровод 5 и патрубки 6 топливного газа, отводящий канал 7, горелки 8 сбросного газа, состоящие из сопел 9, конфузоров 10 и смесителей 11 с регулирующими дросселями J 2 и 13 на газопроводе топливного газа и 14 - на газопроводе сбросного газа. .Устройство для дожигания сбросных газов работает следующим образом. При помощи горелки 2 сжигается топливный газ, окислителем для которого является избыточный кислород сбросного газа и атмосферного воздуха. Сбросный т зз из патрубков 3 поступает в горелки 8 сбросного газа.
Выполнение горелок сбросного газа инжекционными, в которых патрубок сбросного газа установлен тангенциально к конфузору, способствует качественному смешению газов и окислению природного газа кислородом сбросного газа.
При равных условиях применение.инжектора с диффузором значительно увеличивает расход газовой смеси, а скорость выхода газа из инжектора меньше, чем в безнапорном инжекторе. Это объясняется тем, что в конце дийФузо- ра значительно увеличена площадь поперечного сечения, в результате чего смешивание газовой смеси с продуктами сгорания топлива в устройстве ухудшается. Следовательно, безнапорные инжекторы более экономичны, чем с диффузором, так как требуют меньшей
0
5
5
затраты энергии газа при одинаковой выхлопной скорости смеси.
Для установления инжектора с диффузором в кладке нужны большие отверстия, чем для безнапорного, что уменьшает срок службы устройства, особенно при горизонтальном расположении устройства. Кроме того, преиму-i ществом безнапорного инжектора является простота изготовления. Однако инжекторы с диффузором по сравнению с безнапорными создают больший перепад давления эжектируемого газа и за счет большей скорости в смесителе способствуют интенсивному смешиванию газов, что позволяет наряду с безнапорными инжекторами устанавливать инжекторы с диЛфузорами.
В конфузоре сбросные газы сжимаются и, вращаясь, продвигаются в смеситель, где продолжают вращательно-поступательное движение вокруг струи топливного газа, выходящего из сопла. От вращательного движения сбросных газов образуется приосевая рециркуляционная зона, за счет которой сбросный газ усиливает расширение, сдвиг и вращение струи топливного газа. При таком взаимодействии газовых потоков происходит интенсивное смешивание небольшого количества топливного .газа с кислородом сбросного газа.
Хорошо смешанные газы выходят из горелок и поступают на сжигание, где смешиваются с продуктами сгорания топлива. СбросньШ газ нагревается, происходит выгорание топлива и токсичных компонентов сбросного газа, а счет подачи части топливного газа в сбросный газ увеличивается коэффициент использования топлива, так как не требуется воздуха для. сгорания этой части топлива. Обезвреженные газы через отводящий канал 7 удаляются из устройства.
Для регулирования процесса термического обезвреживания сбросных газов на газопроводах топливного и сбросного газов установлены регулирующие дроссели 12, 13 и 14.
Устройство для дожигания сбросных газов позволяет повысить эффективность дожигания и уменьшить расход природного газа за счет окисления его кислородом сбросного газа. Формула изобретения
Устройство для дожигания сбросных газов, содержащее теплоизолированный
корпус, горелки сбросного и топливного газов, патрубки подвода топлива и сбросных газов и дымоотводяший канал, отличающееся тем, что, с целью повышения эсЬЛективности за счет интенсивного смешивания топливного и
сбросного газов, горелки сбросных газов выполнены инжекииоиными, к кон- фузору которых тангенциально подведены патрубки сбросного газа, а в центре размешены сопла патрубков топливного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дожигания сбросных газов | 1988 |
|
SU1629695A1 |
Устройство для термического обезвреживания сбросных газов | 1984 |
|
SU1218256A1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1985 |
|
SU1262201A1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1990 |
|
SU1739168A1 |
Устройство для термического дожигания газов | 1982 |
|
SU1052790A1 |
Устройство для термического дожигания сбросных газов | 1983 |
|
SU1135969A2 |
Способ обезвреживания отбросных газов | 1982 |
|
SU1044894A1 |
Устройство для дожигания отработанных газов | 1991 |
|
SU1768876A1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1986 |
|
SU1404754A1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1989 |
|
SU1627784A1 |
Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано в нефтехимической, химической и машиностроительной отраслях промышленности, а также других отраслях народного хозяйства для обезвреживания отбросных газов, содержащих горючие токсичные компоненты и избыточное количество кислорода для их сгорания. Цель изобретения - повышение эффективности за счет интенсивности смешивания топливного и сбросного газов. Сбросный газ из патрубков 3 поступает в горелки сбросного газа, выполненные инжекциоными, в которых патрубок сбросного газа установлен тангенциально конфузору, что способствует качественному смешению газов. Хорошо смешанные газы выходят из горелок и поступают в камеру сжигания, где смешиваются с продуктами сгорания. За счет подачи части топливного газа в сбросной газ увеличивается коэффициент использования топлива. Обезвреженные газы через отводящий канал 7 удаляются в атмосферу. 3 ил.
(рае. 2
Составитель Т.Лепахина Редактор М.Н.едолуженко Техред Л.Олийнык
Заказ 1153
Тираж 452
ВНИИПИ Государственно го комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Лид А
ТО
фиг.д
Корректор Н.Ревская
Подписное
Авторское свидетельство, СССР № 185432, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 0 |
|
SU353110A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-05-15—Публикация
1988-02-29—Подача